色带盒的制作方法

本发明涉及一种容纳墨色带的色带盒。

背景技术：

现有技术中公知一种容纳用于打印的墨色带的色带盒。例如，专利文献1中描述的色带盒包括被盒壳体可旋转地支撑的色带卷筒以及卷取卷筒。墨色带卷绕于色带卷筒。卷取卷筒从色带卷筒拉出墨色带且卷取用于打印文字等的墨色带。在卷取卷筒的底端设置有离合器弹簧。当将外力施加到卷取卷筒以用于使卷筒在与墨色带的卷取方向相反的方向上旋转时，离合器弹簧对卷取卷筒施加旋转荷载。利用这种结构，保持了适当的张力被施加到墨色带的状态。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本特许第5625632号公报

技术实现要素：

技术问题

在常规的色带盒中，例如用户可以通过按压墨色带而产生墨色带的松弛。在该情况下，难以将常规的色带盒中的松弛的墨色带恢复到施加有适当的张力的状态。

本发明的目的在于，提供一种色带盒，该色带盒能够将松弛的墨色带恢复为施加有适当的张力的状态。

根据本发明的第一方面的色带盒包括：具有箱形状的盒壳体；墨色带，容纳于所述盒壳体中，且具有在第一孔和第二孔之间对所述盒壳体的外部露出的部分，所述第一孔被形成在所述盒壳体的第一外壁中，所述第二孔被形成在所述盒壳体的第二外壁中；第一卷筒，被可旋转地支撑到所述盒壳体，且具有中空圆筒形形状，所述墨色带的一个端部被卷绕在所述第一卷筒上；第二卷筒，被可旋转地支撑到所述盒壳体，且具有中空圆筒形形状，所述第二卷筒具有第一部分，所述墨色带的另一个端部被连接到所述第一部分；接合部，被设置于所述盒壳体中；以及弹簧部件，被绕所述第二卷筒的第二部分卷绕，所述第二部分与所述第一部分不同，其特征在于所述弹簧部件包括卷绕部和延伸部，所述卷绕部被绕所述第二部分卷绕，所述延伸部从所述卷绕部的第一端部延伸，且与所述接合部接合；所述卷绕部被从所述第一端部在与所述第二卷筒的卷取方向相反的卷绕方向上卷绕，所述第二卷筒在所述卷取方向上卷取所述墨色带；并且对通过所述第二孔从所述第二卷筒拉动的所述墨色带施加的第二抽出荷载比对通过所述第一孔从所述第一卷筒拉动的所述墨色带施加的第一抽出荷载小。

根据第一方面的色带盒，卷绕部被从第一端部在与卷绕方向相反的方向上绕所述第二卷筒的第二部分卷绕，延伸部从所述第一端部延伸。利用这种结构，当第二卷筒在卷取方向上旋转时，卷绕部直径扩大，而当第二卷筒在与卷取方向相反的方向上旋转时，卷绕部直径缩小。例如，当垂直于墨色带的从盒壳体暴露的第一孔和第二孔之间的表面施加预定大小的外力时，由于第二抽出荷载比第一抽出荷载小，所以第二卷筒在与卷取方向相反的方向上旋转。在该情况下，随着第二卷筒在与卷取方向相反的方向上的旋转，弹簧部件在与卷取方向相反的方向上旋转。当弹簧部件在与卷取方向相反的方向上旋转时，卷绕部直径缩小，延伸部绕其与接合部的接触点而弹性变形。即，第二卷筒在向卷取方向上旋转等于延伸部的弹性变形的程度的量。因此，墨色带通过预定大小的外力从第二卷筒拉出并成为松弛的状态。并且，在墨色带从预定大小的外力释放的情况下，弹性变形的延伸部由于其弹力而恢复到其原本的状态，卷绕部的直径扩大。由此，第二卷筒在卷取方向上旋转，从而卷取松弛的墨色带，由此将墨色带恢复为施加有适当的张力的状态。因此，利用根据第一方面的色带盒，能够将松弛的状态的墨色带8恢复为施加有适当的张力的状态。

根据本发明的第二方面的色带盒包括：具有箱形状的盒壳体；墨色带，容纳于所述盒壳体中，且具有在第一孔和第二孔之间对所述盒壳体的外部露出的部分，所述第一孔被形成在所述盒壳体的第一外壁中，所述第二孔被形成在所述盒壳体的第二外壁中；第一卷筒，被可旋转地支撑到所述盒壳体，且具有中空圆筒形形状，所述墨色带的一个端部被卷绕在所述第一卷筒上；第二卷筒，被可旋转地支撑到所述盒壳体，且具有中空圆筒形形状，所述第二卷筒具有第一部分，所述墨色带的另一个端部被连接到所述第一部分；接合部，被设置于所述盒壳体中；以及弹簧部件，被绕所述第二卷筒的第二部分卷绕，所述第二部分与所述第一部分不同，其特征在于，所述弹簧部件包括卷绕部和延伸部，所述卷绕部被绕所述第二部分卷绕，所述延伸部从所述卷绕部的第一端部延伸，且与所述接合部接合；所述卷绕部被从所述第一端部在与所述第二卷筒的卷取方向相反的卷绕方向上卷绕，所述第二卷筒在所述卷取方向上卷取所述墨色带；并且所述接合部设置在从所述第二卷筒的旋转中心分离开比所述第二卷筒卷取的所述墨色带的最大外周离所述第二卷筒的所述旋转中心远的位置，通过将所述墨色带全部绕所述第二卷筒卷取来定义所述最大外周。利用这种根据第二方面的结构，能够获得与第一方面的技术优点相似的技术优点。

根据本发明的第三方面的色带盒包括：具有箱形状的盒壳体；墨色带，容纳于所述盒壳体中，且具有在第一孔和第二孔之间对所述盒壳体的外部露出的部分，所述第一孔被形成在所述盒壳体的第一外壁中，所述第二孔被形成在所述盒壳体的第二外壁中；第一卷筒，被可旋转地支撑到所述盒壳体，且具有中空圆筒形形状，所述墨色带的一个端部被卷绕在所述第一卷筒上；第二卷筒，被可旋转地支撑到所述盒壳体，且具有中空圆筒形形状，所述第二卷筒具有第一部分，所述墨色带的另一个端部被连接到所述第一部分；接合部，被设置于所述盒壳体中；以及弹簧部件，被绕所述第二卷筒的第二部分卷绕，所述第二部分与所述第一部分不同，其特征在于，所述弹簧部件包括卷绕部和延伸部，所述卷绕部被绕所述第二部分卷绕，所述延伸部从所述卷绕部的第一端部延伸，且与所述接合部接合；当对所述第二卷筒施加外力以使所述第二卷筒在所述第二卷筒卷取所述墨色带的卷取方向上旋转时，通过使所述延伸部接触抵靠所述接合部，所述卷绕部的直径扩大，并且当对所述第二卷筒施加外力以使所述第二卷筒在与所述卷取方向相反的方向上旋转时，通过使所述延伸部接触抵靠所述接合部，所述卷绕部的直径缩小，同时所述延伸部弹性变形；并且对通过所述第二孔从所述第二卷筒拉动的所述墨色带施加的第二抽出荷载比对通过所述第一孔从所述第一卷筒拉动的所述墨色带施加的第一抽出荷载小。利用这种根据第三方面的结构，能够获得与第一方面的技术优点相似的技术优点。

在本发明的第一方面至第三方面的色带盒中，所述延伸部可以从所述第一端部在所述第一端部处的切线方向上延伸。在该情况下，与延伸部首先弯曲然后从卷绕部的第一端部延伸的情况相比，对延伸部所连接到的卷绕部的第一端部施加的荷载较小。因此，弹性变形的螺旋弹簧更容易通过弹力而恢复为其原本的形状，在该原本的形状中，延伸部从卷绕部的第一端部在切线方向上延伸。因此，能够抑制由反复使用而引起的螺旋弹簧的变形。

在根据本发明的第一方面至第三方面的色带盒中，所述第二卷筒可与包括凸缘，所述凸缘被构造成保持所卷取的所述墨色带，所述凸缘在离开所述第二卷筒的旋转中心的方向上延伸；所述凸缘的直径可以比当所述墨色带全部被所述第二卷筒卷取时限定的所述墨色带的直径大；并且在相对于所述凸缘与所述墨色带相反的位置处，所述延伸部可以具有沿所述凸缘延伸且与所述凸缘接触的部分。在该情况下，凸缘防止螺旋弹簧与墨色带接触以及妨碍第二卷筒对墨色带进行卷取。此外，凸缘延伸部的一部分接触，由此抑制延伸部朝向凸缘侧变形。

