聚结起泡液体的制作方法

泡沫在许多液体中是常见的现象。泡沫是液体中或液体表面上的大量气泡。在空气被并入到液体中时会形成泡沫。例如，在墨打印系统中，在空气被引入到墨储存器中以保持压力时，泡沫可在墨的本体中或在墨的表面上形成。在其它液体中也发现了泡沫，例如洗涤剂或液体肥皂。这种泡沫会制约处理液体的系统的操作。

附图说明

附图示出了在此描述的原理的各个示例，并且是本说明书的一部分。所示出的示例仅为了示出而被给出，并不限制权利要求书的范围。

图1a和图1b是根据在此描述的原理的一个示例的用于聚结起泡液体的装置的视图；

图2a和图2b是根据在此描述的原理的一个示例的用于聚结起泡液体的系统的视图；

图3是根据在此描述的原理的一个示例的用于聚结起泡液体的系统的俯视图；

图4是根据在此描述的原理的一个示例的用于聚结起泡液体的系统的分解侧视剖视图；

图5是根据在此描述的原理的一个示例的用于聚结起泡液体的系统的分解前视剖视图；

图6是根据在此描述的原理的一个示例的处于相邻的聚结过滤器之间的间隙的视图；

图7a至图7c是根据在此描述的原理的一个示例的用于聚结起泡液体的装置的盖的示图；

在所有附图中，相同的附图标记指示相似但不一定相同的元件。

具体实施方式

如上所述，在许多液体中可能发现泡沫。例如，在打印系统中，在墨打印头中可能需要期望的背压。为了保持这种压力，空气被引入到打印头中。墨和空气的混合物在打印头内产生泡沫。虽然具体参考墨打印头中的泡沫，但是这种泡沫可存在于任何液体处理系统中。例如，诸如工业清洁设备的一些设备使用液体洗涤剂来清洁系统的部件。由于并入了空气、表面活性剂或其它成分，这些装置同样含有泡沫层。

这种泡沫会影响系统的功能。例如，在墨系统中，泡沫会降低某些传感器(例如，指示系统缺墨的墨液位计或传感器)的精度。这些传感器和测量仪表的精度影响客户满意度、系统性能和系统可靠性。更具体地，存在于墨供应部中的泡沫会过早地触发缺墨传感器。这种传感器的过早触发会导致在墨耗尽之前更换墨供应部，这是墨的低效使用和生产者的收入损失，并会给客户造成墨供应部耗尽得比它实际上更快的印象。在某些情况下，墨传感器的这种过早触发还会导致打印系统故障。

一些系统已经实施了分批泡沫消散系统，其中，泡沫随时间积聚和消散并且靠重力供给回到系统中。然而，该系统依赖于时间来消散泡沫，由此在泡沫积聚和聚结之间引入了滞后。除了效率低之外，这种滞后还导致错误的液位读取。

相应地，本说明书描述了用于将起泡液体聚结成聚结的液体和空气的装置和方法。具体地，本说明书描述了一种系统，该系统连续地而不是以分批或周期的方式来实时地聚结起泡液体。通过这样做，总体上改善了相应的系统的功能，特别是提高了系统传感器的精度，这使得系统性能得以提升，客户满意度提高，并且液体效率提高。更进一步，本装置和方法旨在促进泡沫的消散，而不是仅仅留出时间来最终分解泡沫气泡。

除了以上提到的那些情况之外，泡沫可以以其它方式影响液体处理系统。相应地，用于减少液体中的泡沫的实时、快速且连续的方法将通过更快速且连续地去除泡沫而以多种方式增强这种液体处理系统的操作，而不必依赖于增加系统复杂性的定期打开和关闭阀以及电气或其它机械传感器的使用。

相应地，本说明书描述了一种用于聚结起泡液体的装置。该装置包括壳体和对准装置。所述对准装置接纳若干聚结过滤器，将所述若干聚结过滤器隔开以在相邻的聚结过滤器之间形成间隙，并将所述若干聚结过滤器相对于所述壳体密封以封闭所述间隙。该装置还包括用于驱动进入的起泡液体通过所述间隙的入口、用于排放聚结的液体的出口以及允许空气逸出所述间隙的第一通气孔。

