一种智能手表商标高效刻印装置的制作方法

本发明涉及一种刻印装置，尤其涉及一种智能手表商标高效刻印装置。

背景技术：

智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表。除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能；显示方式包括指针、数字、图像等。

商标是商品的生产者、经营者在其生产、制造、加工、拣选或者经销的商品上或者服务的提供者在其提供的服务上采用的，用于区别商品或服务来源的，由文字、图形、字母、数字、三维标志、声音、颜色组合，或上述要素的组合，具有显著特征的标志，是现代经济的产物。

现有的刻印装置存在刻印效率低的缺点，因此亟需设计一种刻印效率高的智能手表商标高效刻印装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现在刻印装置刻印效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种刻印效率高的智能手表商标高效刻印装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种智能手表商标高效刻印装置，包括有左轴承座、丝杆、螺母、底座、右轴承座、第一电机、放置板、块体、弹性件、滤网、第一支杆、旋转叶片、刻刀、摆动气缸、滑块、第二支杆、底板、第一转轴、第一齿轮、第二锥齿轮、第一轴承座、第二电机、第一锥齿轮、第二转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二轴承座、喷头、软管、水泵、第三连杆、第四连杆、顶板、齿条、滑轨和水箱；底座顶部从左到右通过螺栓连接的方式依次连接有左轴承座、右轴承座和第一电机，左轴承座内的轴承与右轴承座内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆，第一电机上的输出轴通过联轴器与丝杆右端连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母顶部通过螺栓连接的方式连接有第一支杆，第一支杆顶部通过焊接连接的方式连接有放置板，放置板上开有通孔，放置板内左右两壁均设有弹性件，左侧弹性件左端通过挂钩的方式与放置板内左壁连接，右侧弹性件右端通过挂钩的方式与放置板内右壁连接，左侧弹性件右端和右侧弹性件左端通过挂钩的方式均连接有块体，放置板内通过焊接连接的方式连接有滤网，滤网位于块体的下方，底座上方设有顶板，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有水箱，水箱内底部通过螺栓连接的方式连接有水泵，水泵上通过法兰连接的方式连接有软管，顶板底部通过焊接连接的方式连接有第三连杆，第三连杆位于水箱的右方，第三连杆底部通过螺栓连接的方式连接有喷头，喷头左侧与软管末端通过法兰连接的方式连接，顶板底部通过焊接连接的方式连接有第四连杆，第四连杆位于第三连杆的右方，第四连杆底部右端通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴顶部通过平键连接的方式连接有第四锥齿轮，第一转轴底部通过平键连接的方式连接有底板，底板底部左右两侧通过焊接连接的方式均连接有第二支杆，第二支杆通过焊接连接的方式连接有旋转叶片，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座位于第四连杆的右方，第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴左部通过平键连接的方式连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第二转轴右部通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机位于第一轴承座的右方，第二电机上的输出轴通过联轴器连接有第一锥齿轮和第一齿轮，第一锥齿轮位于第一齿轮的前方，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块左侧通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条与第一齿轮啮合，齿条底部通过螺栓连接的方式连接有摆动气缸，摆动气缸底部通过螺纹连接的方式连接有刻刀。

优选地，还包括有橡胶垫，左侧块体的右侧与右侧块体的左侧通过胶接连接的方式均连接有橡胶垫。

优选地，旋转叶片上开有小孔。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选地，顶板的材质为Q235钢。