在根据本发明的第一方面至第三方面的色带盒中，所述卷绕部可以具有与所述第一端部相反的第二端部，所述第一端部离所述凸缘比所述第二端部离所述凸缘近。在该情况下，在卷绕部中，第一端部被定位得离所述凸缘比第二端部离所述凸缘近，延伸部从所述第一端部延伸。以此方式，延伸部能够在不较大地变形的情况下沿凸缘延伸。因此，这种结构能够抑制延伸部朝向凸缘侧变形。

在根据本发明的第一方面至第三方面的色带盒中，所述延伸部可以具有末端部，锚定部从所述末端部在与所述延伸部的延伸方向不同的预定方向上延伸。在该情况下，锚定部能够防止延伸部从接合部脱离。

在根据本发明的第一方面至第三方面所涉及的色带盒中，所述预定方向可以与从所述第一端部朝向所述第二卷筒的旋转中心的方向相反。在该情况下，锚定部能够在第二卷筒在与卷取方向相反的方向上旋转的情况下防止延伸部从接合部脱离。

在根据本发明的第一方面至第三方面的色带盒中，所述锚定部可以被定位得离开所述第二卷筒的旋转中心比所述接合部离所述第二卷筒的旋转中心远，所述锚定部能够在从所述接合部分离的分离位置和与所述接合部接触的接触位置之间移动。当垂直于墨色带的从盒壳体暴露的第一孔和第二孔之间的表面施加预定大小的外力时，由于延伸部的弹性变形，锚定部从与接合部分离的位置向与接合部接触的位置移动。在该情况下，在墨色带中能够产生松弛直到锚定部移动到与接合部接触的位置为止。因此，更加松弛状态下的墨色带能够恢复至施加有适当的张力的状态。

在根据本发明的第一方面至第三方面的色带盒中，所述接合部可以被定位成：在所述第一卷筒的旋转中心和所述第二卷筒的旋转中心之间；在相对于将所述第一卷筒的所述旋转中心和所述第二卷筒的所述旋转中心连接的假想线而言所述墨色带的对外部露出的所述部分位于的一侧处；从所述第一卷筒的所述旋转中心分离得比全部被绕所述第一卷筒卷绕的所述墨色带的最大外周离所述第一卷筒的所述旋转中心远；并且从所述第二卷筒的所述旋转中心分离得比全部被所述第二卷筒卷取的所述墨色带的最大外周离所述第一卷筒的所述旋转中心远。在该情况下，能够防止卷绕于第一卷筒的墨色带以及被第二卷筒卷取的墨色带与接合部干扰。

发明的有利效果

在根据本发明的第一方面至第三方面的色带盒中，能够将松弛的状态的墨色带恢复为施加有适当的张力的状态。

附图说明

图1是从打印装置1的右前上侧观察的打印装置1的立体图。

图2是主体壳体11的顶视图。

图3是安装有管9以及色带盒100的主体壳体11的顶视图。

图4是沿图3中的a-a线截取的剖视图。

图5是可旋转检测轴71的立体图。

图6是示出打印装置1中的电结构的框图。

图7是从色带盒100的左后上侧观察的色带盒100的立体图。

图8是色带盒100的顶视图。

图9是色带盒100的底视图。

图10是下壳体103的顶视图。

图11是上壳体102的底视图。

图12是从卷取卷筒300以及离合器弹簧310的底部观察的卷取卷筒300以及离合器弹簧310的立体图。

图13是当对墨色带8施加外力f时下壳体103的顶视图。

图14是变形例中的上壳体102的底视图。

具体实施方式

在参照附图的同时来说明本发明的实施例。在下文中，将图1中的左下方、右上方、左上方、右下方、上方、下方分别称为打印装置1的前方、后方、左方、右方、上方、下方。将图7中的右上方、左下方、右下方、左上方、上方、下方分别称为色带盒100的前方、后方、左方、右方、上方、下方。

(1.打印装置1的结构)

参照图1至图6来描述打印装置1。打印装置1是被构造成在传送管9的同时在该管9上打印，并且在打印之后将管9切断的装置，所述管9是筒状的打印介质。如图1中所示，打印装置1设置有包括主体壳体11以及盖体12的机壳10。主体壳体11是在左右方向上伸长的长方体状的箱状部件。盖体12是设置于主体壳体11的上侧上的板状部件。盖体12的后端部能够以枢转方式可移动地支撑于主体壳体11的后上端部。锁定机构13设置于主体壳体11的前上端部上。锁定机构13将盖体12的相对于主体壳体11关闭的前端部锁定，并且限制盖体12的打开。

在盖体12相对于主体壳体11关闭时(参照图1)，盖体12覆盖安装面11a(参照图2)。安装面11a是主体壳体11的顶表面。为了打开盖体12，用户操作锁定机构13来释放盖体12，从而允许盖体12从锁定机构13向上以枢转方式移动。当盖体12相对于主体壳体11打开时，安装面11a被暴露到外侧。

键盘7被能够拆卸地安装在盖体12的顶表面上。键盘7包括具有多个键的操作部7a以及显示包括各种信息的屏幕的显示部7b。通过操作操作部7a，用户能够在显示在显示部7b上的屏幕上编辑将在管9上打印的字符。字符包括文字、图形以及符号等。usb(通用串行总线)线缆79被连接到键盘7中的内置电路板(未示出)。usb线缆79能够从键盘7的右表面向右拉出。

在机壳10的侧表面中设置有操作部17、管插入开口15以及管排出开口16(参照图2)。操作部17由设置于主体壳体11的前表面的右侧附近的多个操作按钮构造。操作按钮包括电源按钮以及开始按钮。管插入开口15是设置于主体壳体11的右表面中的后上角附近的用于将管9引导至机壳10内部中的开口。管排出开口16是设置于主体壳体11的左表面中的后上角附近的用于将管9排出至机壳10外部的开口。管排出开口16被稍靠定位在管插入开口15的前侧。

如图2中所示，在安装面11a中设置有色带安装部30以及管安装部40等。色带安装部30是能够拆卸地安装色带盒100的区域。色带安装部30是在顶部上开口并且该开口被形成为在顶视图中比色带盒100稍大的凹进部。色带安装部30的后部在前后方向上与管安装部40连通。本实施例的色带安装部30设置于安装面11a的左部中且在管安装部40的前侧上。用户将色带盒100从上方安装到色带安装部30中，使得色带盒100的上下左右前后的各方向与打印装置1的上下左右前后的各方向一致。

在色带安装部30的内部设置有定位销31、32、支撑销33、34以及支撑部35。定位销31、32以及支撑销33、34都是从色带安装部30的底表面30a向上延伸的圆柱状的圆柱轴部件。定位销31、32以及支撑销33、34的顶端位于相同的竖直位置(即，高度)处。定位销31、32具有相同的直径。支撑销33、34具有相同的直径，并且所述直径比定位销31、32的直径小。

定位销31、32设置在与形成在安装于色带安装部30中的色带盒100中的相应的定位孔121、122(参照图9)对应的位置处。支撑销33、34设置在与形成在安装于色带安装部30中的色带盒100中的相应的销孔123、124(参照图9)对应的位置处。在本实施例中，定位销31以及支撑销33分别设置于将在以后描述的可旋转检测轴71的右后侧以及右前侧上且在大致前后方向上彼此对准。定位销32以及支撑销34分别设置于将在以后描述的色带卷取轴63的左前侧以及左后侧上且在大致前后方向上彼此对准。定位销32和支撑销34在前后方向上的分隔距离比定位销31和支撑销33在前后方向上的分隔距离稍大。

支撑部35是从底表面30a向上突出的阶梯部。支撑部35的顶表面具有与定位销31、32以及支撑销33、34的顶端相等的竖直位置(即高度)。支撑部35设置在与安装于色带安装部30中的形成在色带盒100中的前凹进部125对应的位置(参照图9)处。在本实施例中，支撑部35设置在与打印头61在前后方向上对准的位置处并且设置在将定位销32以及支撑销33连接的线上。支撑部35的顶表面是平坦的，其具有在顶视图中与前凹进部125对应的形状。

管安装部40是能够拆卸地安装管9的区域。管安装部40是在顶部上开口并且从管插入开口15延伸到管排出开口16的右侧附近的槽部。由于管排出开口16在管插入开口15稍维前侧，所以管安装部40在稍向左前侧倾斜的大致左右方向上延伸。将管安装部40从管插入开口15向管排出开口16延伸的方向称为管传送方向。用户将管9沿管传送方向安装于管安装部40中，使得管9从管插入开口15延伸到管排出开口16。