本说明书还描述了一种用于聚结起泡液体的系统。该系统包括过滤室。所述过滤室包括壳体和对准装置。所述对准装置用于接纳若干聚结过滤器，将所述若干聚结过滤器隔开以在相邻的聚结过滤器之间形成间隙，并将所述若干聚结过滤器相对于所述壳体密封以封闭所述间隙。该装置还包括用于驱动进入的起泡液体通过所述间隙的入口。出口排放聚结的液体。第一通气孔允许空气逸出所述间隙。该系统还包括与所述对准装置配合的多个聚结过滤器。所述多个聚结过滤器通过所述间隙彼此分开。

本说明书还描述了一种用于聚结起泡液体的系统。该系统包括矩形过滤室。该矩形过滤室包括壳体和对准装置。所述对准装置用于接纳至少两个聚结过滤器，将所述至少两个聚结过滤器隔开以在相邻的聚结过滤器之间形成间隙，并将所述至少两个聚结过滤器相对于所述壳体密封以封闭所述间隙。该装置还包括用于驱动进入的起泡液体垂直于所述至少两个聚结过滤器中的孔通过间隙的入口、用于排放聚结的液体的出口以及允许空气逸出所述间隙的第一通气孔。所述矩形过滤室还包括具有允许空气逸出该矩形过滤室的第二通气孔的盖。所述矩形过滤室的可移除的前遮盖件便于插入多个聚结过滤器。该系统还包括多个聚结过滤器。聚结过滤器与对准装置一起使用，消散起泡液体中的气泡，并允许聚结的液体通过聚结过滤器中的孔。所述多个聚结过滤器通过所述间隙彼此分开。

使用这种装置来聚结起泡液体1)允许从液体中实时地，而不是延迟地、分批地或周期性地，驱散泡沫；2)是无源的，这是因为它不依赖于传感器或其它运动部件来消散泡沫；3)积极地促进泡沫的消散，而不是使泡沫仅根据时间而消散；4)提高泡沫消散效率，从而增强处理易于积聚泡沫的液体的系统的操作；5)提高某些系统传感器的精度，以及6)通过为起泡液体提供连续的实时的去泡来适应液体处理系统的更快操作。然而，设想到在此公开的装置可用于解决若干技术领域中的其它问题和缺陷。因此，在此公开的系统和方法不应被解释为解决任何特定的问题。

如在本说明书和权利要求书中所使用的，术语“若干”或类似语言旨在被广泛地理解为包括1到无穷大的任何正数；零不是一个数量，而是缺少数量。

在以下描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对本系统和方法的透彻理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，可在没有这些具体细节的情况下实施本设备、系统和方法。说明书中对“示例”或类似语言的引用表明结合该示例描述的特定特征、结构或特性如所描述的那样被包括在其它示例中，但是可不被包括在其它示例中。

现在转向附图，图1a和图1b是根据在此描述的原理的一个示例的用于聚结起泡液体的装置(100)的视图。具体地，图1a是装置(100)的前视图，图1b是具有盖(114)和前遮盖件(110)的装置的分解等轴测视图。

可用作过滤室的装置(100)包括壳体(102)。壳体(102)是进入的起泡液体的容器，并容纳用于消散构成泡沫的气泡的过滤器。虽然图1a和图1b描绘了矩形过滤室，即矩形壳体(102)，但是壳体(102)可以是任何形状或尺寸。矩形壳体(102)易于制造并且提供可被容易地放置在系统内的形状。

装置(100)还包括若干对准装置(104-1，104-2)。如在本说明书中使用的，指示符“-*”指元件的特定示例。例如，第一对准装置被标记为(104-1)。缺少指示符“-*”总体上指该元件。例如，总体上而言的对准装置被标记为(104)。

对准装置(104)用于接纳聚结过滤器，该聚结过滤器用于分离由于起泡液体中泡沫气泡的破裂而获得的聚结的液体和空气。对准装置(104)延伸而围绕相应的聚结过滤器的多个侧部。对准装置(104)在插入的过滤器和壳体(102)之间形成密封。前遮盖件(110)上的相应装置完成聚结过滤器的密封。对准装置(104)被间隔开以便于泡沫气泡的消散。具体地，对准装置(104)被间隔开以在相邻的过滤器之间形成间隙。在过滤器之间的这样的间隙内起泡液体行进通过装置(100)。例如，在起泡液体进入入口(106)时，液体在过滤器之间被驱动并被驱动向上。在一些示例中，对准装置(104)是围绕聚结过滤器待插入到的壳体(102)的内部延伸的脊。聚结过滤器中的凹部以榫槽方式与这些脊配合，以定位聚结过滤器并在所有侧部上将聚结过滤器相对于壳体(102)密封。

