本实用新型属于彩印机领域，具体涉及一种编织袋彩印机。
背景技术：
编织袋作为一种常见的包装材料主要用于包装粉状或粒状固体物料及柔性物品，用途非常广泛，例如编织袋被广泛应用于工农业产品包装袋、食品包装袋以及旅游运输业等。尤其是近年来随着物流业的蓬勃发展，编织袋的用量也随之提升。
塑料编织袋的生产包括印刷过程，为编织袋印刷上商标、企业名称、LOGO等。现有的塑料编织袋印刷机都是通过油墨轮在油墨槽内沾墨，油墨轮将油墨附着到印刷轮的印花上，印花将油墨印到传动的编织袋上，但是在传送带进料的过程中，往往需要有一个人手工将编织袋一个一个地放入，这种方式占用了一个人力并且随着人的疲劳也容易影响效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的编织袋彩印机。
本实用新型所提供的技术方案是：一种编织袋彩印机，包括彩印机本体和控制器，在彩印机本体上设置有若干印刷辊，在所述若干印刷辊的下方水平设置有传送带，在传送带的进料一端上方设置有导料辊，在所述导料辊的进料一侧设置有导料框板，在导料框板的进料方向还间隔设置有推料板，所述推料板连接有液压缸，所述液压缸的控制线路连接所述控制器；在所述导料框板上还设置有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端连接所述控制器相应的信号输入端。
作为本实用新型的一种改进，所述导料辊的截面为星型。
作为本实用新型的一种改进，所述导料辊的外层还设置有毛毡层。
作为本实用新型的一种改进，所述印刷辊的数量为三个。
作为本实用新型的一种改进，所述导料框板为“日字型”。
作为本实用新型的一种改进，在所述控制器上还设置有显示屏和控制按钮。
有益效果：
在使用过程中，将待印刷的编织袋批量叠放在推料板和导料框板之间，已封好口的一侧朝向导料辊，启动机器后，星型截面并且外层带毛毡的导料辊转动能够使得待印刷的编织袋逐一自动进入传送带，编织袋随传送带进行后续的印刷和出料工序，压力传感器能够实时将进料区域的压力信号提供给控制器，控制器通过控制线路调整液压缸动作，进而调整推料板上的推力，保证自动持续进料，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种编织袋彩印机的结构示意图。
图中1为彩印机本体；2为印刷辊；3为导料辊；4为导料框板，41为压力传感器；5为推料板；6为液压缸；7为控制器，71为显示屏，72为控制按钮；8为传送带。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如附图1所示，本实施例中的编织袋彩印机，包括彩印机本体1和控制器7，在彩印机本体1上设置有若干印刷辊2，在所述若干印刷辊2的下方水平设置有传送带8，在传送带8的进料一端上方设置有导料辊3，在所述导料辊3的进料一侧设置有导料框板4，在导料框板4的进料方向还间隔设置有推料板5，所述推料板5连接有液压缸6，所述液压缸6的控制线路连接所述控制器7；在所述导料框板4上还设置有压力传感器41，所述压力传感器41的信号输出端连接所述控制器相应的信号输入端。
本实施例中印刷辊的数量为三个，所述导料辊3的截面为星型,所述导料辊3的外层还设置有毛毡层，导料框板4为“日字型”。在所述控制器7上还设置有显示屏71和控制按钮72。
在使用过程中，将待印刷的编织袋批量叠放在推料板5和导料框板4之间，已封好口的一侧朝向导料辊3，启动机器后，星型截面并且外层带毛毡的导料辊3转动能够使得待印刷的编织袋逐一自动进入传送带，编织袋随传送带进行后续的印刷和出料工序，压力传感器41能够实时将进料区域的压力信号提供给控制器，控制器通过控制线路调整液压缸6动作，进而调整推料板5上的推力，保证自动持续进料，提高生产效率。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。