一体式圆网印刷机构的制作方法

本实用新型属于印刷设备技术领域，涉及一种一体式圆网印刷机构。

背景技术：

随着科学技术和人民生活水平的不断提高，壁纸已经逐渐成为室内装饰的主流产品。尤其是圆网印刷壁纸，其相比普通壁纸，花样更繁多，色彩更齐全，立体感更强，所以受到了人们的热烈追捧。

圆网印刷装置是圆网壁纸设备中最为核心的部件，其对安装精度和可靠性要求相当高。现如今国内圆网印刷装置主要是分体式结构，但其装配基准不统一，造成圆网网版、托辊与刮刀在实际使用中调整困难；并且传统圆网印刷装置仅适用于周长640mm的圆网规格。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种一体式圆网印刷机构，解决了现有技术中存在的因装配基准不统一而造成圆网网版、托辊与刮刀在实际使用中调整困难的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一体式圆网印刷机构，包括两个对称设置的版辊安装座，两个版辊安装座同侧共同滑动连接有圆网底板，两个版辊安装座还共同连接有圆网，圆网位于两个版辊安装座之间，圆网底板远离版辊安装座的一侧固定设有两个托辊支架，两个托辊支架的同一侧均滑动连接有滑臂，滑臂在托辊支架上的滑动方向与圆网底板垂直，圆网底板上与滑臂对应处开设有孔，托辊支架上还设置有气缸支座，气缸支座上固定有滑臂气缸，滑臂气缸的活塞杆固定连接滑臂，滑臂上靠近圆网底板的一端还固定有托辊气缸，托辊气缸的活塞杆固定连接有滑座，两个滑座分别固定连接托辊的两侧，托辊与圆网啮合，圆网底板靠近圆网的一侧连接有刮刀。

本实用新型的特点还在于，

滑臂气缸和托辊气缸的活塞杆的运动方向与滑臂的滑动方向一致。

托辊支架一侧还铰接有摆臂，摆臂与滑臂位于托辊支架的同一侧，摆臂与滑臂滑动连接，圆网底板上还安装有前限位器，前限位器为丝杆螺母结构，丝杆螺母结构的螺母固定在圆网底板上，丝杆螺母结构的丝杆穿过圆网底板，丝杆的一端接触摆臂。

两个版辊安装座同侧均固定有第一滑块，圆网底板与第一滑块对应处固定设置有第一滑轨，两个版辊安装座通过第一滑块和第一滑轨共同滑动连接圆网底板。

两侧托辊支架的同一侧固定设置有第二滑轨，滑臂底部设置有第二滑块，托辊支架与滑臂通过第二滑轨和第二滑块滑动连接。

滑臂气缸的活塞杆通过销轴与滑臂固定连接。

摆臂上还固定有油压缓冲器。

托辊支架一侧固定有摆臂旋转座，摆臂旋转座与滑臂位于托辊支架的同一侧，摆臂铰接在摆臂旋转座上。

摆臂上设置有滑槽，滑臂上与摆臂滑动连接处固定有转轴，转轴嵌入滑槽内。

本实用新型的有益效果是，1.本实用新型克服了现有分体式圆网装配基准不统一，提高了圆网印刷装置的精度；2.本实用新型解决了现有圆网装置对530圆网和640圆网不通用的缺点；3.本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一体式圆网印刷机构的结构示意图；