由对准装置(104)产生的窄的间隙主动促进泡沫气泡的消散，而不是使去泡仅仅是时间的函数。例如，在积聚系统中，允许起泡液体积聚，但消散在长时间内自然、潜在地发生。相比之下，在本装置(100)中，促进泡沫的消散。例如，间隙被定尺寸为使得各个气泡在聚结过滤器之间的间隙中彼此堆叠。如此地将起泡堆成单列削弱了气泡，使气泡变干，从而提高其消散速率。此外，过滤器之间的间隙可使得压力被施加在气泡壁上，进一步促进气泡的破裂。此外，气泡通过间隙的路径以及通过间隙向上导致气泡干涸变弱并根据高度而破裂。结果，本装置(100)，特别是驱动起泡液体通过窄的间隙，增加起泡液体的气泡的消散率。

当泡沫气泡破裂时产生聚结的液体和空气。聚结的液体流过聚结过滤器。当聚结的液体从聚结过滤器流出时，装置(100)的出口(108-1，108-2)捕获聚结的液体。相应地，出口(108)可被设置在壳体(102)上的最低排放点上，例如设置在壳体(102)的底表面上。然后，该被排放的聚结液体可返回到装置(100)作为一部分所属的系统，以用于其预期目的。例如，墨可返回以用于在打印介质上进行打印。

为了管理由泡沫气泡消散而产生的空气，装置(100)包括第一通气孔(120)，以允许空气在泡沫气泡消散时逸出。在一些示例中，如果装置(100)包括盖(114)，则可包括第二通气孔(112)。盖(114)和第二通气孔(112)的使用允许调节装置(100)的内部压力，这会影响打印液体从出口(108)离开的流动。在下面结合图7a至图7c提供盖(114)以及特别是通气孔(112)的示例。如下将要描述的，基于系统的特性，装置(100)可在大气压力下操作，或者大于或小于大气压力的期望压力可被保持在装置(100)中。

在一些示例中，返回到第一通气孔(120)，壳体(102)包括出口顶部(122)。在使用期间，当泡沫气泡朝向第一通气孔(120)上升时，仍可存在少量泡沫气泡。当这些泡沫气泡通过出口顶部(122)中的第一通气孔(120)时，它们会破裂而导致聚结的液体和空气。相应地，出口顶部(122)可以是倾斜的，从而产生的任何聚结液体从出口顶部(122)排放而在排放到出口(图1，108)时与其余的聚结液体汇合。出口顶部(122)还可包括对准装置(104)，以密封住任何插入的聚结过滤器的顶表面。

装置(100)还包括入口(106)，用于驱动进入的起泡液体通过上述间隙。如图1b所示，在一些示例中，入口(106)设置在壳体(102)的前遮盖件(110)上，该前遮盖件(110)可以是可移除的，以允许插入不同的聚结过滤器。

在一个示例中，流过装置(100)的液体是墨。例如，当墨在打印过程中被使用时，墨被带入的空气代替。空气的带入在墨中或在墨的表面上产生泡沫。这样的起泡墨经由入口(106)被接收在装置(100)中。虽然具体参考了起泡墨，但是装置(100)可用于聚结任何起泡液体，诸如洗涤剂、含有任何数量的在水中产生泡沫的成分(诸如表面活性剂)的水。

如在此所述的装置(100)允许从具有变化的浓度比率的混合的液体和气体的流动流中连续且自动地去除气体。其是连续的，因为其不依赖于液体中的气体或泡沫的周期性驱散，而是泡沫气泡随着起泡液体沿着一路径(诸如由过滤器之间的间隙限定的路径)行进而连续地消散。其是自动的，因为没有激活该装置(100)的驱散机构的电刺激。例如，批处理系统将气体/空气积聚在储存容积中，然后通过使用由某些控制设备控制的主动阀、泵或真空源周期性地去除积聚的气体/空气。然而，本装置(100)并不使用这种阀、泵或控制设备来从液体中消散气体。本系统基于当液体流入入口(106)时产生的能量来操作。

更进一步，泡沫气泡的实时消散(即连续)允许装置(100)跟上包含该装置(100)的系统的需求，该系统可能需要增加的液体流速以及增大的泡沫去除量。例如，在打印环境中，更快的打印速度和更高质量的墨可产生更大量的泡沫。连续、实时的去泡以及提高或促进泡沫消散的装置(100)定向允许装置(100)满足增加的液体系统操作的需求。再进一步，如在此所述的装置(100)是高效、低成本、节省空间的泡沫聚结装置，其将期望体积的聚结液体输送到液体储存器中。