参照图2至图5来描述控制基板19、打印机构60、传送量检测单元70、标志检测单元80以及切断机构90。控制基板19是被构造成控制打印装置1的电路板。如图2中所示，控制基板19设置于主体壳体11的内侧上的右后部中且连接到usb连接器18(参照图6)。usb连接器18从形成于机壳10(参照图1)的右表面上的底部中的插头容纳部10a(参照图1)暴露到主体壳体11的外部。从键盘7拉出的usb线缆79(参照图1)通过插头容纳部10a连接到usb连接器18。

打印机构60包括打印头61、可移动传送辊62、色带卷取轴63和传送马达64(参照图6)等。打印头61以及色带卷取轴63从底表面30a向上竖立。打印头61以及色带卷取轴63比定位销31、32、支撑销33、34以及支撑部35更向上延伸。

打印头61是包括加热器(未图示)的热敏头。打印头61设置在与安装于色带安装部30中的色带盒100中形成的头插入部109(参照图7)对应的位置中。在本实施例中，打印头61设置在色带安装部30的后部的大致中央中。

色带卷取轴63是能够与后述的色带盒100的卷取卷筒300(参照图4)一起旋转的轴。在色带卷取轴63的外周表面上设置有多个突出片63a(参照图4)。所述多个突出片63a绕色带卷取轴63的轴线径向地且等间隔地布置。每一个突出片63a从色带卷取轴63的外周表面在径向方向上向外突出，且从色带卷取轴63的顶端附近向下延伸。色带卷取轴63设置在与形成在安装于色带安装部30中的色带盒100中的第一支撑孔111(参照图7)对应的位置处。在本实施例中，色带卷取轴63设置在色带安装部30的左部中，在支撑销34的前侧且在定位销32的后侧。

可移动传送辊62能够相对于打印头61旋转。可移动传送辊62设置于色带安装部30的后侧上，并且能够随着盖体12(参照图1)的打开和闭合而在缩回位置和操作位置之间移位。当在缩回位置中时，可移动传送辊62设置于管安装部40的后侧上且与打印头61分离(参照图2)。当可移动传送辊62位在操作位置中时，可移动传送辊62的一部分设置于管安装部40的内侧且与打印头61相邻(参照图3)。

传送马达64被构造成驱动可移动传送辊62以及色带卷取轴63进行旋转。如图4中所示，在色带卷取轴63的底端附近设置有能够绕色带卷取轴63旋转的碟状的齿轮65。齿轮65经由单向离合器66而联接到固定部件67。固定部件67绕色带卷取轴63固定就位。单向离合器66通过离合器弹簧的弹力而使色带卷取轴63在预定卷取方向(在本实施例中是顶视图中的逆时针方向)上稳定地旋转，同时限制色带卷取轴63在与预定卷取方向相反的方向上旋转(在下文中，反向方向)。

通过使齿轮65在顶视图中的逆时针方向上旋转，传送马达64经由单向离合器66以及固定部件67而使色带卷取轴63在卷取方向上旋转。随着传送马达64使齿轮65旋转，通过联接到齿轮65的齿轮组(未图示)，可移动传送辊62(参照图2)在顶视图中的顺时针方向上旋转。由此，可移动传送辊62以及色带卷取轴63彼此同步地旋转。

传送量检测单元70是用于检测打印操作期间墨色带8的传送量的部件。如图4中所示，传送量检测单元70包括可旋转检测轴71、检测板72以及传感器73。可旋转检测轴71从底表面30a向上方竖立(参照图2)。可旋转检测轴71比定位销31、32、支撑销33、34以及支撑部35向上延伸得远。可旋转检测轴71的顶端比打印头61以及色带卷取轴63的顶端低。可旋转检测轴71能够与后述的色带盒100的色带卷筒200一起旋转。

如图2中所示，可旋转检测轴71设置在与安装于色带安装部30中的色带盒100中的第二支撑孔112(参照图9)对应的位置。在本实施例中，可旋转检测轴71位于在色带安装部30的右部中，在定位销31的前侧且在支撑销33的后侧。可旋转检测轴71的轴线在色带卷取轴63的轴线稍微前方。

如图4以及图5中所示，可旋转检测轴71包括多个突出片71a、圆柱部71b以及检测板72。圆柱部71b是设置在可旋转检测轴71的周围且能够与可旋转检测轴71一起旋转的中空圆柱形部件。多个突出片71a设置于圆柱部71b的外周表面上且绕可旋转检测轴71的轴线径向地且等间隔地布置。每一个突出片71a从圆柱部71b的外周表面径向向外突出且从圆柱部71b的顶端附近向下延伸。

检测板72是碟状的并且从圆柱部71b的底端附近径向向外突出。检测板72在顶视图中的中心与可旋转检测轴71的轴线重合。如图5状所示，在检测板72中形成有多个检测孔72a。检测孔72a竖直贯穿检测板72并且绕检测板72在顶视图中的中心径向地且等间隔地布置。

传感器73是具有光发射单元73a以及光接收单元73b的透射式光电传感器。光发射单元73a以及光接收单元73b被布置成在竖直方向上彼此面对从而使检测板72介于它们之间。在打印操作期间，cpu41(参照图6)控制光发射单元73a以朝向光接收单元73b照射光。从光发射单元73a照射的光被构造成当该光穿过多个检测孔72a中的任一个时在光接收单元73b处被接收。这时，传感器73将开信号输出至cpu41。然而，当光被检测板72反射时，光接收单元73b不接受从光发射单元73a照射的光。这时，传感器73将关信号输出至cpu41。注意，传感器73也可以是能够检测被检测板72反射的光的反射式光电传感器。

标志检测单元80是设置用于检测色带盒100的种类标志部190(参照图9)的部件。标志检测单元80具有设置在未图示的电路板上的五个检测开关81。检测开关81是能够竖直前进或缩回的机械式开关。五个检测开关81能够竖直移动穿过形成于支撑部35的顶表面中的孔。五个检测开关81设置在与设置在安装于色带安装部30中的色带盒100上的标志部191-195(参照图9)对应的位置中。在本实施例中，四个检测开关81在左右方向上在一排中排列。其余的一个检测开关81位于这四个检测开关81中从左起第二个检测开关81的后侧上。

每一个检测开关81被附图中未图示的弹簧向上推压。未施加外力的检测开关81通过附图中未图示的弹簧的推压力而位于从支撑部35向上移动至基准位置。标志检测单元80将用于基准位置中的检测开关81的关信号输出至后述的cpu41(参照图6)。另一方面，当检测开关81被向下按压时，检测开关81移动到下压位置，该下压位置比基准位置低。标志检测单元80将用于下压位置中的检测开关81的开信号输出至cpu41。用于五个检测开关81的开信号以及关信号的组合将被称为种类检测模式。

切断机构90被构造成执行管9的切断操作。如图2中所示，切断机构90设置于主体壳体11中的管安装部40的左端部附近。即，切断机构90在打印头61的在管馈送方向上的下游侧上。切断机构90包括接收板91、切断刃92以及切断马达93(参照图6)。接收板91具有长方体形状并且设置于管安装部40的左端部的前侧上。切断刃92从管安装部40的后侧与接收板91相对。切断马达93被构造成将切断刃92在前后方向上移动，使得切断刃92朝向和离开接收板91移动。

参照图6来描述打印装置1的电结构。控制基板19包括cpu41、rom42、ram44、闪存45以及输入/输出接口49等，所述构件经由数据总线而相互连接。rom42储存使得cpu41能够实施包括打印操作的各种控制的程序。ram44暂时地储存各种数据。闪存45储存限定与种类检测模式对应的色带种类的表。色带种类例如可以表示容纳于色带盒100中的墨色带8的颜色以及宽度。

打印装置1具有电源单元48。电源单元48连接到安装在主体壳体11中的电池(未图示)或者经由电线连接到外部电源(未图示)，并且被构造成将电力供给至控制基板19。操作部17、usb连接器18、驱动电路51-53、传感器73、标志检测单元80全部连接到输入/输出接口49。usb连接器18经由usb线缆79(参照图1)连接到键盘7。cpu41接收经由操作部17输入的各种信息。cpu41接收经由操作部7a(参照图1)输入的各种指令且控制显示部7b上的屏幕的显示。cpu41接收从传感器73输出的开/关信号以及从标志检测单元80输出的种类检测模式。

驱动电路51-53分别被连接到打印头61、传送马达64以及切断马达93。cpu41通过向驱动电路51发送控制信号来控制打印头61的驱动。cpu41通过向驱动电路52发送脉冲信号来控制传送马达64的驱动。cpu41通过向驱动电路53发送控制信号来控制切断马达93的驱动。

(2.色带盒100的结构)