图2是图1的B-B向视图。

图中，1.安装墙板，2.圆网底板，3.第一滑轨，4.圆网安装座，5.刮刀，6.640圆网，7.530圆网，8.托辊支架，9.气缸支座，10.滑臂气缸，11.销轴，12.滑臂，13.第二滑轨，14.托辊气缸，15.滑座，16.托辊，17.摆臂旋转座，18.摆臂，19.转轴，20.油压缓冲器，21.前限位器，22.第一滑块，23.第二滑块，24.滑槽，25.圆网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一体式圆网印刷机构，其结构如图1所示，包括两个对称设置的版辊安装座4，两个版辊安装座4同侧共同滑动连接有圆网底板2，两个版辊安装座4还共同连接有圆网25，圆网25位于两个版辊安装座4之间，如图2所示，圆网底板2远离版辊安装座4的一侧固定设有两个托辊支架8，两个托辊支架8的同一侧均滑动连接有滑臂12，滑臂12在托辊支架8上的滑动方向与圆网底板2垂直，圆网底板2上与滑臂12对应处开设有孔，滑臂12靠近圆网底板2的一端滑动通过孔穿过圆网底板2，托辊支架8上还设置有气缸支座9，气缸支座9上固定有滑臂气缸10，滑臂气缸10的活塞杆固定连接滑臂12，滑臂12上靠近圆网底板2的一端还固定有托辊气缸14，托辊气缸14的活塞杆固定连接有滑座15，两个滑座15分别固定连接托辊16的两侧，托辊16与圆网25啮合，圆网底板2靠近圆网25的一侧连接有刮刀5。

托辊气缸14的活塞杆的运动方向与滑臂12的滑动方向一致。

托辊支架8一侧还铰接有摆臂18，摆臂18与滑臂12位于托辊支架8的同一侧，摆臂18与滑臂12滑动连接，圆网底板2上还安装有前限位器21，前限位器21为丝杆螺母结构，丝杆螺母结构的螺母固定在圆网底板2上，丝杆螺母结构的丝杆穿过圆网底板2，丝杆的一端接触摆臂18，圆网底板2一端固定还安装有两个前限位器21，两个前限位器21的丝杆的一端均接触摆臂18。

两个版辊安装座4同侧均固定有第一滑块22，圆网底板2与第一滑块22对应处固定设置有第一滑轨3，两个版辊安装座4通过第一滑块22和第一滑轨3共同滑动连接圆网底板2。

两侧托辊支架8的同一侧固定设置有第二滑轨13，滑臂12底部设置有第二滑块23，托辊支架8与滑臂12通过第二滑轨13和第二滑块23滑动连接。

滑臂气缸10的活塞杆通过销轴11与滑臂12固定连接。

摆臂18上还固定有油压缓冲器20。

托辊支架8一侧固定有摆臂旋转座17，摆臂旋转座17与滑臂12位于托辊支架8的同一侧，摆臂18铰接在摆臂旋转座17上。

摆臂18上设置有滑槽24，滑臂12上与摆臂18滑动连接处固定有转轴19，转轴19嵌入滑槽24内。

本实用新型一体式圆网印刷机构的工作原理为：如图1所示，在640圆网6工作时，滑动版辊安装座4到适当的位置，然后只需通过电磁阀控制滑臂气缸10推动滑臂12在托辊支架8上滑动，带动托辊16移动，与640圆网6啮合或分离，此种工作模式下，托辊气缸14不工作；当圆网网版切换为530圆网7时，保证版辊安装座4的位置不变，即就是圆网网版中心位置B₁B₂保持不变，只需通过控制电磁阀同时给滑臂气缸10和托辊气缸14供气，推动托辊16与530圆网7啮合，完成一键切换，省时省力。

本实用新型的一体式圆网印刷机构在工作时，通过调整前限位器21的丝杆长度，抵住摆臂18，在滑臂12前后运动时，转轴19在摆臂18的滑槽24内滑动，带动摆臂18绕摆臂旋转座17中心旋转摆动，不会超过丝杆顶端，就可以保证托辊和圆网网版的啮合位置，只要圆网网版与刮刀5位置固定，就能保证圆网网版和托辊16每次啮合在同一位置，同时，油压缓冲器20在圆网网版、托辊16啮合时，会随摆臂18突然向前运动而产生阻力，降低啮合时托辊16对圆网网版的冲击力，使啮合平稳准确，最大限度的延长圆网网版寿命，减少噪音。

本实用新型的圆网底板2是其他部件的安装基准，圆网底板2在加工时分别确保上下端面平行和前后大面平行，同时上下端面和前后大面垂直，所以此部件在安装时上其他部件都可通过圆网底板2确保各机构的安装精度以及各机构之间的配合精度要求。所以，此一体式圆网印刷机构可单独进行安装，安装完毕后，整体装配在安装墙板1基准面A上，更大程度的提高了装配效率，简化了装配流程。