图2a和2b是根据在此描述的原理的一个示例的用于聚结起泡液体的系统(216)的视图。具体地，图2a是系统(216)的分解等轴测视图，图2b是系统(216)的分解侧视图。系统(216)包括过滤室，其包括壳体(102)、对准装置(104-1，104-2)、入口(106)、出口(图1，108-1，108-2)和如上所述的第一通气孔(120)。如图所示，在一些示例中，入口(106)被设置在前遮盖件(110)的底部，与设置在壳体(102)内的聚结过滤器(218)的底部对准。这样做增大了过滤器(218)的表面区域中用于使起泡液体去泡的部分。例如，如果入口(106)与过滤器(218)的中部对准，或者在顶部，则过滤器(218)网的减小部分(入口(106)上方的部分)被实时地使用。

系统(216)还包括多个聚结过滤器(218-1，218-2)。聚结过滤器(218-1，218-2)包括与壳体(102)和前遮盖件(110)的对准装置(104-1，104-2)对应并配合的部件。例如，聚结过滤器(218-1，218-2)上的部件可以是以榫槽方式与对准脊配合的凹部。聚结过滤器(218)上的凹部与壳体(102)和前遮盖件(110)上的对准装置(104)的这种配合在室内形成聚结过滤器(218)的密封。

聚结过滤器(218)用于消散起泡液体中的气泡。当设置在壳体(102)内时，聚结过滤器(218)经由对准装置(104)形成的间隙而彼此分离开。换句话说，在过滤器(218)之间存在间隙。起泡液体在该间隙内行进通过装置(100)。如上所述，过滤器(218)和过滤器(218)相对于彼此的布置协助并促进泡沫气泡的消散以及排放聚结的液体。

聚结过滤器(218)可由任何材料制成。例如，聚结过滤器(218)可由金属或聚合物材料形成。聚结过滤器(218)包括允许聚结的液体通过的孔。这些孔的尺寸、密度和形状基于通过的液体的类型来选择。例如，对于需要较大孔径且孔密度较小的一种应用，可能需要一个聚结过滤器(218)。在另一示例中，可能需要具有更小且更密集的孔的另一聚结过滤器(218)。此外，可基于应用来选择聚结过滤器(218)的尺寸，该尺寸可由聚结过滤器(218)的高度限定。例如，如果预期有较大的液体流量，则聚结过滤器(218)可较高以便于增大流量。因此，可选择诸如尺寸、孔径和孔密度的聚结过滤器(218)的特性，以满足不同的装置(100)的操作特性，例如，更激进的再装填，适应不同的泡沫特性等。

依然对此，对于给定的操作压力和给定的操作液体，可选择聚结过滤器(218)的筛网尺寸，使得它具有比使泡沫在聚结过滤器(218)的网之间运动的压力更高的冒泡压力。如果不这样做，那么聚结过滤器(218)将仅产生气泡，而不是使气泡聚结。类似地，基于液体性质，聚结过滤器(218)的网的面积可被定尺寸为可支持在装置(100)所安装到的整个系统中使用的液体流量。如果聚结过滤器(218)面积太小，则它将不能实时工作，这将导致效率下降。

聚结过滤器(218)包括设置在框架内的筛网过滤材料。网过滤材料可通过多种方式接合到框架，包括将过滤材料粘合到框架、使用机械紧固件或将过滤材料热熔到框架。

聚结过滤器(218)可以是模块化的。例如，通过可移除的前遮盖件(110)，可移除和更换聚结过滤器(218)。这样做允许插入不同的聚结过滤器(218)以适应不同的操作状况，而无需更换整个装置(100)。换句话说，模块化聚结过滤器(218)允许在不改变整个装置(100)的情况下改变各种过滤系统特性。这种过滤系统特性的示例包括过滤面积、过滤器孔径、过滤材料和相邻过滤器之间的间隙。可通过将过滤材料放置在与对准脊(104)垂直的不同位置来调节过滤器之间的间隙。换句话说，用在特定系统(216)中的多个聚结过滤器(218)是从一组聚结过滤器选择的。该组中的聚结过滤器(218)在这些特性方面可彼此不同。在特定时间期间使用的多个聚结过滤器(218)可具有彼此相同的特性，或者可在这些特性中的至少一个特性方面不同。

在一个示例中，壳体(102)包括沿着壳体(102)的底表面设置在间隙中的脊(224)，以引导聚结的液体通过聚结过滤器(218)。该脊(224)减小壳体(102)的底部处相邻聚结过滤器(218)之间的盲区，在盲区中，液体会驻留且不被使用。