参照图7至图12来描述色带盒100。图7至图10示出其中色带盒100未在打印操作中使用的初始状态下的色带盒100。在初始状态下，色带盒100具有完全未使用的墨色带8。预定上限量的墨色带8卷绕于色带卷筒200。墨色带8不卷绕于卷取卷筒300(上述的图4中的壳体也是同样的)。

如图7至图9中所示，色带盒100包括容纳墨色带8的壳体101。壳体101具有在左右方向上较长且竖直较短的箱形形状。壳体101包括下壳体103和组装至下壳体103的顶部的上壳体102。上壳体102的顶表面以及下壳体103的底表面分别构成壳体101的顶表面104以及底表面105。顶表面104以及底表面105彼此竖直相对且具有在顶视图中大致相同的形状。在前后方向上延伸通过壳体101的左右中心的假想线是中心线c1。在左右方向上延伸通过壳体101的前后中心的假想线是中心线c2。

壳体101的侧表面106在顶表面104和底表面105之间竖直延伸且沿顶表面104以及底表面105的外边缘延伸。侧表面106包括前表面106a、右表面106b、左表面106c、头周表面106d以及连接表面106e、106f。前表面106a在左右方向上延伸。右表面106b以及左表面106c从前表面106a的相应的由边缘和左边缘向后且彼此平行地延伸。右表面106b以及左表面106c在左右方向上彼此对准且在前后方向上长度大致相等。

头周表面106d是侧表面106在顶视图中跨越中心线c1设置的并且从壳体101的后边缘向前凹进的部分。连接表面106e从头周表面106d的右后边缘在朝向右前的方向上延伸并且连接到右表面106b的后边缘。连接表面106f从头周表面106d的左边缘在朝向左前的方向上延伸并且连接到左表面106c的后边缘。连接表面106e的在其延伸方向上的长度比连接表面106f在其延伸方向上的长度长。

头插入部109是被头周表面106d包围的内部区域。头插入部109竖直贯通壳体101且朝向壳体101的后方开口。头插入部109具有在顶视图中在左右方向上伸长的大致矩形形状，并且跨越中心线c1而在左右方向上延伸。头插入部109的左右中心在中心线c1的左侧。

壳体101的在头插入部109的右侧上的部分构成第一引导部107。第一引导部107具有在顶视图中的三角形形状并且由头周表面106d的右表面和连接表面106e包围。在第一引导部107的左后边缘中设置色带出口107a。色带出口107a是与头插入部109连通的开口。墨色带8被构造成从壳体101的内侧通过色带出口107a朝向壳体101的外侧传送。壳体101的在头插入部109的左侧上的部分构成第二引导部108。第二引导部108具有在顶视图中的三角形形状并且由头周表面106d的左表面和连接表面106f包围。在第二引导部108的右后边缘中设置有色带入口108a。色带入口108a是与头插入部109连通的开口。墨色带8被构造成从壳体101的外侧通过色带入口108a朝向壳体101的内侧传送。即，墨色带8的一部分在色带出口108a和色带入口108a之间被暴露到壳体101的外侧。

在壳体101具有可旋转地支撑卷取卷筒300的第一支撑孔111和可旋转地支撑色带卷筒200的第二支撑孔112(参照图9)。第一支撑孔111设置于壳体101的左部中并位于第二引导部108的前侧以及后述的前凹进部125的后侧。第一支撑孔111包括上孔111a和下孔111b。上孔111a是竖直贯通上壳体102的圆孔(参照图8)。下孔111b是在竖直贯通下壳体103的圆孔(参照图9)。上孔111a以及下孔111b具有相同的直径且彼此竖直对准。将通过在第一支撑孔111中支撑的卷取卷筒300的旋转中心的旋转轴线称为轴线j。

第二支撑孔112设置于壳体101的右部中，比第一引导部107靠前并且比前凹进部125靠后。第二支撑孔112是竖直贯通下壳体103的圆孔。将通过在第二支撑孔112中支撑的色带卷筒200的旋转中心的旋转轴线称为轴线p。轴线p、j在中心线c2的前侧。轴线p比轴线j靠前。

如图9中所示，在下壳体103设置有定位孔121、122、销孔123、124以及前凹进部125。定位孔121、122、销孔123、124都是从底表面105向上凹进的凹进部。定位孔121、122以及销孔123、124的顶端位于基准高度处，该基准高度为在壳体101中的预定竖直位置。基准高度在壳体101的竖直中心向下规定距离。该规定距离是与壳体101的竖直尺寸(即壳体101的厚度)无关的常数。

在本实施例中，定位孔121以及销孔123分别设置于第二支撑孔112的右后侧以及右前侧上且在大致前后方向上彼此对准。定位孔121以及销孔123都位于右表面106b的附近。定位孔122以及销孔124分别设置于下孔111b的左前侧以及左后侧上且在大致前后方向上彼此对准。定位孔122以及销孔124都位于左表面106c的附近。定位孔122以及销孔123在中心线c2的前侧，而定位孔121以及销孔124在中心线c2的后侧。定位孔122和销孔124之间在前后方向上的距离比定位孔121和销孔123之间在前后方向上的距离大。

定位孔121的底部具有圆形的开口。定位孔121的底部的开口的宽度比定位销31(参照图2)的轴径稍大。定位孔121的顶部是锚定部121a。锚定部121a具有被基准高度处的顶表面(未图示)封闭且向底部开口的圆孔。锚定部121a的开口的宽度比定位孔121的底部的直径小，并与定位销31的轴径相同。

定位孔122的底部与定位孔121的底部类似地具有圆形的开口。定位孔122的底部处的开口的宽度比定位销32(参照图2)的轴径稍大。定位孔122的顶部是锚定部122a。锚定部122a具有被位于基准高度处的顶表面(未图示)封闭且向底部开口的孔。锚定部122a是向右后方向以及左前方向延伸的伸长孔。锚定部122a的最小开口宽度(即锚定部122a在横向方向上的长度)与定位销32的轴径相同。锚定部121a位于在锚定部122a的纵向方向的延长线上。将锚定部121a、122a的中心连接的假想直线是连接线c3。连接线c3与锚定部122a的纵向方向大致平行地延伸。轴线j在连接线c3的左侧上，并且轴线p在连接线c3的右侧上。

销孔123、124是在顶端上被位于基准高度处的顶表面(未图示)封闭的圆孔。销孔123、124的开口具有相同的直径，该直径比支撑销33、34的直径稍大，并且比形成在定位孔121、122的底端中的开口的直径小。

前凹进部125是从底表面105向上凹进的阶梯部。前凹进部125的顶表面位于基准高度处。前凹进部125位于在前后方向上与头插入部109对准的位置中且与将定位孔122以及销孔123连接的线重叠。详细地说，前凹进部125设置于下壳体103的前端部上且跨越中心线c1而在左右方向上延伸。前凹进部125的左边缘位于在左右方向上与头插入部109的左边缘大致相同的位置处。前凹进部125的右边缘位于头插入部109相对于左右方向的右边缘的稍微右侧。前凹进部125的左右中心在中心线c1的稍微左侧。前凹进部125在底视图中沿中心线c1向后延伸。前凹进部125的后边缘位于在前后方向上与销孔123大致相同的位置处。

在前凹进部125的顶表面中设置有表示色带种类的种类标志部190。穿过轴线j、p的假想直线是连接线c4。种类标志部190位于连接线c4的前侧上且在前后方向上与头周表面106d对准。本实施例中的种类标志部190包括五个标志部191-195。标志部191-194沿前表面106a在左右方向上布置。标志部195设置于作为标志部191-194中从左起第二个标志部的标志物193的后侧上。每一个标志部191-195以与色带盒100的色带种类相对应的模式由表面部或者孔部构造。在本实施例中，标志部191-193、195是孔部，而标志部194是表面部。

如图4以及图10中所示，墨色带8在其宽度方向(横向方向)被定向成与竖直方向大致平行情况下容纳在壳体101中。在壳体101的内部设置有色带卷筒200以及卷取卷筒300。墨色带8在其宽度方向被定向成与竖直方向大致平行的情况下沿预定传送路径(在下文中，称为色带传送路径)从色带卷筒200传送到卷取卷筒300。将沿色带传送路径传送墨色带8的方向称为色带传送方向。色带卷筒200竖直伸长的圆柱形部件。墨色带8的一个纵向端部(即色带传送方向上的上游端部)卷绕于色带卷筒200。卷取卷筒300竖直伸长的圆柱形部件，墨色带8的另一个纵向端部的(即色带传送方向上的下游端部)被连接到卷取卷筒300。

