本发明属于晶硅太阳能电池生产技术领域，具体涉及一种无网结网版线槽结构及其图形印刷工艺和制得的电池片。
背景技术：
晶硅太阳能电池的制造工艺中，需要在硅片表面制作栅线以收集硅片中光电转换产生的电流，现有技术采用如下工艺制作栅线：首先在掩膜版上制作栅线图形，利用该图形在网版上对涂覆的光敏胶进行曝光和显影进行光刻，制作出光敏胶中空线槽，然后通过丝网印刷将导线金属浆料(如银浆)透过网版的槽线印刷在硅片上，烧结制成栅线。如图1所示，现有的网版包括网布和光敏胶层，光敏胶层涂覆在不锈钢网布上，编制不锈钢网布的经线2和纬线3之间相互交叉。掩膜版上制备有栅线图形，将掩膜版紧贴于网版上有光敏胶层的一面，用紫外光照射，没有被掩膜版栅线图形遮挡的部分，在紫外光条件下固化，而遮挡的部分可冲洗掉，形成槽线。这些形成的槽线，与经线2和纬线3之间并没有固定的位置关系，往往是互相交叉的，因而丝网中经线2和纬线3形成的交叉点大量的出现在槽线中。
为了提高电池片的光电转换效率，需要尽可能减小硅片上栅线的宽度，以增大光照面积，但是，当槽线宽度过窄时(通常为微米级)，因为这些经线2和纬线3的交叉点的存在，会阻碍金属导线浆料顺利的从槽线漏印在硅片上；同时印刷浆料时，在经线2和纬线3交叉点位置与经紫外光固化后显影时在槽线部位形成的光敏胶的边沿构成的三角形区域内，具有一定粘度的浆料会不断累积，导致金属浆料能够在槽线中有效渗透通过丝网的面积不断减少，因此，造成硅片上导电栅线出现低点或断点，从而导致栅线的导电性能较差，影响了制得的晶硅电池片的光电转化效率。
另外，金属丝网在编制过程中，由于编制方法的原因，经线2可以始终保持很直，但是纬线3不是很直；导致无网结网版的栅线槽4沿经线2方向布置时，成型的栅线可以达到与经线2始终平行；但是边线需要沿纬线3放置，由于纬线3的倾斜或者弯曲，导致边框线槽或防断栅线槽1不能完全放置在两根纬线3之间，形成压线现象，制成的边框线或防断栅线宽窄不一。如图1所示，由于边框线槽或防断栅线槽1的槽壁线与纬线3重叠，导致边框线或防断栅线宽度变窄，边框线或防断栅线成型质量差，不利于提高制得的晶硅电池片的光电转化效率。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术存在由于边框线槽或防断栅线槽的槽壁线与纬线重叠，导致边框线或防断栅线宽度变窄，边框线或防断栅线成型质量差的缺陷，提供一种制成的边框线或防断栅线宽度相等，边框线或防断栅线成型质量好，导电性高，利于提高制得的晶硅电池片的光电转化效率的无网结网版线槽结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无网结网版线槽结构，其包括设置于网版上的栅连线槽以及相互垂直交叉的经线和纬线,栅连线槽的走向和纬线的方向一致，栅连线槽为周期性弯曲的波浪形槽。
本发明的无网结网版上，栅连线槽可用于制成宽度相等的边框线或防断栅线，栅连线槽设计成周期性弯曲的波浪形槽，不会出现纬线与边框线或防断栅线的同方向重叠部分太长的现象，从而不会导致使边框线或防断栅线变窄而浆料不易被印刷透过网版网布，按此方法制成的边框线或防断栅线宽度相等，即通过栅连线槽印刷后的导电金属线成型质量好，导电性高，利于提高制得的晶硅电池片的光电转化效率。
具体地，栅连线槽为边框线槽或防断栅线槽。其中，栅连线槽可用于制成宽度相等的边框线或防断栅线，边框线即为太阳能电池板的边线；防断栅线为连接两根普通栅线的辅助栅线，其用于在普通栅线断裂后，将该断裂的栅线与相邻的栅线进行电连接，可靠性更高。
优选地，栅连线槽的槽壁线振幅为纬线间距的0.4～2倍，制成的边框线或防断栅线的宽度在导电性和浆料量之间可以达到最佳的平衡点，性价比高。其中，栅连线槽的槽壁线振幅为曲线最高点与最低点的间距。