图3是根据在此描述的原理的一个示例的用于聚结起泡液体的系统(216)的俯视图。在图3中可见的是入口(106)、前遮盖件(110)、壳体(102)和盖(114)。

图4是根据在此描述的原理的一个示例的用于聚结起泡液体的系统(216)的分解侧视剖视图。更具体地，图4是沿图3中的线a截取的剖视图。除此以外，图4描绘了进入的起泡液体的流动以及由于泡沫气泡消散产生的空气的流动。如上所述，起泡液体经由入口(106)进入系统(216)，如箭头(426)所示。随着更多的起泡液体被引入到系统(216)中，现有的起泡液体被向上推动，如箭头所示(428)。由于间隙的尺寸以及聚结过滤器(218)的表面特性，这些泡沫气泡破裂。如将结合图5描述的，聚结的液体向下流过聚结过滤器(218)并从出口(图1，108)流出。相比之下，由泡沫气泡的消散产生的空气如箭头(430)所指示地从出口顶部(图，122)中的第一通气孔(120)逸出并从盖(114)中的第二通气孔(112)穿出。注意，在装置(100)中有两个用于起泡液体的出口。第一个是通过过滤器(218)，其由聚结的液体使用。第二个是通过通气孔(120)，其由泡沫气泡爆开时产生的气体/空气使用。

图4还描绘了收集线路(432)。该收集线路(432)与出口(图1，108)液体连通，并使诸如墨的聚结的液体再循环或返回到诸如墨打印系统的系统。

图5是根据在此描述的原理的一个示例的用于聚结起泡液体的系统(216)的分解前视剖视图。更具体地，图5是沿图3的线b截取的剖视图。除此以外，图5描绘了聚结的液体的流动以及由于泡沫气泡消散产生的空气的流动。如图4所示，随着起泡液体进入入口(图1，106)中，它被迫与聚结过滤器(218)中的孔垂直地向上流，如箭头(428)所示。当在间隙中时，由于聚结过滤器(218)与起泡液体的相互作用，泡沫气泡破裂。所产生的空气从出口顶部(220)中的第一通气孔(图1，120)排出并最终通过盖(114)中的第二通气孔(112)。空气的这种流动在图5中由虚线箭头(430)描绘。如上所述，在一些示例中，少量的泡沫气泡可通过第一通气孔逸出(图1，120)。然而，在挤压通过该第一个通气孔(图1，120)时，这些气泡可能会破裂。相应地，出口顶部(122)是倾斜的，从而由于这些气泡的破裂产生的聚结的液体被引向出口(图1，108)，该流动由箭头(534-1，534-2)指示。

在系统(216)的其它部分中，随着起泡液体上升，泡沫气泡在聚结过滤器(218)之间被挤压，这迫使气泡在它们擦到聚结过滤器(218)的表面时结合并破裂。随着泡沫气泡破裂，它们释放气泡之间的液体以及气泡壳的液体。聚结的液体行进通过聚结过滤器(218)，如箭头(536-1，536-2，536-3，536-4)所示，以靠重力进行供给，并从出口(108-1，108-2)排出，如箭头(538)所示。随着这样的液体通过聚结过滤器(218)排放，其余的起泡液体在继续向上行进时开始变干。起泡液体以这种模式继续，直到所有的气泡聚结并被分成它们的两部分，即，聚结的液体和空气。

通过将间隙定尺寸为使得压力被施加在气泡壁上，随着气泡擦到过滤器(218)的粗糙多孔表面，泡沫气泡的消散速率增加。间隙还可被定尺寸为将气泡堆成单列，一个堆在另一个之上。类似地，这样做通过减小各个气泡的接触表面积来增大气泡消散速率，从而降低它们保持气泡形状的能力。在特定示例中，间隙的宽度可在0.5毫米和4毫米之间。

如上所述，聚结过滤器(218)的模块化特性允许改变系统(216)的不同特性。一个这样的示例是聚结过滤器(218)之间的间隔。例如，如图5所示，聚结过滤器(218)的筛网被描绘为最靠近系统(216)的中心线。然而，如果需要，可使用将筛过滤材料间隔得更远的聚结过滤器(218)。通过这样做，可通过不同的聚结过滤器(218)来负责不同的液体性质和操作性质。图6描绘了虚线框(540)的放大区域，以进一步示出气泡通过聚结过滤器(218)的运动。