优选地，弹性件为弹簧。

工作原理：当需要对智能手表外壳进行商标刻印的时候，人工把两侧的块体向外撑开，弹性件被压缩，工作人员将需要刻印商标的智能手表外壳放在两侧的块体中间，松开块体，将智能手表外壳固定，启动第一电机正转，带动丝杆正转，进而带动螺母向右运动，进而带动第一支杆、放置板和智能手表外壳向右运动，当智能手表外壳运动至喷头的正下方时，第一电机停止工作，启动水泵工作，水泵将水箱内的水抽入到软管内，再从喷头喷出，对智能手表外壳进行清洗，当智能手表外壳清洗完成后，水泵停止工作，启动第一电机正转，带动智能手表外壳向右运动至旋转叶片的下方时，第一电机停止工作，启动第二电机小幅度正反转，带动第一齿轮正反转，带动齿条上下运动，进而带动摆动气缸和刻刀上下运动，当第二电机小幅度正反转时，带动第一锥齿轮正反转，进而带动第二锥齿轮正反转，进而带动第二转轴正反转，进而带动第三锥齿轮正反转，进而带动第四锥齿轮正反转，进而带动第一转轴正反转，进而带动底板、第二支杆和旋转叶片小幅度正反转，旋转叶片转动产生的风对清洗后的智能手表外壳进行风干，使智能手表外壳更快地能够进行商标刻印，节省工作时间，当智能手表外壳被完全风干，且刻刀复位后，第二电机停止工作，启动第一电机正转，带动智能手表外壳向右运动至刻刀正下方时，第一电机停止工作，通过启动第一电机正反转、第二电机正反转和摆动气缸工作，调节刻刀和智能手表外壳的位置，使商标刻印更便捷、快速，进而提高智能手表外壳商标刻印的效率，当智能手表外壳商标刻印完成，且刻刀复位后，第一电机、第二电机和摆动气缸停止工作，工作人员取下刻印完成后的智能手表外壳，启动第一电机反转，带动第一支杆、放置板复位后，第一电机停止工作，当需要对智能手表外壳再进行商标刻印时，重复以上步骤即可。

因为还包括有橡胶垫，左侧块体的右侧与右侧块体的左侧通过胶接连接的方式均连接有橡胶垫，所以当固定智能手表外壳时，橡胶垫可以保护智能手表外壳不会受到损坏。

因为旋转叶片上开有小孔，节省制作旋转叶片的材料，所以可以加快旋转叶片的速度。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速，使运行更为平稳。

因为顶板的材质为Q235钢，Q235钢的具有较强的硬度和强度，所以可以延长顶板的使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了刻印效率高、装置操作简单和装置结构简单的效果，启动第一电机正反转、第二电机正反转和摆动气缸工作，调节刻刀和智能手表外壳的位置，使商标刻印更便捷、快速，进而提高智能手表外壳商标刻印的效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-左轴承座，2-丝杆，3-螺母，4-底座，5-右轴承座，6-第一电机，7-放置板，8-通孔，9-块体，10-弹性件，11-滤网，12-第一支杆，13-旋转叶片，14-刻刀，15-摆动气缸，16-滑块，17-第二支杆，18-底板，19-第一转轴，20-第一齿轮，21-第二锥齿轮，22-第一轴承座，23-第二电机，24-第一锥齿轮，25-第二转轴，26-第三锥齿轮，27-第四锥齿轮，28-第二轴承座，29-喷头，30-软管，31-水泵，32-第三连杆，33-第四连杆，34-顶板，35-齿条，36-滑轨，37-水箱，38-橡胶垫，39-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种智能手表商标高效刻印装置，如图1-3所示，包括有左轴承座1、丝杆2、螺母3、底座4、右轴承座5、第一电机6、放置板7、块体9、弹性件10、滤网11、第一支杆12、旋转叶片13、刻刀14、摆动气缸15、滑块16、第二支杆17、底板18、第一转轴19、第一齿轮20、第二锥齿轮21、第一轴承座22、第二电机23、第一锥齿轮24、第二转轴25、第三锥齿轮26、第四锥齿轮27、第二轴承座28、喷头29、软管30、水泵31、第三连杆32、第四连杆33、顶板34、齿条35、滑轨36和水箱37；底座4顶部从左到右通过螺栓连接的方式依次连接有左轴承座1、右轴承座5和第一电机6，左轴承座1内的轴承与右轴承座5内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆2，第一电机6上的输出轴通过联轴器与丝杆2右端连接，丝杆2上设有螺母3，丝杆2与螺母3配合，螺母3顶部通过螺栓连接的方式连接有第一支杆12，第一支杆12顶部通过焊接连接的方式连接有放置板7，放置板7上开有通孔8，放置板7内左右两壁均设有弹性件10，左侧弹性件10左端通过挂钩的方式与放置板7内左壁连接，右侧弹性件10右端通过挂钩的方式与放置板7内右壁连接，左侧弹性件10右端和右侧弹性件10左端通过挂钩的方式均连接有块体9，放置板7内通过焊接连接的方式连接有滤网11，滤网11位于块体9的下方，底座4上方设有顶板34，顶板34底部通过螺栓连接的方式连接有水箱37，水箱37内底部通过螺栓连接的方式连接有水泵31，水泵31上通过法兰连接的方式连接有软管30，顶板34底部通过焊接连接的方式连接有第三连杆32，第三连杆32位于水箱37的右方，第三连杆32底部通过螺栓连接的方式连接有喷头29，喷头29左侧与软管30末端通过法兰连接的方式连接，顶板34底部通过焊接连接的方式连接有第四连杆33，第四连杆33位于第三连杆32的右方，第四连杆33底部右端通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座28，第二轴承座28内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴19，第一转轴19顶部通过平键连接的方式连接有第四锥齿轮27，第一转轴19底部通过平键连接的方式连接有底板18，底板18底部左右两侧通过焊接连接的方式均连接有第二支杆17，第二支杆17通过焊接连接的方式连接有旋转叶片13，顶板34底部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座22，第一轴承座22位于第四连杆33的右方，第一轴承座22内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴25，第二转轴25左部通过平键连接的方式连接有第三锥齿轮26，第三锥齿轮26与第四锥齿轮27啮合，第二转轴25右部通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮21，顶板34底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机23，第二电机23位于第一轴承座22的右方，第二电机23上的输出轴通过联轴器连接有第一锥齿轮24和第一齿轮20，第一锥齿轮24位于第一齿轮20的前方，第一锥齿轮24与第二锥齿轮21啮合，顶板34底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨36，滑轨36上滑动式连接有滑块16，滑轨36与滑块16配合，滑块16左侧通过螺栓连接的方式连接有齿条35，齿条35与第一齿轮20啮合，齿条35底部通过螺栓连接的方式连接有摆动气缸15，摆动气缸15底部通过螺纹连接的方式连接有刻刀14。