优选地，栅连线槽的槽壁线与纬线的夹角为1～60度，可根据不同的网格间距、纬线偏离的倾斜角度进行针对性选择，适用范围广。
同理地，栅连线槽的槽壁线步幅为经线丝网间距的0.5～10倍，适用范围广。其中，栅连线槽的槽壁线一个步幅即为周期性弯曲的一个周期。
优选地，栅连线槽的宽度为相邻的两根纬线间距的0.3～0.9倍,且不小于10微米。宽度范围适宜；宽度不会太窄，即不会导致与纬线相交后出现断线现象；宽度也不会太宽，即不会导致余量太多而浪费。
具体地，无网结网版线槽结构还包括位于相邻的两根经线之间的栅线槽，栅线槽与经线平行，栅线槽与栅连线槽交汇。栅线槽即与栅连线槽的延伸方向垂直，并且制成的栅线不会经过经线和纬线的交点，因此不会出现低点或断点，最终形成无网结网版，利于制得的晶硅电池片的光电转化。
具体地，一种无网结网版线槽结构图形印刷工艺，其包括如下步骤：
s1，收集网版丝网的图像，并传输至计算机；
s2，对图像进行处理；
s3，在计算机上构建丝网空间模型；
s4，在丝网空间模型中，通过拟合特定位置的丝线走向，将栅线槽放置于相邻的两根经线中间位置，确保栅线槽走向不与经线交叉；
s5，将栅线槽与栅连线槽交汇，且栅连线槽的延伸方向与栅线槽垂直。
通过本发明的无网结网版线槽结构图形印刷工艺制得的网版，在绘制的实际丝线走向中，设置的栅线槽也能百分之百地完全介于两根相邻的经线之间，不会出现栅线槽上有丝线交叉点的问题，制得的栅线上不会出现低点或断点，制成的晶硅太阳能正银电极图形栅线导电性能好，利于提高制得的晶硅电池片的光电转化效率。本发明的无网结网版线槽结构图形印刷工艺制作网版，速度快，生产效率高；栅线成型质量好，定位精度高，生产质量高。
此外，一种无网结网版线槽结构制得的电池片，电池片上设有通过栅线槽制得的栅线，以及通过栅连线槽制得的边框线和防断栅线。栅线为正电极栅线，栅线相互平行且宽度相等，边框线和防断栅线呈周期性弯曲的波浪形状。由于栅线槽能百分之百地完全介于两根相邻的经线之间，不会出现栅线槽上有丝线交叉点的问题，而栅线通过栅线槽制作而成，栅线成型质量好，定位精度高，生产质量高，制成的栅线导电性能好，利于提高制得的晶硅电池片的光电转化效率。边框线和防断栅线通过栅连线槽制得，因此边框线和防断栅线也呈周期性弯曲的波浪形状，宽度相等，导电性高。
本发明的种无网结网版线槽结构及其图形印刷工艺和制得的电池片的有益效果是：
1.本发明的无网结网版上，栅连线槽可用于制成宽度相等的边框线或防断栅线，栅连线槽设计成周期性弯曲的波浪形槽，不会出现纬线与边框线或防断栅线的同方向重叠部分太长的现象，从而不会导致使边框线或防断栅线变窄而浆料不易被印刷透过网版网布，按此方法制成的边框线或防断栅线宽度相等，即通过栅连线槽印刷后的导电金属线成型质量好，导电性高，利于提高制得的晶硅电池片的光电转化效率；
2.本发明的无网结网版线槽结构图形印刷工艺制作网版，速度快，生产效率高；栅线成型质量好，定位精度高，生产质量高；
3.本发明的无网结网版线槽结构制得的电池片，因边框线和防断栅线也呈周期性弯曲的波浪形状，宽度相等，导电性高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是现有的网版中的边线结构的内部剖视图；
图2是本发明的无网结网版线槽结构的内部剖视图。
其中:1.栅连线槽；2.经线；3.纬线；4.栅线槽；5.网版。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图2所示的本发明的一种无网结网版线槽结构的具体实施例，其包括设置于网版5上的栅连线槽1以及相互垂直交叉的经线2和纬线3,栅连线槽1的走向和纬线3的方向一致，栅连线槽1为周期性弯曲的波浪形槽。