安装孔200a被设置在色带卷筒200中并且竖直贯通色带卷筒200的内部。色带卷筒200的外周表面是卷绕有未使用的墨色带8的供给表面200b。详细地说，未使用的墨色带8卷绕于供给表面200b，使得在墨色带8所具有的两个表面中的施加有墨的墨表面面向内侧。能够将上限量的墨色带8卷绕于在色带卷筒200上的供给表面200b。在下文的描述中，将卷绕于供给表面200b墨色带8称为第一色带卷8a。当上限量的墨色带8卷绕于供给表面200b时，第一色带卷8a的外径为最大值。将卷绕于色带卷筒200的上限量的墨色带8称为最大直径下的第一色带卷8a。

在色带卷筒200的上侧以及下侧上分别设置有突出部200c、200d。突出部200c从供给表面200b向上突出。突出部200d从供给表面200b向下突出。在上壳体102的内表面102a上设置有与第二支撑孔112竖直相对的支撑部140(参照图11)。突出部200c从下方安装于支撑部140并且被支撑部140可旋转地支撑。突出部200d从上方配合到第二支撑孔112中并且被第二支撑孔112可旋转地支撑。即，色带卷筒200被第二支撑孔112以及支撑部140支撑以便能够自由地旋转。因此，轴线p在顶视图中与第二支撑孔112的中心大致重合。

在安装孔200a的顶部上安装有圆柱形的旋转部件290。离合器弹簧280卷绕于该旋转部件290。离合器弹簧280的端部锚定在支撑部140上。旋转部件290能够与色带卷筒200一起旋转。当色带卷筒200在预定拉出方向(在本实施例中是在顶视图中的顺时针方向；见图10中的箭头r3)上旋转时，离合器弹簧280的直径扩大。因此，离合器弹簧280经由旋转部件290将相对小的旋转荷载施加到色带卷筒200。旋转荷载是被施加用以阻碍部件的旋转的荷载。旋转荷载将转矩施加至色带卷筒200。由此荷载产生的转矩是稳定的并且不随第一色带卷8a的外径的大小而变化。

另一方面，当色带卷筒200在与拉出方向相反的方向上旋转时(见图10中的箭头r4)，离合器弹簧280的直径缩小。因此，离合器弹簧280经由旋转部件290将相对大的旋转荷载施加到色带卷筒200。即，因为离合器弹簧280的弹力，所以旋转部件290允许色带卷筒200在拉出方向上稳定地旋转并且限制色带卷筒200在与拉出方向相反的方向上旋转。

卷取卷筒300包括主体部301、多个接合突起302、上支撑板303、下支撑板304等。主体部301是竖直伸长的中空圆柱体。在主体部301中设置有安装孔300a，安装孔300a竖直贯通的主体部301的中央部。接合突起302全部从主体部301的内周表面朝向轴线j突出。接合突起302绕轴线j径向地且等间隔地布置。

主体部301的外周表面构成卷取表面300b。使用过的墨色带8卷绕于该卷取表面300b。详细地说，使用过的墨色带8在卷取方向上(由箭头r1表示)卷绕于卷取表面300b，使得使墨色带8所具有的两面中墨表面在外侧上。在卷取卷筒300中，能够将上限量的墨色带8卷绕于卷取表面300b。在下文的描述中，将卷绕于卷取表面300b的墨色带8称为第二色带卷8b(参照图3)。当卷取表面300b卷绕有上限量的墨色带8时，第二色带卷8b的外径为最大值。将卷绕于卷取卷筒300的上限量的墨色带8称为最大直径下的第二色带卷8b。

上支撑板303是的碟状的并且从主体部301的顶端附近径向向外延伸。下支撑板304是的碟状的并且从主体部301的底端附近径向向外延伸。上支撑板303以及下支撑板304具有相同直径的板状部件，并且被布置成彼此竖直相对。上支撑板303和下支撑板304在竖直方向上的距离比墨色带8在宽度方向上的长度稍大。利用这种结构，第二色带卷8b能够保持在上支撑板303和下支撑板304之间。由上支撑板303、下支撑板304以及卷取表面300b包围的区域是能够容纳第二色带卷8b的容纳部305。容纳部305的外径(即，上支撑板303和下支撑板304的相应的外径)比最大直径下的第二色带卷8b的外径大。

在本实施例中，上支撑板303在供给表面200b的上方，而下支撑板304在供给表面200b的下方。上支撑板303以及下支撑板304的右边缘位于中心线c1和色带卷筒200之间。即，容纳部305在供给表面200b的左侧附近。当预定量或更多的墨色带8卷绕于供给表面200b时，第一色带卷8a的一部分从其右侧进入到容纳部305中。换句话说，当第一色带卷8a的半径超过从轴线p到容纳部305的距离时，第一色带卷8a的一部分位于容纳部305中。

以此方式，当第一色带卷8a的外径比预定长度大时，第一色带卷8a的一部分容纳于容纳部305中。由于能够将色带卷筒200和卷取卷筒300定位得彼此更加接近，所以能够使壳体101更小型化。另外，随着墨色带8被传送，第二色带卷8b的外径增加，并且第一色带卷8a的外径减小。因此，能够避免第一色带卷8a以及第二色带卷8b之间的干扰。

在卷取卷筒300的顶侧以及底侧上分别设置有突出部300c和300d。突出部300c比上支撑板303更向上突出，并且突出部300d比下支撑板304更向下突出。突出部300c从下方配合到上孔111a中并且被上孔111a可旋转地支撑。突出部300d从上方配合到下孔111b中并且被下孔111b可旋转地支撑。即，卷取卷筒300被第一支撑孔111支撑以便自由地旋转。因此，轴线j在顶视图中与第一支撑孔111的中心大致重合。

如图10以及图12中所示，在下支撑板304的底侧上设置有金属离合器弹簧310。离合器弹簧310是用于将松弛状态下墨色带8恢复到施加有适当的张力的状态的弹簧部件。离合器弹簧310具有螺旋状的卷绕部311和从卷绕部311的顶边缘311a延伸的延伸部312。

卷绕部311从卷绕部311的顶边缘311a在与卷取方向相反的方向(即由箭头r2表示的反向方向)上延伸到卷绕部311的底边缘311b且在突出部300d的外周表面上卷绕多周(在本示例中是三周)。卷绕部311的顶边缘311a与下支撑板304的底表面304a接触。卷绕部311的底边缘311b位于顶边缘311a的下侧(即在离开下支撑板304的方向上)处。延伸部312从卷绕部311的顶边缘311a沿下支撑板304在切线方向上线性地延伸到头周表面106d附近的点(即在俯视图中比后述的接合部150与轴线j间隔远的位置)。延伸部312的从卷绕部311的顶边缘311a延伸到比下支撑板304的外周边缘的内侧的部分与下支撑板304的底表面304a接触。延伸部312在其远端312a附近的部分与设置于壳体101上的后述的接合部150接合。延伸部312具有锚定部313，该锚定部313从延伸部312的远端312a相对于卷绕部311的顶边缘311a在离开轴线j的方向上延伸。锚定部313抑制离合器弹簧310从后述的接合部150在延伸部312延伸的方向上脱离。

当卷取卷筒300在卷取方向(由箭头r1表示的方向)上旋转时，卷绕部311直径扩大，由此施加于卷取卷筒300的旋转荷载相对较小。另一方面，由于当卷取卷筒300在反向方向上旋转时卷绕部311直径缩小，由此施加于卷取卷筒300的旋转荷载相对较大。即，离合器弹簧310由于其弹力而使卷取卷筒300在卷取方向上稳定地旋转，并且限制卷取卷筒300在反向方向上旋转。

如图10中所示，在壳体101的内部设置有接合部150以及多个弯曲部131-137。接合部150是用于限制离合器弹簧310在卷取方向以及反向方向上移动的部件。接合部150在俯视图中设置在中心线c1和头周表面106d附近。即，接合部150在俯视图中设置在轴线j和轴线p之间且在连接线c4的后侧处。从卷绕部311的顶边缘311a到接合部150的距离比从卷绕部311的顶边缘311a到延伸部312的远端312a的长度短且比从延伸部312的远端312a到接合部150的距离大。即，接合部150在俯视图中设置在卷绕部311的顶边缘311a和延伸部312的远端312a之间的靠近远端312a的位置处。从轴线p到接合部150的距离比最大直径下的第一色带卷8a的半径大。即，接合部150在俯视图中设置在比最大直径下的第一色带卷8a的最大外周更离开轴线p的位置处。从轴线j到接合部150的距离比最大直径下的第二色带卷8b的半径大。即，接合部150在俯视图中设置在比最大直径下的第二色带卷8b的最大外周更离开轴线j的位置处。接合部150包括第一接合部151和第二接合部152。

