本实用新型涉及印字装置技术领域，特别是涉及微调电位器的印字机。
背景技术：
微调电位器是可以自由调节电阻值的半固定电位器。一般用在经过一次设定后就不再需要变动的用途上。所以被安置在机器的内部，使其不会被轻易触碰到，微调电位器分为注重恶劣环境防护的密封型和注重成本的开放型。另外根据调整分辨率还可分为高分辨率的多旋转型和注重成本的1旋转型，微调电位器就是在固定电位器的基础上附加了阻值调整机构的器件。这个调整机构的原理就是在阻抗元件上增加可动触点，通过改变阻抗元件长度来改变阻值。利用这个方法，在阻抗元件截面面积相同的情况下，可以实现通过改变阻抗元件的长度来等比例 (直线) 地改变阻值，并且实现低成本的生产·接触点的位置决定阻抗元件的长度；在微调电位器生产过程中，在微调电位器注塑后，为了区分微调电位器的型号和功率、阻值等，就开始在表面印刻编码等字，但是普通的印字机在打印完后，字迹不清容易混淆，因此需要一种操作简单、可靠性强、能够印刻清晰字迹的微调电位器的印字机。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供微调电位器的印字机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
微调电位器的印字机，包括印字驱动气缸、底座、气缸压模驱动杆、上模孔，所述底座上端设置有印字机固定外壳，所述固定外壳上端设置有所述印字驱动气缸，所述印字驱动气缸上端设置有驱动小马达，所述印字驱动气缸下端设置有所述气缸压模驱动杆，所述印字驱动气缸一侧设置有输气管，所述气缸压模驱动杆插入所述印字机固定外壳，所述底座上端设置有微调电位器放置凹槽，所述印字机固定外壳内测设置有模具印字滑槽，所述模具印字滑槽上端设置有模具固定座，所述模具固定座下端有模具，所述模具下端设置有所述上模孔，所述底座上端设置有输带滚轮，所述底座上端设置有小型泵体，所述印字机固定外壳一侧有设置有控制器，所述控制器上面设置有急停按钮，所述控制器上面设置有开关按钮。
上述结构中，使用者接印字机接通电源，按下所述开关按钮，启动所述控制器，先检查印字机气压及设备控制是否正常，是否有安全隐患，检查完正常后，所述控制器控制印字机空转数次，并确认所述急停按钮，确定完急停按钮正常时，断开印字机电源，将所述需要的字公装如入所述模具内，确认字公装方向无误后锁紧所述模具，并将电发热丝插入所述上模具孔内，同时将色带装入所述输带滚轮上，确认印字前准备工作完成无误后，所述控制器控制电发热丝开始加热，加热前设置加热温度为：120-150摄氏度，当加热到预设温度后，停止加热，所述控制器控制所述驱动小马达工作，所述驱动小马达带动所述印字驱动气缸工作，所述印字驱动气缸通过所述气缸压模驱动杆带动所述模具固定座工作，所述模具固定座通过所述模具印字滑槽带动模具工作，并且开始试印工件，以便确认印字机打印的位置和清洁度是否达到要求，当达到要求后，即可开始印字加工，在加工过程中，需要定时自检，及时制止不良品的出现。
优选的，所述印字机固定外壳通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述印字驱动气缸通过螺栓固定安装在所述印字机固定外壳上端，所述驱动小马达通过螺栓固定安装在所述印字驱动气缸上端，并通过信号线接入所述控制器。
优选的，所述气缸压模驱动杆通过联轴器固定安装在所述印字驱动气缸下端，所述输气管通过螺纹固定安装在所述印字驱动气缸一侧，所述气缸压模驱动杆插入所述印字机固定外壳。
优选的，所述微调电位器放置凹槽通过卡装的方式固定安装在所述底座上端，所模具印字滑槽通过卡装的方式固定安装在述印字机固定外壳内测，所述模具固定座通过滑块固定安装在所述模具印字滑槽上端。
优选的，所述模具通过卡装的方式固定安装在所述模具固定座下端，所述上模孔通过镶嵌的方式固定安装在所述模具下端，并通过信号线接入所述控制器，所述输带滚轮通过螺栓固定安装在所述底座上端。
