本实用新型涉及OLED封装领域，具体来说涉及一种frit丝网印刷制程中用刮刀机构。
背景技术：
frit网印制程中frit高度及宽度的均一性非常重要,过高的胶高会在烧结后高度超过面板内的photo spacer(间隙物)，导致产品产生牛顿环,而不一致的胶高也会在在激光烧结过程中因与所设定的激光能量不匹配导致密封失效，从而影响激光密封的良率。
目前网印制程,以固定的刮刀下压量来进行网印,也就是说无论被印物(基板1)的平整度状况好坏,机台都会以相同的刮刀下压量来进印刷；参见图1，基板1放置在平台5上，基板1不平整，刮刀2也会下压相同的高度，并随着调节架3移动，将印网掩模4上面的胶刮去。故胶高及胶宽的均一性上即会受到被印物(基板)的平整性的影响,因此有必要设计一种专用于frit网印制程中的刮刀机构，以保证胶高及胶宽的一致性。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种frit网印制程中用刮刀机构，以解决采用现有技术中的刮刀机构造成胶高不一致的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
frit网印制程中用刮刀机构，包括用以放置被印物的平台，位于被印物上方且预先调节好高度的印网掩模，用以将印网掩模上面的胶刮去的刮刀，带动所述刮刀进行升降及水平运动的调节架总成，其特征在于，所述刮刀与调节架总成之间设置有在外力作用下收缩、除去外力后又恢复原状的伸缩件。
优选的，所述伸缩件为气压缸。
优选的，所述伸缩件为伸缩油缸。
优选的，所述伸缩件为伸缩弹簧。
优选的，所述刮刀设置在刀座上，所述刀座倾斜的与一竖直杆体连接，所述杆体与伸缩件的下端连接，伸缩件的上端与调节架总成固定连接。
本实用新型利用伸缩件在外力作用下收缩、除去外力后又恢复原状的特性,将刮刀下压至底部后，遇不平整的部份时,伸缩件会随着高低起伏的状况做伸缩调整,来确保刮刀始终贴近被印物(基板)的上表面，从而确保刮刀将印网掩模上面的胶刮去后，网印胶高及胶宽的均匀性。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为现有技术的示意图。
图2为本实用新型实施例1的示意图。
图3为本实用新型实施例2的示意图。
图4为本实用新型实施例3的示意图。
附图标记：
被印物-1；刮刀-2；调节架总成-3；印网掩模-4；平台-5；刀座-11；竖直杆体-12；气压缸-13；伸缩弹簧-14；伸缩油缸-15。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例1
参见图2，frit网印制程中用刮刀机构，包括用以放置被印物的平台5，位于被印物上方且预先调节好高度的印网掩模4，用以将印网掩模上面的胶刮去的刮刀2，刮刀2设置在刀座11上，刀座11倾斜的与一竖直杆体12连接，杆体12与伸缩件的下端连接，伸缩件的上端与调节架总成3固定连接。
伸缩件在外力作用下收缩、除去外力后又恢复原状。
在本实施例中，伸缩件为气压缸13。气压缸13的下端与竖直杆体12连接，气压缸13的上端与调节架总成3固定连接。利用气压缸13在外力作用下收缩、除去外力后又恢复原状的特性，将刮刀2下压至底部后，遇被印物1不平整的部份时,气压缸13会随着高低起伏的状况做伸缩调整，来确保刮刀始终贴近被印物(基板)1的上表面，从而确保刮刀将印网掩模上面的胶刮去后，网印胶高及胶宽的均匀性。
实施例2
参见图3，与实施例1的区别在于：伸缩件为伸缩弹簧14。伸缩弹簧14的下端与竖直杆体12连接，伸缩弹簧14的上端与调节架总成3固定连接。将刮刀2下压至底部后，遇被印物1不平整的部份时,伸缩弹簧14会随着高低起伏的状况做伸缩调整，来确保刮刀始终贴近被印物(基板)1的上表面，从而确保刮刀将印网掩模上面的胶刮去后，网印胶高及胶宽的均匀性。
实施例3
参见图4，与实施例1的区别在于：伸缩件为伸缩油缸15。伸缩油缸15的下端与竖直杆体12连接，伸缩油缸15的上端与调节架总成3固定连接。将刮刀2下压至底部后，遇被印物1不平整的部份时,伸缩油缸15会随着高低起伏的状况做伸缩调整，来确保刮刀始终贴近被印物(基板)1的上表面，从而确保刮刀将印网掩模上面的胶刮去后，网印胶高及胶宽的均匀性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。