第一接合部151在头周表面106d的附近布置成竖立于下壳体103的内表面103a上且在中心线c1的稍左侧。第一接合部151是向上以及朝着右前方延伸的板状部件。第二接合部152被布置成在从第一接合部151朝向向右前方稍微分离的位置处竖立于内表面103a上。第二接合部152是向上以及在右前方向上延伸的板状部件。第一接合部151和第二接合部152从延伸部312的相对侧彼此相对。在下文中，将第一接合部151以及第二接合部152的相对的表面分别称为第一相对表面151a以及第二相对表面152a。

当延伸部312与第一相对表面151a接触时，第一接合部151限制延伸部312在卷取方向上的移动。另一方面，当延伸部312与第二相对表面152a接触时，第二接合部152限制延伸部312在反向方向上的移动。

弯曲部131-134设置于壳体101的右后部中。弯曲部131在顶视图中位于第二支撑孔112(参照图9)的右后侧上。定位孔121在前后方向上位于弯曲部131和色带卷筒200之间。弯曲部131在左右方向上位于定位孔121和色带卷筒200之间。弯曲部131在前后方向上位于头周表面106d和色带卷筒200之间。从轴线p到弯曲部131的距离比最大直径下的第一色带卷8a的半径大。弯曲部132-134位于第一引导部107中。弯曲部132在弯曲部131的左后侧上。弯曲部133在弯曲部132的左侧上。弯曲部134在弯曲部133的左后侧上且在第一引导部107的左后部中。

弯曲部135-137设置于壳体101的左后部中。弯曲部135-137位于第二引导部108在。弯曲部137在第一支撑孔111(参照图8)的左后侧上。从轴线j到弯曲部137的距离比最大直径下的第二色带卷8b(参照图3)的半径大。弯曲部136在弯曲部137的左后侧上。弯曲部135在弯曲部136的右后侧上且在第二引导部108的右后部中。

如图8以及图11中所示，窗口部160以及至少一个弹性体180绕支撑部140设置在上壳体102中。窗口部160是竖直贯通上壳体102并且相对于支撑部140在径向方向上延伸的伸长孔。本实施例中的窗口部160从支撑部140的后侧向后延伸。窗口部160的后端部在顶视图中的最大直径下的第一色带卷8a的外侧。用户能够通过通过窗口部160视觉检查第一色带卷8a的外径的位置来了解未使用的墨色带8的剩余量。

每一个弹性体180是设置于内表面102a上的板状海绵。每一个弹性体180以支撑部140为中心在径向方向上延伸。在顶视图中，每一个弹性体180从支撑部140的外边缘延伸到最大直径下的第一色带卷8a的外侧的位置。如图4中所示，弹性体180从壳体101的内部的上方与第一色带卷8a弹性接触。即，弹性体180在其径向方向上跨越整个第一色带卷8a与第一色带卷8a的顶表面接触并且向下推压第一色带卷8a。在本实施例中，两个弹性体180分别设置于支撑部140的前侧以及右后侧上。弹性体180是形成为4mm厚的扇形的相同的板状海绵，并通过未图示的双面胶带附接至上壳体102的内表面102a。当弹性体180与第一色带卷8a弹性接触时，弹性体180具有约2mm的厚度。

(3.打印装置1以及色带盒100的操作模式)

在参照图2至图4、图9以及图10的同时描述打印装置1以及色带盒100的操作模式。在打印装置1中，随着盖体12的打开，可移动传送辊62移位至缩回位置。当将色带盒100安装于色带安装部30中时，打印头61插入到头插入部109中。色带卷取轴63通过下孔111b插入到形成在卷取卷筒300中的安装孔300a中。多个突出片63a与接合突起302接合。可旋转检测轴71通过第二支撑孔112插入到色带卷筒200中的安装孔200a中。像突出片63a那样，多个突出片71a在安装孔200a中与色带卷筒200接合。

安装于色带安装部30中的色带盒100如下所述地放置在它在色带安装部30中的适当的位置中。定位销31、32以及支撑销33、34分别插入到对应的定位孔121、122以及销孔123、124中。支撑销33的顶端与销孔123的顶表面接触，以固定色带盒100的竖直方向。支撑销34的顶端与销孔124的顶表面接触，以固定色带盒100的竖直方向。定位销31的顶端紧密地配合到锚定部121a中，以将色带盒100的上下左右前后各方向固定。定位销32的顶端紧密地配合到锚定部122a中，以将色带盒100的上下左右前后各方向固定。支撑部35从下方支撑前凹进部125，以固定色带盒100的竖直方向。

当前凹进部125被支撑部35支撑时，五个检测开关81被种类标志部190选择性地按压。在本实施例中，标志部191-195中的每一个分别与五个检测开关81中的任一个相对。与标志部191-193和195相对的检测开关81插入到孔部中并且保持在基准位置。与标志部194相对的检测开关81被面部按压并且移位至下压位置。

标志检测单元80将与基准位置中的检测开关81对应的关信号和与下压位置中的检测开关81对应的开信号的组合作为种类检测模式输出至cpu41(参照图6)。cpu41通过参照闪存45中的表(参照图6)来识别与从标志检测单元80接收的种类检测模式对应的色带种类。由此，打印装置1能够识别安装于色带安装部30中的色带盒100的色带种类。

在色带盒100安装于色带安装部30中且管9安装于管安装部40中的情况下，盖体12闭合。当盖体12闭合时，可移动传送辊62移位至操作位置。可移动传送辊62将管安装部40中的管9放置在未使用的墨色带8上并且将管9和墨色带8两者推压抵靠打印头61。这时，管9通过可移动传送辊62的推压力而弹性变形并且通过墨色带8与打印头61建立表面接触。

cpu41当通过键盘7或者操作部17输入打印开始指令时，cpu41驱动传送马达64以使可移动传送辊62以及色带卷取轴63旋转。管安装部40中的管9随着可移动传送辊62的旋转而在管馈送方向的下游上馈送。这时，位于机壳10的外部的未打印的管9通过管插入开口15被拉入到管安装部40中。

随着色带卷取轴63的旋转，卷取卷筒300在卷取方向上旋转。随着卷取卷筒300的旋转，色带卷筒200在拉出方向上旋转。由此，墨色带8从第一色带卷8a的后侧附近拉出并且沿以下的色带传送路径传送。如上文所述，当色带卷筒200在拉出方向上旋转时，离合器弹簧280的弹力将相对小的旋转荷载施加到色带卷筒200。通过此荷载，适合的张力被施加到传送的墨色带8，从而减小了发生墨色带8的松弛的可能。

在从第一色带卷8a拉出后，未使用的墨色带8依次序地经过弯曲部131的右前表面、弯曲部132的右后表面、弯曲部133的左前表面以及弯曲部134的右后表面。接着，未使用的墨色带8从壳体101通过色带出口107a排出，并通过头插入部109向左行进。这时，未使用的墨色带8通过管9和打印头61之间。

cpu41驱动打印头61，用于对通过管9和打印头61之间的墨色带8进行加热，以将字符打印在管9上。本实施例的打印头61将字符作为正常图像打印在经过打印头61的后侧的管9的前侧上。随后，cpu41驱动切断马达93，以通过使切断刃92朝向接收板91移动而切断打印完毕的管9。管9的切断的部分通过管排出开口16排出至机壳10的外部。

使用过的墨色带8通过色带入口108a进入壳体101中并且经过弯曲部135的左后表面、弯曲部136的左表面以及弯曲部137的右后表面。最后，使用过的墨色带8在卷取卷筒300的左侧上被卷取，并且作为第二色带卷8b而被保持。以此方式，墨色带8通过经过多个弯曲部131-137而沿曲折的色带传送路径传送。此时，在被传送的墨色带8与多个弯曲部131-137中的相应的一个之间产生滑动摩擦。合适的传送荷载被施加到沿色带传送路径传送的墨色带8。传送荷载是施加用以阻碍墨色带8的传送的荷载。由于施加到在所传送的墨色带8的合适的张力，所以更不太可能在发生墨色带8的松弛。

两个弹性体180在沿着轴线p的方向上与第一色带卷8a弹性接触。当未使用的墨色带8从第一色带卷8a拉出时，在旋转的第一色带卷8a和每一个弹性体180之间产生滑动摩擦。该滑动摩擦将合适的旋转荷载施加到第一色带卷8a，使得合适的旋转荷载被施加到从第一色带卷8a拉出的墨色带8。由于在传送的墨色带8上施加有合适的张力，所以不太可能发生墨色带8的松弛。

