一种智能卡烫印装置的卡片定位机构的制作方法

本实用新型涉及智能卡的生产装置，具体涉及一种智能卡烫印装置的卡片定位机构。

背景技术：

在智能卡生产过程中，部分卡片需要打上凸字，该凸字凸起于卡片表面，为了美观，在凸字打出后需要通过烫印的方式在其表面覆盖金色或银色修饰层，称之为烫金或者烫银。烫印工作中，卡片放置于烫印工位下方，烫带从卡片的上方穿过并停留在卡片的上方，随后由进给机构驱动高温的烫印头靠近卡片，高温的烫印头将烫带压在卡片的凸码表面，将融化的颜料转印到凸码上，从而使得卡片上的凸码覆上靓丽的色彩。

在智能卡烫印装置的工作过程中，卡片传送机构将卡片传送到卡片定位座与烫印头之间，即拨齿将卡片拨送到烫印工位后，烫印头往下挤压烫带进行烫印工作。

现有的烫印装置存在的以下不足：

由于卡片定位座设置在烫印头正下方，卡片送入时会与卡片传送机构发生干涉，所以卡片定位座需要避开卡片传送机构，以免发生碰撞；在烫印工作中，由于卡片定位座避让了卡片传送机构，导致卡片定位座对于卡片的定位不准确以及支撑不平衡，在烫头的挤压下，卡片的受力不均匀，卡片容易发生弯曲变形，烫印效果不均匀，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种智能卡烫印装置的卡片定位机构，该卡片定位机构能够在进卡时对卡片传送机构进行避让，同时地，烫印时能对整个卡片提供平衡的支撑力，使得卡片受力均匀，烫印效果更好。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种智能卡烫印装置的卡片定位机构，包括卡片定位座、滑动组件以及用于驱动卡片定位座做垂直于卡片传送方向移动的横向驱动机构；

所述滑动组件包括滑动导轨以及与滑动导轨相匹配的滑块，所述滑块的上端与卡片定位座固定连接，滑块的下端与滑动导轨滑动连接；所述滑动导轨固定设置在烫印装置的机架上；所述横向驱动机构设置在垂直于卡片传送方向的一侧，并与卡片定位座固定连接。

上述卡片定位机构的工作原理是：

烫印过程中，当卡片传送机构将卡片传送到烫印工位或者将卡片送离烫印工位时，为避让卡片传送机构中的拨齿，横向驱动机构往远离卡片传送机构的方向驱动卡片定位座，即固定在卡片定位座下的滑块沿着滑动导轨滑动，使得卡片定位座往远离卡片传送机构的方向移动一定的距离，从而有足够的空间来避让卡片传送机构的拨齿；另外地，卡片传送到烫印工位后，横向驱动机构往靠近卡片传送机构的方向驱动卡片定位座，使得卡片定位座沿着滑动导轨滑动到一定的位置，来对卡片进行定位以及支撑，从而进行烫印的工作。

本实用新型的一个优选方案，所述卡片定位座为“⊥”字形结构，该卡片定位座的下端设有与滑块配合的固定槽，所述卡片定位座通过固定槽与滑块固定连接；所述卡片定位座的上端在卡片传送方向上的末端均设有用于避让拨齿的避让槽。设置卡片定位座为“⊥”字形结构的目的是，当卡片在传送的过程中，可以有足够的空间来避让拨齿，以免在卡片传送的过程中发生碰撞；另外，设置避让槽的目的在于，在卡片传送到烫印工位后，横向驱动机构驱动卡片定位座做垂直于卡片传送方向的移动，对卡片进行支撑，避让槽可以有足够的空间避让拨齿，以免发生干涉，确保能正常进行烫印工作。

优选地，所述卡片定位座上表面沿着卡片传送方向的末端分别设有倾斜面，设置该倾斜面的目的在于，卡片被传送到烫印工位的过程中，卡片沿着倾斜面传送到卡片定位座上方，避免了因卡片与卡片定位座的端面碰撞而不能正常传送的现象。

优选地，所述滑块下端设有滑动槽，所述滑动槽为“工”字形，所述滑块通过滑动槽与滑动导轨配合连接。上述结构简单，通过该滑动槽的连接，在横向驱动机构的推动下，使得卡片定位座可以沿着滑动导轨横向滑动，达到避让卡片传送机构的目的；同时采用该滑动槽，可以有效减小滑块与滑动导轨的摩擦力，使得驱动更稳定、高效。

优选地，所述固定槽、滑块以及滑动导轨为两个，所述固定槽位于卡片定位座下端的两侧，与卡片传送方向垂直，所述滑块配合于固定槽内，并通过螺纹连接结构与卡片定位座固定连接。通过上述结构，使得卡片定位座在做横向移动时更加稳定，从而为卡片提供更加平衡的支撑，使得烫印效果更加均匀、美观。

优选地，所述横向驱动机构包括动力元件和顶杆，所述顶杆的一端与动力元件固定连接，另一端为“T”形结构；所述卡片定位座的一侧设有“T”形的卡位槽，所述顶杆的另一端通过卡位槽与卡片定位座固定连接。上述结构简单、紧凑，通过横向驱动机构与卡片定位座固定连接，横向驱动机构驱动卡片定位座做垂直于卡片传送方向的移动，使卡片定位座避免与拨齿的干涉。

