印版上油机的制作方法

文档序号:12682733阅读:773来源:国知局

本实用新型涉及印刷制版机械领域。



背景技术:

在纸制品印刷的过程中,常需要使用印版,工业用印版通常为金属制成的辊筒。印版的基底材料为合金钢材料制成的辊筒,然后在合金钢辊筒外表面的圆柱面上镀一层铜,再采用雕刻机在镀铜辊筒的圆柱面上雕刻印刷图像。

印版制成后,通常会在印版的外表面镀上一层铬,以防止印版表面的铜被氧化产生铜绿,影响印版的印刷质量。但是镀铬的工序会大大增加生产成本,并且对于凹版印版,镀铬后的铬材料会填起一部分凹版上雕刻出的凹槽,使得凹槽变浅,也会影响印刷的质量。因此,有时不会对印版进行镀铬处理,而是直接在铜层的表面上直接刷上抗氧化剂、抗氧化油,以防止印版辊筒表面的铜层被氧化,而上油过程通常采用人工手持毛刷蘸油反复刷涂的方式进行,效率比较低下。



技术实现要素:

本实用新型意在提供一种印版上油机,以提高印版上油的效率。

本方案中的印版上油机,包括机架,机架上安装有固定座和调节座,固定座上转动连接有第一顶头,调节座上设有螺纹孔,螺纹孔为通孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆,螺杆朝向第一顶头的一端固定有第二顶头,第一顶头和第二顶头均为圆锥形,第一顶头与第二顶头相对,第一顶头、第二顶头和螺杆同轴;固定座和调节座之间安装有油池,油池两侧分别设有一个凹槽,还包括一根支杆,支杆与螺杆平行,支杆转动连接在两个凹槽内,支耳两端各固定有摩擦轮,支耳之间的支杆上固定有毛毡层,毛毡层的厚度大于摩擦轮的半径,凹槽的深度小于摩擦轮的半径。

本方案的技术原理及有益效果为:将印版置于第一顶头和第二顶头之间,印版的圆柱面与摩擦轮相抵,转动螺杆,使第二顶头不断向第二顶头靠拢,由于印版通常呈辊筒状,印版内形成有圆形通孔,第一顶头和第二顶头均插入印版上的圆形通孔中,直至将印版抵紧在第二顶头上。由于螺纹连接在轴向上具有自锁作用,第二顶头不会发生回退,印版被持续抵紧在第二顶头和第一顶头之间,并被第一顶头和第二顶头架在油池上方。在油池中加入抗氧化油,并使毛毡层低于凹槽底部的部分能够浸入抗氧化油中,由于毛毡层的厚度大于摩擦轮的厚度,则毛毡层在保持进入抗氧化油的同时,其上方与印版的外表面的圆柱面保持接触。转动印版,印版即能驱动与其相抵的摩擦轮转动,摩擦轮带动支杆转动,进而使得毛毡层转动,毛毡层在转动的过程中不断将抗氧化油刷涂在与印版外表面的圆柱面上,从而实现印版的上油。上油时,仅需要使得印版转动一圈即可完成上油,不需要反复刷涂,上油效率高。

基于上述方案的优化方案一:所述油池底部安装有托板,托板与机架之间竖直安装有气缸。通过控制气缸的工作行程以举升或下降托板,进而调节油池与印版之间的距离,继而调节摩擦轮与印版之间的距离,使得在需要对不同直径的印版的上油时,始终保持印版的圆柱面与摩擦轮相抵,以提高适用性。

基于优化方案一的优化方案二:所述油池底部设有放油孔,放油孔上安装有阀门。方便打开阀门通过放油孔放出油池内的抗氧化油。

基于优化方案二的优化方案三:所述毛毡层的长度等于两个凹槽之间的距离。此时为毛毡层的最大长度,保证毛毡层与印版的接触长度最长,进而使得上油的效率达到最高。

基于优化方案三的优化方案四:所述螺杆上远离所述第二顶头的一端安装有把手,把手与螺杆垂直。方便通过转动把手来转动螺杆,并且比直接转动螺杆更省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例印版上油机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:机架1、固定座2、调节座3、第一顶头4、第二顶头5、螺杆6、把手7、油池8、托板9、气缸10、放油孔11、凹槽12、支杆13、摩擦轮14、毛毡层15、印版16。

实施例印版上油机基本如附图1所示:包括机架1,机架1上安装有固定座2和调节座3,固定座2上转动连接有第一顶头4,调节座3上设有螺纹孔,螺纹孔为通孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆6,螺杆6朝向第一顶头4的一端固定有第二顶头5,螺杆6上远离所述第二顶头5的一端安装有把手7,把手7与螺杆6垂直,第一顶头4和第二顶头5均为圆锥形,第一顶头4与第二顶头5相对,第一顶头4、第二顶头5和螺杆6同轴;固定座2和调节座3之间安装有油池8,油池8底部设有放油孔11,放油孔11上安装有阀门,油池8两侧分别设有一个凹槽12,还包括一根支杆13,支杆13与螺杆6平行,支杆13转动连接在两个凹槽12内,支耳两端各固定有摩擦轮14,支耳之间的支杆13上固定有毛毡层15,毛毡层15的长度等于两个凹槽12之间的距离,毛毡层15的厚度大于摩擦轮14的半径,凹槽12的深度小于摩擦轮14的半径;所述油池8底部安装有托板9,托板9与机架1之间竖直安装有气缸10。

将印版16置于第一顶头4和第二顶头5之间,调节气缸10伸缩的高度,使印版16的圆柱面与摩擦轮14相抵,推动把手7转动,带动螺杆6转动,使第二顶头5不断向第二顶头5靠拢,由于印版16通常呈辊筒状,印版16内形成有圆形通孔,第一顶头4和第二顶头5均插入印版16上的圆形通孔中,直至将印版16抵紧在第二顶头5上。由于螺纹连接在轴向上具有自锁作用,第二顶头5不会发生回退,印版16被持续抵紧在第二顶头5和第一顶头4之间,并被第一顶头4和第二顶头5架在油池8上方。在油池8中加入抗氧化油,转动印版16,印版16即能驱动与其相抵的摩擦轮14转动,摩擦轮14带动支杆13转动,进而使得毛毡层15转动,毛毡层15在转动的过程中不断将抗氧化油刷涂在与印版16外表面的圆柱面上,从而实现印版16的上油。上油完成后,打开阀门,即可放出多余的抗氧化油。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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