在本实施例中，两个弹性体180在顶视图中设置在与上支撑板303(参照图4以及图10)不重叠的位置处。这样的布置能够防止卷取卷筒300以及弹性体180之间的干扰。两个弹性体180设置在与窗口部160不同的位置处，由此防止了窗口部160被弹性体180堵塞。两个弹性体180在周向方向上彼此不同的位置处与第一色带卷8a弹性接触。与当弹性体180在第一色带卷8a的一部分中不均匀的弹性接触第一色带卷8a时相比，这种布置确保了更加合适的旋转荷载被施加到整个第一色带卷8a上。由于弹性体180彼此相同，因此弹性体180的制造是容易的。

当第一色带卷8a的外径在其最小状态下时，当弹性体180与第一色带卷8a弹性接触时，存在第一色带卷8a在宽度方向上弯曲的危险。在本实施例中，当第一色带卷8a的外径在其最小状态下时，两个弹性体180被布置在与在色带卷筒200和弯曲部131之间的墨色带8不同的位置中。在第一色带卷8a的外径在其最小状态下时，弹性体180与第一色带卷8a不接触。这种布置允许了从第一色带卷8a拉出的墨色带8避免由于弹性体180的弹力而在宽度方向上弯曲。

注意，随着色带卷筒200的旋转，可旋转检测轴71也在拉出方向上旋转。这时，传感器73相应于光接收单元73b断续地检测到从光发射单元73a的发射的光而将开信号以及关信号输出至cpu41。cpu41基于所输入的开/关信号识别与打印操作期间的可旋转检测轴71的旋转量对应的墨色带8的传送量。即，打印装置1能够识别从打印操作开始时使用的墨色带8的量。

(4.抽出荷载)

将描述在拉出墨色带8时的抽出荷载。抽出荷载是施加到墨色带8以用于阻碍墨色带8从壳体101向外部拉出的荷载。在通过色带出口107a从色带卷筒200侧拉出墨色带8的同时，第一抽出荷载被施加到墨色带8。第一抽出荷载是在色带出口107a的在色带传送方向的上游侧上施加于墨色带8的抽出荷载的总和。具体地说，本实施例中的第一抽出荷载是下述抽出荷载等之和：由在设置于色带出口107a的在色带传送方向上的上游侧上的多个弯曲部131-134和墨色带8之间的滑动摩擦产生的抽出荷载；由通过离合器弹簧280的弹力而施加于色带卷筒200的旋转荷载产生的抽出荷载；以及由在第一色带卷8a和弹性体180之间产生的滑动摩擦产生的抽出荷载。更详细地说，除了上述的抽出荷载之外，第一抽出荷载包括由在色带卷筒200和壳体101之间的滑动摩擦产生的抽出荷载、由在第一色带卷8a中墨色带8之间的滑动摩擦产生的抽出荷载、由在第一色带卷8a和内表面103a之间的滑动摩擦产生的抽出荷载等。

另一方面，当通过色带入口108a从卷取卷筒300侧拉出墨色带8时，第二抽出荷载被施加到墨色带8。第二抽出荷载是在色带入口108a的在色带传送方向上的下游侧上施加于墨色带8的抽出荷载的总和。具体地说，本实施例中的第二抽出荷载是下述抽出荷载等之和：由在设置于色带入口108a的在色带传送方向上的下游侧上的多个弯曲部135-137和墨色带8之间的滑动摩擦产生的抽出荷载；以及由通过离合器弹簧310的弹力而施加于卷取卷筒300的旋转荷载产生的抽出荷载。更详细地说，除了上述的抽出荷载之外，第二抽出荷载包括由在卷取卷筒300和壳体101之间的滑动摩擦产生的抽出荷载、由在第二色带卷8b和上支撑板303或者下支撑板304之间的滑动摩擦产生的抽出荷载、由第二色带卷8b中的墨色带8之间产生的滑动摩擦产生的抽出荷载等。

在色带盒100中，选择离合器弹簧310的材料、延伸部312的长度、卷绕部311的圈数、直径等且确定第二接合部152被设置的位置(即，第二接合部152和顶边缘311a之间的距离)，使得第二抽出荷载比第一抽出荷载小。由此，如果例如在垂直于墨色带8的墨表面的方向上将外力施加至在色带出口107a和色带入口108a之间从壳体101暴露的墨色带8，则墨色带8通过色带入口108a从卷取卷筒300侧拉出。即，墨色带8不会从未使用的墨色带8的第一色带卷8a拉出而是从使用过的墨色带8的第二色带卷8b拉出。

(5.离合器弹簧310的操作模式)

参照图10以及图13来详细地描述离合器弹簧310的操作模式。当例如打印操作期间将外力施加到卷取卷筒300，用于使卷取卷筒300在卷取方向(由箭头r1表示的方向)上旋转时，离合器弹簧310与卷取卷筒300在卷取方向上一起旋转。当离合器弹簧310在卷取方向上旋转时，延伸部312与第一相对表面151a接触并且通过第一相对表面151a而被限制在卷取方向上进一步移动。因此，卷绕部311直径扩大。由此，因为相对小的旋转荷载被施加到卷取卷筒300，所以卷取卷筒300稳定地在卷取方向上旋转。注意，当卷取卷筒300停止在卷取方向上的旋转时，直径扩大的卷绕部311恢复为直径扩大前的状态(参照图10)。

并且，如图13所示，例如在从后方对墨色带8施加预定大小的外力f的情况下，对卷取卷筒300施加使其在反向方向上(箭头r2方向)旋转的外力且对色带卷筒200施加使其向拉出方向(箭头r3方向)旋转的外力。在该情况下，由于第二抽出荷载比第一抽出荷载小，因此卷取卷筒300在反向方向上旋转。随着卷取卷筒300在反向方向上的旋转，离合器弹簧310在反向方向上旋转。

如上所述当离合器弹簧310在反向方向上旋转时，延伸部312与第二相对表面152a接触并且通过第二相对表面152a被限制在反向方向上进一步移动。由此，卷绕部311直径缩小同时延伸部312绕其与第二相对表面152a的接触点而弹性变形。即，延伸部312中的卷绕部311的顶边缘311a附近的部分开始卷绕突出部300d的外周表面。此时，在俯视图中与第二接合部152分离的锚定部313移动到与第二接合部152接触的位置。即，通过绕延伸部312卷绕突出部300d的外周表面，锚定部313能够在比接合部150更离开轴线j的位置的同时在从与接合部150分离的分离位置移动到与接合部150接触的接触位置。通过这个动作，卷取卷筒300在反向方向上旋转与延伸部312弹性变形的程度相等的量。注意，如果外力f小于预定大小，锚定部313可以仅接近第二接合部152而不与第二接合部152接触。

如上所述，当外力f被施加到墨色带8时，随着卷取卷筒300在反向方向上旋转，墨色带8通过色带入口108a从第二色带卷8b侧拉出，成为松弛的状态。即，在墨色带8中产生达离合器弹簧310的弹性变形量的松弛。如果此时外力f从墨色带8释放，则弹性变形的离合器弹簧310(参照图13)恢复为其弹性变形前的形状(参照图10)，从而允许卷取卷筒300在卷取方向上旋转。因此，处于其松弛下的状态的墨色带8(参照图13)恢复为其被施加有适当的张力的状态(参照图10)。

如上文所述，在本实施例中，卷绕部311从延伸有延伸部312的顶边缘311a在与卷取方向(箭头r1方向)相反的方向(由箭头r2表示的方向)上卷绕于构成卷取卷筒300的突出部300d的外周表面。由此，当卷取卷筒300在卷取方向上旋转时，卷绕部311直径扩大，当卷取卷筒300在反向方向上旋转时，卷绕部311直径缩小。

例如，当在垂直于墨色带8的在色带出口107a和色带入口108a之间从壳体101露出的墨表面的方向上施加预定大小的外力(例如，外力f)时，第二抽出荷载比第一抽出荷载小，所以卷取卷筒300在反向方向上旋转。在该情况下，随着卷取卷筒300的旋转，离合器弹簧310在反向方向上旋转。

当离合器弹簧310在反向方向上旋转时，延伸部312与第二相对表面152a接触，并且通过第二相对表面152a被限制在反向方向上的移动。由此，卷绕部311直径缩小，延伸部312绕其与接合部150的接触点而弹性变形。即，卷取卷筒300在反向方向上旋转等于延伸部312的弹性变形的程度的量。因此，通过从使用过的墨色带8的第二色带卷8b拉出而非从未使用的墨色带8的第一色带卷8a拉出，通过预定大小的外力将墨色带8置于松弛状态。因此，色带盒100能够通过预定大小的外力来抑制拉出未使用的墨色带8而发生浪费。