还包括有橡胶垫38，左侧块体9的右侧与右侧块体9的左侧通过胶接连接的方式均连接有橡胶垫38。

旋转叶片13上开有小孔39。

第一电机6和第二电机23均为伺服电机。

顶板34的材质为Q235钢。

弹性件10为弹簧。

工作原理：当需要对智能手表外壳进行商标刻印的时候，人工把两侧的块体9向外撑开，弹性件10被压缩，工作人员将需要刻印商标的智能手表外壳放在两侧的块体9中间，松开块体9，将智能手表外壳固定，启动第一电机6正转，带动丝杆2正转，进而带动螺母3向右运动，进而带动第一支杆12、放置板7和智能手表外壳向右运动，当智能手表外壳运动至喷头29的正下方时，第一电机6停止工作，启动水泵31工作，水泵31将水箱37内的水抽入到软管30内，再从喷头29喷出，对智能手表外壳进行清洗，当智能手表外壳清洗完成后，水泵31停止工作，启动第一电机6正转，带动智能手表外壳向右运动至旋转叶片13的下方时，第一电机6停止工作，启动第二电机23小幅度正反转，带动第一齿轮20正反转，带动齿条35上下运动，进而带动摆动气缸15和刻刀14上下运动，当第二电机23小幅度正反转时，带动第一锥齿轮24正反转，进而带动第二锥齿轮21正反转，进而带动第二转轴25正反转，进而带动第三锥齿轮26正反转，进而带动第四锥齿轮27正反转，进而带动第一转轴19正反转，进而带动底板18、第二支杆17和旋转叶片13小幅度正反转，旋转叶片13转动产生的风对清洗后的智能手表外壳进行风干，使智能手表外壳更快地能够进行商标刻印，节省工作时间，当智能手表外壳被完全风干，且刻刀14复位后，第二电机23停止工作，启动第一电机6正转，带动智能手表外壳向右运动至刻刀14正下方时，第一电机6停止工作，通过启动第一电机6正反转、第二电机23正反转和摆动气缸15工作，调节刻刀14和智能手表外壳的位置，使商标刻印更便捷、快速，进而提高智能手表外壳商标刻印的效率，当智能手表外壳商标刻印完成，且刻刀14复位后，第一电机6、第二电机23和摆动气缸15停止工作，工作人员取下刻印完成后的智能手表外壳，启动第一电机6反转，带动第一支杆12、放置板7复位后，第一电机6停止工作，当需要对智能手表外壳再进行商标刻印时，重复以上步骤即可。

因为还包括有橡胶垫38，左侧块体9的右侧与右侧块体9的左侧通过胶接连接的方式均连接有橡胶垫38，所以当固定智能手表外壳时，橡胶垫38可以保护智能手表外壳不会受到损坏。

因为旋转叶片13上开有小孔39，节省制作旋转叶片13的材料，所以可以加快旋转叶片13的速度。

因为第一电机6和第二电机23均为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速，使运行更为平稳。

因为顶板34的材质为Q235钢，Q235钢的具有较强的硬度和强度，所以可以延长顶板34的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。