本实施例的无网结网版上，栅连线槽1可用于制成宽度相等的边框线或防断栅线，栅连线槽1设计成周期性弯曲的波浪形槽，不会出现纬线3与边框线或防断栅线的同方向重叠部分太长的现象，从而不会导致使边框线或防断栅线变窄而浆料不易被印刷透过网版5网布，按此方法制成的边框线或防断栅线宽度相等，即通过栅连线槽1印刷后的导电金属线成型质量好，导电性高，利于提高制得的晶硅电池片的光电转化效率。
具体地，栅连线槽1为边框线槽或防断栅线槽。其中，栅连线槽1可用于制成宽度相等的边框线或防断栅线，边框线即为太阳能电池板的边线；防断栅线为连接两根普通栅线的辅助栅线，其用于在普通栅线断裂后，将该断裂的栅线与相邻的栅线进行电连接，可靠性更高。
优选地，栅连线槽1的槽壁线振幅为纬线3间距的0.4～2倍，制成的边框线或防断栅线的宽度在导电性和浆料量之间可以达到最佳的平衡点，性价比高。其中，栅连线槽1的槽壁线振幅为曲线最高点与最低点的间距。
优选地，栅连线槽1的槽壁线与纬线3的夹角为1～60度，可根据不同的网格间距、纬线3偏离的倾斜角度进行针对性选择，适用范围广。
同理地，栅连线槽1的槽壁线步幅为经线2丝网间距的0.5～10倍，适用范围广。其中，栅连线槽1的槽壁线一个步幅即为周期性弯曲的一个周期。
优选地，栅连线槽1的宽度为相邻的两根纬线3间距的0.3～0.9倍,且不小于10微米。宽度范围适宜；宽度不会太窄，即不会导致与纬线3相交后出现断线现象；宽度也不会太宽，即不会导致余量太多而浪费。
具体地，无网结网版线槽结构还包括位于相邻的两根经线2之间的栅线槽4，栅线槽4与经线2平行，栅线槽4与栅连线槽1交汇。栅线槽4即与栅连线槽1的延伸方向垂直，并且制成的栅线不会经过经线2和纬线3的交点，因此不会出现低点或断点，最终形成无网结网版，利于提高制得的晶硅电池片的光电转化。
具体地，一种无网结网版线槽结构图形印刷工艺，其包括如下步骤：
s1，收集网版丝网的图像，并传输至计算机；
s2，对图像进行处理；
s3，在计算机上构建丝网空间模型；
s4，在丝网空间模型中，通过拟合特定位置的丝线走向，将栅线槽4放置于相邻的两根经线2中间位置，确保栅线槽4走向不与经线2交叉；
s5，将栅线槽4与栅连线槽1交汇，且栅连线槽1的延伸方向与栅线槽4垂直。
通过本实施例的无网结网版线槽结构图形印刷工艺制得的网版，如图2所示，在绘制的实际丝线走向中，设置的栅线槽4也能百分之百地完全介于两根相邻的经线2之间，不会出现栅线槽4上有丝线交叉点的问题，制得的栅线上不会出现低点或断点，制成的晶硅太阳能正银电极图形栅线导电性能好，利于提高制得的晶硅电池片的光电转化效率。本实施例的无网结网版线槽结构图形印刷工艺制作网版，速度快，生产效率高；栅线成型质量好，定位精度高，生产质量高。
此外，一种无网结网版线槽结构制得的电池片，电池片上设有通过栅线槽4制得的栅线，以及通过栅连线槽1制得的边框线和防断栅线。栅线为正电极栅线，栅线相互平行且宽度相等，边框线和防断栅线呈周期性弯曲的波浪形状。由于栅线槽4能百分之百地完全介于两根相邻的经线2之间，不会出现栅线槽4上有丝线交叉点的问题，而栅线通过栅线槽4制作而成，栅线成型质量好，定位精度高，生产质量高，制成的栅线导电性能好，利于提高制得的晶硅电池片的光电转化效率。边框线和防断栅线通过栅连线槽1制得，因此边框线和防断栅线也呈周期性弯曲的波浪形状，宽度相等，导电性高。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。