一种设有防脱落保护扣盖的墨盒的制作方法

本实用新型属于墨盒技术领域，特别涉及一种设有防脱落保护扣盖的墨盒。

背景技术：

目前，市场上的墨盒在出厂时一般都会在墨盒壳体的喷墨咀处贴上密封胶膜进行密封，以防漏墨，但密封胶膜的密封效果极差，容易出现位移和脱落；为此，有的厂家采用的扣盖，直接将扣盖盖在喷墨咀上，并利用扣盖与喷墨咀的相互配合进行固定，固定效果不理想，运输过程还会存在扣盖松脱和位移情况，无法杜绝漏墨的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种扣盖可在前后左右四个方向牢牢地固定在壳体上，不会移位、不易脱落变形，保证扣盖对喷墨咀的保护和密封效果，且结构简单，生产加工容易，拆装操作方便、容易的墨盒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种设有防脱落保护扣盖的墨盒，包括有壳体和扣盖，所述扣盖的两端左右两侧分别设有倒扣和扣位，所述壳体的相应位置设有扣紧槽和卡凸；组装时，所述扣盖可拆卸地盖在壳体底面的喷墨咀处，且所述倒扣扣在扣紧槽内，所述扣位卡在卡凸内。

进一步地，所述扣盖一端端部的左右两侧设有垂直向上的倒扣，另一端设有垂直向上的扣板，所述扣板的上端左右两侧设有扣位；相应地，所述壳体的底面左右两侧设有扣紧槽，壳体的一端侧面左右两侧设有卡凸。

进一步地，所述倒扣、扣位和扣板与扣盖一体注塑成型，所述扣紧槽和卡凸与壳体一体注塑成型。

进一步地，所述扣板的顶部设有掰开手柄，所述掰开手柄与倒扣、扣位、扣板和扣盖一体注塑成型。

进一步地，所述掰开手柄朝外且倾斜向上地设于扣板的顶部，其表面还设有防滑纹路。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述技术方案，扣盖即可在前后左右四个方向牢牢地固定在壳体上，配合牢固，不会移位、不易脱落变形，保证扣盖对喷墨咀的保护和密封效果，解决了现有墨盒的扣盖容易松脱而导致漏墨的问题，而且结构非常简单，生产加工容易，安装和拆卸操作也十分方便、容易，有利于广泛推广应用。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型所述一种设有防脱落保护扣盖的墨盒实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种设有防脱落保护扣盖的墨盒实施例中扣盖与壳体的组装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2中所示：

本实用新型实施例提供了一种设有防脱落保护扣盖的墨盒，包括有壳体1和扣盖2，所述扣盖2的两端左右两侧分别设有倒扣21和扣位22，所述壳体1的相应位置设有扣紧槽11和卡凸12。具体结构可以为：所述扣盖2一端端部的左右两侧设有垂直向上的倒扣21，另一端设有垂直向上的扣板23，所述扣板23的上端左右两侧设有扣位22；相应地，所述壳体1的底面左右两侧设有扣紧槽11，壳体1的一端侧面左右两侧设有卡凸12；而且倒扣21、扣位22和扣板23与扣盖2一体注塑成型，所述扣紧槽11和卡凸12与壳体1一体注塑成型。组装时，所述扣盖2可拆卸地盖在壳体1底面的喷墨咀处，且倒扣21扣在扣紧槽11内，所述扣位22卡在卡凸12内，具体为，先将扣盖2一端的倒扣21优先卡入、扣在扣紧槽11内，然后再将扣盖2合上、盖住壳体1底面喷墨咀，使扣板23贴紧壳体1的一端，并使扣位22卡在卡凸12上。

这样，本实用新型墨盒的扣盖2的前后左右四个方向均可牢牢地固定在壳体1上，配合牢固，不会移位、不易脱落变形，保证扣盖2对喷墨咀的保护和密封效果，解决了现有墨盒的扣盖容易松脱而导致漏墨的问题，而且结构非常简单，生产加工容易，安装和拆卸操作也十分方便、容易，有利于广泛推广应用。

作为本实用新型一优选方案，所述扣板23的顶部设有掰开手柄24，所述掰开手柄24与倒扣21、扣位22、扣板23和扣盖2一体注塑成型。具体可以为，所述掰开手柄24朝外且倾斜向上地设于扣板23的顶部，而且掰开手柄24的表面还设有防滑纹路25。这样，即可大大提高扣盖2拆卸的便利性，操作更容易。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。