优选地，所述动力元件由气缸构成，采用气缸作为动力元件好处是，气缸动作速度快，效率高，而且结构简单，操作简便。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、通过驱动卡片定位座，使卡片定位座沿着滑动导轨进行横向滑动，远离卡片传送机构，从而避免与卡片传送机构的干涉，结构简单。

2、在横向驱动机构的推动下，将卡片定位座移动至烫印头的正下方，来对卡片进行定位以及支撑，使得卡片均匀受力，使得烫印效果更佳；同时，防止了卡片弯曲变形，提高卡片的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的智能卡烫印装置的卡片定位机构在卡片传送时避让拨齿的主视图。

图2为本实用新型的智能卡烫印装置的卡片定位机构在卡片进行烫印时的主视图。

图3为本实用新型的智能卡烫印装置的卡片定位机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型的智能卡烫印装置的卡片定位机构的另一方向的立体结构示意图。

图5为图3中卡片定位座的立体结构示意图。

图6为图3中卡片定位座的另一方向的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参见图1-6，一种智能卡烫印装置的卡片定位机构，包括卡片定位座1、滑动组件以及用于驱动卡片定位座1做垂直于卡片传送方向移动的横向驱动机构；

所述滑动组件包括滑动导轨2以及与滑动导轨2相匹配的滑块3，所述滑块3的上端与卡片定位座1固定连接，滑块3的下端与滑动导轨2滑动连接；所述滑动导轨2固定设置在烫印装置的机架4上；所述横向驱动机构设置在垂直于卡片传送方向的一侧，并与卡片定位座1固定连接。

参见图1-6，所述卡片定位座1为“⊥”字形结构，该卡片定位座1的下端设有与滑块3配合的固定槽9，所述卡片定位座1通过固定槽9与滑块3固定连接；所述卡片定位座1的上端在卡片传送方向上的末端均设有用于避让拨齿10的避让槽5。设置卡片定位座1为“丄”字形结构的目的是，当卡片在传送的过程中，可以有足够的空间来避让拨齿10，以免在卡片传送的过程中发生碰撞；另外，设置避让槽5的目的在于，在卡片传送到烫印工位后，横向驱动机构驱动卡片定位座1做垂直于卡片传送方向的移动，对卡片进行支撑，避让槽5可以有足够的空间避让拨齿10，以免发生干涉，确保能正常进行烫印工作。

参见图5-6，所述卡片定位座1上表面沿着卡片传送方向的末端分别设有倾斜面6，设置该倾斜面6的目的在于，卡片被传送到烫印工位的过程中，卡片沿着倾斜面6传送到卡片定位座1上方，避免了因卡片与卡片定位座1的端面碰撞而不能正常传送的现象。

参见图1-4，所述滑块3下端设有滑动槽，所述滑动槽为“工”字形，所述滑块3通过滑动槽与滑动导轨2配合连接。上述结构简单，通过该滑动槽的连接，在横向驱动机构的推动下，使得卡片定位座1可以沿着滑动导轨2横向滑动，达到避让卡片传送机构的目的；同时采用该滑动槽，可以有效减小滑块3与滑动导轨2的摩擦力，使得驱动更稳定、高效。

参见图3-6，所述固定槽9、滑块3以及滑动导轨2为两个，所述固定槽9位于卡片定位座1下端的两侧，与卡片传送方向垂直，所述滑块3配合于固定槽9内，并通过螺纹连接结构与卡片定位座1固定连接。通过上述结构，使得卡片定位座1在做横向移动时更加稳定，从而为卡片提供更加平衡的支撑，使得烫印效果更加均匀、美观。

参见图1-6，所述横向驱动机构包括动力元件7和顶杆8，所述顶杆8的一端与动力元件7固定连接，另一端为“T”形结构；所述卡片定位座1的一侧设有“T”形的卡位槽11，所述顶杆8的另一端通过卡位槽11与卡片定位座1固定连接。上述结构简单、紧凑，通过横向驱动机构与卡片定位座1固定连接，横向驱动机构驱动卡片定位座1做垂直于卡片传送方向的移动，使卡片定位座1避免与拨齿10的干涉。

所述动力元件7由气缸构成，采用气缸作为动力元件7的好处是，气缸动作速度快，效率高，而且结构简单，操作简便。

参见图1-6，上述智能卡烫印装置的卡片定位机构的工作原理是：

烫印过程中，当卡片传送机构将卡片传送到烫印工位或者将卡片送离烫印工位时，为避让卡片传送机构中的拨齿10，横向驱动机构往远离卡片传送机构的方向驱动卡片定位座1，即固定在卡片定位座1下的滑块3沿着滑动导轨2滑动，使得卡片定位座1往远离卡片传送机构的方向移动一定的距离，从而有足够的空间来避让卡片传送机构的拨齿10；另外地，卡片传送到烫印工位后，横向驱动机构往靠近卡片传送机构的方向驱动卡片定位座1，使得卡片定位座1沿着滑动导轨2滑动到一定的位置，来对卡片进行定位以及支撑，从而进行烫印的工作。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。