一种珠光撒金印刷工艺的制作方法

文档序号:11257859阅读:861来源:国知局

本发明涉及印刷技术领域,具体为一种珠光撒金印刷工艺。



背景技术:

现有珠光印刷工艺是珠光粉通过珠光调墨油均匀地分散在液体中,然后通过凹印版辊上的网穴转印到纸张上的过,一般的珠光粉颗料在800-2000目之间,印刷出来的效果就是满版平铺,如果想让印刷的珠光粉颗粒更大,并且在纸张上呈现出稀少的珠光亮点,就要使用更粗颗粒的珠光粉,但是大颗粒的珠光粉没办法进入到版辊上的网穴里,无法达到印刷粗珠光的效果,同时印刷效果是均匀地满版平铺在纸张上,达不到撒金的效果,而且颗粒太粗的珠光粉不易转印,不能满足生产的速度和要求。



技术实现要素:

针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种珠光撒金印刷工艺,解决了粗颗粒的珠光粉无法进入版辊网穴中的问题,达到了印刷撒金的效果,并且实现了更好的转印效果。

本发明的技术解决方案是这样实现的:一种珠光撒金印刷工艺,第一步:选择承印物基材,在进行加工前将需要加工的基材选好,并放置在印刷设备上;第二步:选择印刷版辊,将合适的印刷版辊安装在印刷设备上;第三步:选择珠光粉,采用颗粒在300-400目之间的珠光粉;第四步:调配珠光调墨油,将珠光调墨油配方中的树脂含量增加15-25%,由原来的40%增加至55-65%,并且加入分散剂;第五步:更换墨辊,将设备上原来的印刷胶辊换成静电吸墨辊;第六步:进行印刷加工,前面五步准备工作完成后,打开设备进行承印物基材的印刷加工及产品烘干;第七步:持续印刷加工,重复第六步进行新一轮的印刷加工。

优选的,第一步中,所述承印物基材为铜版纸、压光白纸板和玻璃卡纸中任意一种。

优选的,第二步中,所述印刷版辊采用激光雕刻工艺加深雕刻,使网穴变成“u”型,且改成40线工艺。

优选的,第三步中,所述珠光粉颗粒为350目。

优选的,第四步中,珠光调墨油配方中的树脂含量由原来的40%增加至60%。

由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

本发明的一种珠光撒金印刷工艺,通过下列步骤,第一步:选择承印物基材,第二步:选择印刷版辊,第三步:选择珠光粉,第四步:调配珠光调墨油,第五步:更换墨辊,第六步:进行印刷加工,第七步:持续印刷加工,通过上述步骤让印刷效果达到分布式印珠光,起到撒金的效果,制版工艺上解决了粗颗粒的珠光粉无法进入版辊网穴中的问题,并且实现了更好的转印效果,产品不会出现掉珠光的现象,印刷产品有点点繁星一样的光泽效果,非常美观。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1:

一种珠光撒金印刷工艺,第一步:选择承印物基材为铜版纸,并放置在印刷设备上;第二步:选择印刷版辊,采用激光雕刻工艺加深雕刻,让网穴由“v”型变成“u”型或更深,由常规的50线工艺改成40线工艺,将印刷版辊安装在印刷设备上;第三步:选择珠光粉,采用颗粒在300目的珠光粉;第四步:调配珠光调墨油,将珠光调墨油配方中的树脂含量增加15%,由原来的40%增加至55%,并且加入分散剂;第五步:更换墨辊,将设备上原来的印刷胶辊换成静电吸墨辊,可以更好地使油墨转印;第六步:进行印刷加工,前面五步准备工作完成后,打开设备进行承印物基材的印刷加工及产品烘干;第七步:持续印刷加工,重复第六步进行新一轮的印刷加工。

实施例2:

一种珠光撒金印刷工艺,第一步:选择承印物基材为压光白纸板,并放置在印刷设备上;第二步:选择印刷版辊,采用激光雕刻工艺加深雕刻,让网穴由“v”型变成“u”型或更深,由常规的50线工艺改成40线工艺,将印刷版辊安装在印刷设备上;第三步:选择珠光粉,采用颗粒在350目的珠光粉;第四步:调配珠光调墨油,将珠光调墨油配方中的树脂含量增加20%,由原来的40%增加至60%,并且加入分散剂;第五步:更换墨辊,将设备上原来的印刷胶辊换成静电吸墨辊,可以更好地使油墨转印;第六步:进行印刷加工,前面五步准备工作完成后,打开设备进行承印物基材的印刷加工及产品烘干;第七步:持续印刷加工,重复第六步进行新一轮的印刷加工。

实施例3:

一种珠光撒金印刷工艺,第一步:选择承印物基材为玻璃卡纸,并放置在印刷设备上;第二步:选择印刷版辊,采用激光雕刻工艺加深雕刻,让网穴由“v”型变成“u”型或更深,由常规的50线工艺改成40线工艺,将印刷版辊安装在印刷设备上;第三步:选择珠光粉,采用颗粒在400目的珠光粉;第四步:调配珠光调墨油,将珠光调墨油配方中的树脂含量增加25%,由原来的40%增加至65%,并且加入分散剂;第五步:更换墨辊,将设备上原来的印刷胶辊换成静电吸墨辊,可以更好地使油墨转印;第六步:进行印刷加工,前面五步准备工作完成后,打开设备进行承印物基材的印刷加工及产品烘干;第七步:持续印刷加工,重复第六步进行新一轮的印刷加工

本发明的一种珠光撒金印刷工艺,通过上述步骤让产品的印刷效果达到分布式印珠光,起到撒金的效果,制版工艺上解决了粗颗粒的珠光粉无法进入版辊网穴中的问题,并且实现了更好的转印效果,产品不会出现掉珠光的现象,印刷产品有点点繁星一样的光泽效果,非常美观。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种珠光撒金印刷工艺,通过下列步骤,第一步:选择承印物基材,第二步:选择印刷版辊,第三步:选择珠光粉,第四步:调配珠光调墨油,第五步:更换墨辊,第六步:进行印刷加工,第七步:持续印刷加工,通过上述步骤让印刷效果达到分布式印珠光,起到撒金的效果,制版工艺上解决了粗颗粒的珠光粉无法进入版辊网穴中的问题,并且实现了更好的转印效果,产品不会出现掉珠光的现象,印刷产品有点点繁星一样的光泽效果,非常美观。

技术研发人员:赵根生
受保护的技术使用者:昆山市生力包装印务有限公司
技术研发日:2017.05.24
技术公布日:2017.09.19
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