注意，为了协助将聚结的液体引导到出口(108)，聚结过滤器(218)的框架的底部是倾斜的。更进一步地，间隙中的脊(224)也是倾斜的，以协助引导聚结的液体通过聚结过滤器(218)并最终引导到出口(108)。

图6是根据在此描述的原理的一个示例的用于聚结起泡液体的系统(图2，216)中的相邻聚结过滤器(218-1，218-2)之间的间隙(642)的视图。具体地，图6描绘了图5的虚线框(图5,540)中描绘的部分。在该示例中，起泡液体在间隙(642)的低点进入并且被驱动通过间隙(642)，如箭头(428)所示。如上所述，间隙(642)被间隔开使得形成泡沫的气泡(646-1，646-2，646-3，646-4)在间隙(642)中堆成单列。如所描述的形成间隙(642)为液体提供了缩短的排放，从而加速气泡(646)变薄。当排放所产生的聚结的液体时，气泡(646)的堆叠还增强了重力影响。间隙(642)可被定尺寸成对气泡(646)的壁施加压力。这样做，使气泡(646)擦到过滤器(218)的粗糙多孔表面，从而使得气泡(646)的表面破裂。一旦气泡爆开，产生的聚结的液体便如箭头(644-1，644-2，644-3，644-4，644-5，644-6，644-7)所示穿过过滤器(218)，并且产生的空气如箭头(430)所示地向上移而最终排出通气孔(图1，112)。

在聚结过滤器(218)之间具有单层气泡(646)缩短了泡沫中每个气泡(646)的排放路径。在该装置(100)中，聚结的液体可通过聚结过滤器(218)快速地排放，如箭头(644)所示。因为装置(100)中较高的气泡(646)随着高度增加而较为干燥，因而通过间隙(642)的路径还增加了气泡(646)爆开的速率。因此，装置(100)在宽度和高度上的尺寸都会影响气泡(646)将如何消散，并且可基于系统的操作特性和液体的材料性质来选择。

图7a至图7c是根据在此描述的原理的一个示例的用于聚结起泡液体的装置(图1，100)的盖(114)的示图。如上所述，盖(114)可包括第二通气孔(112)，以允许由于泡沫气泡消散而产生的空气逸出。第二通气孔(112)的尺寸可基于系统的操作特性。例如，如果第二通气孔(112)太小，则壳体(图1，102)内的内部背压增大并会影响系统(图2，216)的操作。

在一些示例中，第二通气孔(112)将壳体的内部(图1，102)暴露于大气压力下。例如，如图7a所示，通气孔(112)可连接到迷宫部(labyrinth)(748)以允许空气逸出。在该示例中，小的第二通气孔(112)连接到通道，即，迷宫部(748)，其具有小的横截面积和多个转弯部。然后，标签(750)被布置在迷宫部(748)上。标签(750)可具有防止水蒸汽透过的性能。也就是说，它可以是聚合物障壁或金属化层障壁，使得水不会快速透过它。在该示例中，在空气通过第二通气孔(112)并经过通道时，这种高度加湿的空气在迷宫部(748)的另一端处与环境空气混合，并减慢水蒸汽透过。

在另一个示例中，第二通气孔(112)可在壳体(图1，102)内保持大于大气压力的压力。例如，如图7b所示，疏油膜(752)或塞子被放置在第二通气孔(112)上以允许空气逸出但却防止液体逸出。使用疏油膜(752)或塞子允许在壳体(图1，102)内保持大于大气压力的压力。在又一个示例中，可使用迷宫部(748)、标签(750)和疏油膜(752)，如图7c所示。

使用这种装置来聚结起泡液体1)允许从液体中实时地而不是延迟地、分批地或周期性地驱散泡沫；2)是无源的，因为它不依赖于传感器或其它运动部件来消散泡沫；3)积极促进泡沫消散，而不是使泡沫仅根据时间来消散；4)提高泡沫消散效率，从而增强处理易于积聚泡沫的液体的系统的操作；5)提高某些系统传感器的精度；以及6)通过为起泡液体提供连续实时的去泡来适应液体处理系统的更快操作。然而，设想到在此公开的装置可用于解决若干技术领域中的其它问题和缺陷。因此，在此公开的系统和方法不应被解释为解决任何特定的问题。

已经给出前面的描述以示出和描述所描述的原理的示例。此描述并不意在穷举或将这些原理限制为所公开的任何确切形式。鉴于上述教导，许多修改和变型是可能的。