优选的，所述小型泵体通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述控制器通过螺栓固定安装在所述印字机固定外壳一侧，所述急停按钮通过镶嵌的方式固定安装在所述控制器上面，所述开关按钮通过镶嵌的方式固定安装在所述控制器上面。
有益效果在于：本本印字机结构简单，使用方便，通过所述模具机其他不见能将字印刻到微调电位器上，印字效果好，不合格品出现频率低，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型所述微调电位器的印字机的主视图。
1、印字机固定外壳；2、模具固定座；3、控制器；4、急停按钮；5、开关按钮；6、底座；7、微调电位器放置凹槽；8、模具；9、上模孔；10、输带滚轮；11、小型泵体；12、模具印字滑槽；13、输气管；14、气缸压模驱动杆；15、印字驱动气缸；16、驱动小马达。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，电位器的印字机，包括印字驱动气缸15、底座6、气缸压模驱动杆14、上模孔9，底座6上端设置有印字机固定外壳1，印字机固定外壳1用于固定印字驱动气缸，固定外壳上端设置有印字驱动气缸15，印字驱动气缸15上端设置有驱动小马达16，动小马达16用于带动印字驱动气缸15工作，印字驱动气缸15下端设置有气缸压模驱动杆14，气缸压模驱动杆14用于带动模具固定座2工作，印字驱动气缸15一侧设置有输气管13，气缸压模驱动杆14插入印字机固定外壳1，底座6上端设置有微调电位器放置凹槽7，微调电位器放置凹槽7用于放置微调电位器，印字机固定外壳1内测设置有模具印字滑槽12，槽12用于模具固定座的滑动，模具印字滑槽12上端设置有模具固定座2，模具固定座2用于带动模具8工作，模具固定座2下端有模具8，模具8用于在微调电位器上印字，模具8下端设置有上模孔9，上模孔9用于插入电发热丝，底座6上端设置有输带滚轮10，输带滚轮10用于放置色带，底座6上端设置有小型泵体11，印字机固定外壳1一侧有设置有控制器3，控制器3上面设置有急停按钮4，控制器3上面设置有开关按钮5。
上述结构中，使用者接印字机接通电源，按下开关按钮5，启动控制器3，先检查印字机气压及设备控制是否正常，是否有安全隐患，检查完正常后，控制器3控制印字机空转数次，并确认急停按钮4，确定完急停按钮4正常时，断开印字机电源，将所述需要的字公装如入模具8内，确认字公装方向无误后锁紧模具8，并将电发热丝插入上模具8孔内，同时将色带装入输带滚轮10上，确认印字前准备工作完成无误后，控制器3控制电发热丝开始加热，加热前设置加热温度为：120-150摄氏度，当加热到预设温度后，停止加热，控制器3控制驱动小马达16工作，驱动小马达16带动印字驱动气缸15工作，印字驱动气缸15通过气缸压模驱动杆14带动模具固定座2工作，模具固定座2通过模具印字滑槽12带动模具8工作，并且开始试印工件，以便确认印字机打印的位置和清洁度是否达到要求，当达到要求后，即可开始印字加工，在加工过程中，需要定时自检，及时制止不良品的出现。
优选的，印字机固定外壳1通过螺栓固定安装在底座6上端，印字驱动气缸15通过螺栓固定安装在印字机固定外壳1上端，驱动小马达16通过螺栓固定安装在印字驱动气缸15上端，并通过信号线接入控制器3，气缸压模驱动杆14通过联轴器固定安装在印字驱动气缸15下端，输气管13通过螺纹固定安装在印字驱动气缸15一侧，气缸压模驱动杆14插入印字机固定外壳1，微调电位器放置凹槽7通过卡装的方式固定安装在底座6上端，所模具印字滑槽12通过卡装的方式固定安装在述印字机固定外壳1内测，模具固定座2通过滑块固定安装在模具印字滑槽12上端，模具8通过卡装的方式固定安装在模具固定座2下端，上模孔9通过镶嵌的方式固定安装在模具8下端，并通过信号线接入控制器3，输带滚轮10通过螺栓固定安装在底座6上端，小型泵体11通过螺栓固定安装在底座6上端，控制器3通过螺栓固定安装在印字机固定外壳1一侧，急停按钮4通过镶嵌的方式固定安装在控制器3上面，开关按钮5通过镶嵌的方式固定安装在控制器3上面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。