本发明涉及一种印刷装置，具体涉及一种用于薄膜的快速印刷装置，属于薄膜加工设备领域。
背景技术：
印刷装置是将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到薄膜，从而复制出与印版相同的印刷品的设备。目前市场上的印刷装置结构繁琐，操作复杂，印刷效率低，功能单一，不能更好的满足使用人员快速稳定印刷的要求。
为此，如何提供一种结构简单，使用方便，并且能快速印刷和具备烘干功能的薄膜印刷装置是本发明的研究目的。
技术实现要素：
针对上有技术的不足，本发明提供一种用于薄膜的快速印刷装置，通过印刷机、电机、烘干机和传送机构之间的配合实现快速稳定印刷的目的。并且结构简单，使用方便，便于推广使用。
为解决现有技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种用于薄膜的快速印刷装置，包括：机架、印刷机、开关、支撑架、高度调节机构、放料组、收料组、第一传动轮、第二传动轮、电机、防震垫、皮带、薄膜、烘干机和导风管；所述的机架顶部一侧设有支撑架；所述的支撑架顶端两侧设有高度调节机构；所述的印刷机设在所述的支撑架顶部中间位置；所述的印刷机上设有开关；所述的第一导向轮设在所述的印刷机下方一侧；所述的第二导向轮设在所述的印刷机下方远离第一导向轮的一侧；所述的收料组设在所述的支撑架一侧；所述的放料组设在所述的收料组上方；所述的薄膜一端设在所述的放料组外侧，另一端依次穿过第一导向轮和第二导向轮后由收料组收起；所述的电机设在所述的机架中部一侧；所述的电机底部设有防震垫；所述的电机与所述的收料组通过一皮带连接；所述的烘干机设在所述的机架中部远离电机的一侧；所述的导风管一端设在所述的烘干机顶部，另一端设在所述的机架顶部并印刷机的正下方。
进一步的，所述的支撑架设置为“门”字型结构。
进一步的，所述的印刷机设置为油墨型印刷机。
进一步的，所述的印刷机底部设有红外扫描装置。
进一步的，所述的防震垫的材料选取为橡胶或硅胶。
进一步的，所述的导风管靠近机架顶部的一端设置为斗型结构。
本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，具备烘干功能，有效提高使用人员的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：机架1、印刷机2、开关3、支撑架4、高度调节机构5、放料组6、收料组7、第一传动轮8、第二传动轮9、电机10、防震垫11、皮带12、薄膜13、烘干机14、导风管15、红外扫描装置16。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本发明的技术方案，下面结合附图1对本发明做进一步分析。
如图1所示，一种用于薄膜的快速印刷装置，包括：机架1、印刷机2、开关3、支撑架4、高度调节机构5、放料组6、收料组7、第一传动轮8、第二传动轮9、电机10、防震垫11、皮带12、薄膜13、烘干机14、导风管15、红外扫描装置16；机架1顶部一侧设有支撑架4，支撑架4设置为“门”字型结构；支撑架4顶端两侧设有高度调节机构5，用于调节印刷机2和薄膜13的距离；印刷机2设在支撑架4顶部中间位置，印刷机2设置为油墨型印刷机；印刷机2上设有开关3；印刷机2底部设有红外扫描装置16，用于测量印刷间距；第一导向轮8设在印刷机2下方一侧；第二导向轮9设在印刷机2下方远离第一导向轮8的一侧；收料组7设在支撑架4一侧；放料组6设在收料组7上方；薄膜13一端设在放料组6外侧，另一端依次穿过第一导向轮8和第二导向轮9后由收料组7收起；电机10设在机架1中部一侧；电机10底部设有防震垫11，防震垫11的材料选取为橡胶或硅胶；电机10与收料组7通过一皮带12连接；烘干机14设在机架1中部远离电机10的一侧；导风管15一端设在烘干机14顶部，另一端设在机架1顶部并印刷机2的正下方；导风管15靠近机架1顶部的一端设置为斗型结构，使烘干面积更大、效率更高。
本发明通过印刷机2、电机10、烘干机14和传送机构之间的配合实现快速稳定印刷的目的。结构简单，使用方便，具备烘干功能，有效提高使用人员的工作效率。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。