当这个预定大小的外力从墨色带8释放时，弹性变形的延伸部312由于其弹性而向原本的状态恢复，并且卷绕部311直径扩大。由此，卷取卷筒300在卷取方向上旋转，从而卷取处于松弛的状态的墨色带8，由此将墨色带8恢复为被施加有适当的张力的状态。因此，色带盒100能够将松弛的状态的墨色带8恢复为被施加有适当的张力的状态。

接合部150设置在比最大直径下的第二色带卷8b的最大外周更离开卷取卷筒300的轴线j的位置处。因此，色带盒100能够抑制第二色带卷8b和接合部150彼此干扰。此外，能够增大顶边缘311a和接合部150之间的距离，因此能够增加延伸部312的长度。延伸部312在长度较长时更容易弹性变形。因此，与延伸部312的长度较短的情况相比，色带盒100能够将更松弛的状态的墨色带8恢复为被施加有适当的张力的状态。

延伸部312从卷绕部311的顶边缘311a在切线方向上延伸，由此，与延伸部312首先弯曲然后从卷绕部311的顶边缘311a延伸时相比，在顶边缘311a上产生较小的荷载。由此，弹性变形的离合器弹簧310通过其弹性而容易地恢复为如下的形状，其中延伸部312以其原本的形状在与卷绕部311的顶边缘311a相切的方向上延伸。因此，色带盒100能够抑制离合器弹簧310由于反复使用而变形。

卷取卷筒300设置有将第二色带卷8b保持在其顶面上的下支撑板304。下支撑板304的外径比最大直径下的第二色带卷8b的外径大。延伸部312在相对于下支撑板304与第二色带卷8b相反的位置处沿下支撑板304延伸。以此方式，下支撑板304能够防止离合器弹簧310与墨色带8接触并且妨碍卷取卷筒300对墨色带8进行卷取。延伸部312的从卷绕部311的顶边缘311a延伸并且位于下支撑板304的周边边缘的内侧的部分与下支撑板304的底表面304a接触。由此抑制了延伸部312朝向下支撑板304侧变形。

卷绕部311的延伸有延伸部312的顶边缘311a被定位得比底边缘311b离下支撑板304侧(即，在底边缘311b上方)近。以此方式，延伸部312能够在没有较大的变形的情况下在与下支撑板304的底表面304a接触的同时沿着下支撑板304的底表面304a延伸。因此，色带盒100能够抑制延伸部312竖直变形。

延伸部312具有锚定部313，该锚定部313从远端312a在从卷绕部311的顶边缘311a在与朝向轴线j的方向相反的方向上延伸。在该情况下，当卷取卷筒300在反向方向上旋转时，锚定部313与第二接合部152接触，由此抑制延伸部312从接合部150脱离。

锚定部313能够在保持比接合部150更离开轴线j的同时在与接合部150分离的分离位置和与接合部150接触的接触位置之间移动。例如，如果在垂直于墨色带8的色带出口107a和色带入口108a之间的从壳体101露出的墨表面的方向上施加预定大小的外力(例如外力f)时，则随着延伸部312弹性变形，锚定部313从与接合部150分离的位置朝向与接合部150接触的位置移动。在该情况下，能够在墨色带8中产生松弛直到锚定部313移动到与接合部150接触的位置为止。因此，色带盒100能够将更松弛的状态下的墨色带8恢复为被施加有适当的张力的状态。

在俯视图中，接合部150设置在轴线p和轴线j之间，设置到连接线c4的其上墨色带8暴露的一侧(即后侧)处，在比最大直径下的第一色带卷8a的最大外周更离开轴线p的位置处，并且在比最大直径下的第二色带卷8b的最大外周更离开轴线j的位置处。在该情况下，色带盒100抑制第一色带卷8a以及第二色带卷8b与接合部150干扰。

在上述实施例中，壳体101对应于本发明的“盒壳体”。连接面106e对应于本发明的“第一外壁”。色带出口107a对应于本发明的“第一孔”。连接面106f对应于本发明的“第二外壁”。色带入口108a对应于本发明的“第二孔”。色带卷筒200对应于本发明的“第一卷筒”。卷取卷筒300对应于本发明的“第二卷筒”。卷取面300b对应于本发明的“第一部分”。突出部300d对应于本发明的“第二部分”。离合器弹簧310对应于本发明的“弹簧部件”。顶边缘311a对应于本发明的“第一端部”。底边缘311b对应于本发明的“第二端部”。下支撑板304对应于本发明的“凸缘”。锚定部313对应于本发明的“锚定部”。

本发明不限定于上述实施例，而是能够以各种方式进行变形。例如，虽然在上述实施例中，卷绕部311绕突出部300d的外周表面卷绕多周，但也可以绕突出部300d卷绕一周或不到一周。虽然延伸部312从卷绕部311的顶边缘311a线性地延伸，但延伸部312也可以在包括延伸的弯曲部也或可以在弯曲的同时延伸。

虽然锚定部313从延伸部312的远端312a在从轴线j朝向与卷绕部311的顶边缘311a的相反侧的方向上延伸，但只要向与延伸部312延伸的方向不同的方向延伸即可。在该情况下，锚定部313能够与接合部150接触以防止延伸部312从接合部150脱离。

在上述实施例中，接合部150竖立设置于内表面103a上，但并不限于这种布置。例如，接合部150可以是竖直贯通下壳体103的通孔。延伸部312能够通过插入于通孔中而与接合部150接合。在该情况下，新部件作为接合部150(所示实施例中第一接合部151、第二接合部152)不作为接合部150设置，所以能够将色带盒100保持为轻质量。

将第一抽出荷载以及第二抽出荷载施加到墨色带8的部件不限于上述实施例中描述的部件。例如，可以在内表面103a和墨色带8之间设置用于与墨色带8弹性接触的弹性体。在该情况下，色带盒100能够通过在墨色带8和弹性体之间产生的滑动摩擦而将第一抽出荷载施加到墨色带。

虽然在上述实施例中，离合器弹簧310由金属制成，但只要第二抽出荷载比第一抽出荷载小，则不限于此。离合器弹簧310例如也可以是塑料材料或金属塑料混合物制成。

虽然在上述实施例中离合器弹簧310在下支撑板304的下方设置于突出部300d上，但离合器弹簧310也可以在上支撑板303的上方设置于突出部300c上。在该情况下，上支撑板303对应于本发明的“凸缘”。接合部150可以布置成竖立于上壳体102的内表面102a上。延伸部312可以从卷绕部311的底边缘311b延伸。在该情况下，卷绕部311可以从底边缘311b在反向方向上卷绕到顶边缘311a。

虽然在上述实施例中拉出方向是俯视图中的顺时针方向，但拉出方向也可以是俯视图中的逆时针方向。卷取方向是俯视图中的逆时针方向，但也卷取方向也可以是俯视图中的顺时针方向。当卷取方向是俯视图中的顺时针方向时，卷绕部311应当从延伸有延伸部312的顶边缘311a在俯视图中的逆时针方向上卷绕到底边缘311b。

虽然在上述实施例中，色带盒100设置有两个弹性体180，但能够改变与第一色带卷8a弹性接触的弹性体的数量、形状、位置等。在色带盒100中的第一色带卷8a弹性接触的弹性体的数量、形状、位置等应进行变形，使得第二抽出荷载比第一抽出荷载小。例如，可以将与第一色带卷8a弹性接触的弹性体设置于下壳体103上来代替设置于上壳体102上。可以将与第一色带卷8a弹性接触的弹性体设置于上壳体102以及下壳体103两者上这两方。在该后者的情况下，设置于上壳体102上的弹性体和设置于下壳体103上的弹性体也可以是在上下方向上竖直地彼此对称以及或非对称中的任一种。

如图14(a)所示，可以设置三个弹性体181来代替两个弹性体180。三个弹性体181全部是与弹性体180相似的板状海绵，但在下述的点上与弹性体180不同。三个弹性体181布置在支撑部140的左前侧、右前侧以及右后侧上。三个弹性体181还在形状有变化。位于支撑部140的左前侧上的弹性体181具有在三个弹性体181中在周向方向上具有最小尺寸的扇状。位于支撑部140的右后侧上的弹性体181具有在三个弹性体181中在周向方向上具有最大尺寸的扇状。

如图14(b)所示，可以设置一个弹性体182来代替两个弹性体180。在此情况下未设置窗口部160。弹性体182是与弹性体180类似的板状海绵，但在下述的点上与弹性体180不同。弹性体182具有在底视图中绕支撑部140从支撑部140的左前侧向左后侧在顺时针方向上延伸的扇状。

附图标记列表

1打印装置

8墨色带

100色带盒

101壳体

107a色带出口

108a色带入口

150接合部

200色带卷筒

300卷取卷筒

304下支撑板

310离合器弹簧