自动烤杯机的定位缓冲和双联加压装置的制作方法

本实用新型涉及烤杯机技术领域，具体为自动烤杯机的定位缓冲和双联加压装置。

背景技术：

烤杯机又称热转印烤杯机，其原理是利用热量将升华墨水转印到对应的设备上，近几年由国外引入，掀起了国内的热潮，烤杯机主要用于DIY杯子，将自己家人的照片烤制在杯子上，现在流行的杯子有内彩杯、生肖杯、边彩杯、变色杯、音乐杯等，深受广大人民群众的欢迎，但现有技术无法对烤制的图案进行加压处理，导致烤制效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供自动烤杯机的定位缓冲和双联加压装置，具备加压的优点，解决了现有技术无法对烤制的图案进行加压处理，导致烤制效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动烤杯机的定位缓冲和双联加压装置，包括本体，所述本体外表面的上端从右到左依次固定连接有气压表、控制表盒和调压阀，所述本体内表面的下端开设有杯体放置槽，所述杯体放置槽内腔的底部活动连接有升降杯托，所述升降杯托的侧面活动连接有杯垫护盖，所述杯体放置槽的内腔放置有待印瓷杯，所述杯体放置槽的内表面固定连接有发热杯垫，所述本体的内腔且位于杯体放置槽的外侧通过槽板螺栓活动连接有缓冲支架，所述缓冲支架的内表面固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端通过缓冲顶针活动连接有定位槽板，所述本体的内腔且位于杯体放置槽的上端通过气缸轴活动连接有联轴器，且联轴器的另一端通过护盖鼻接活动连接有错位连杆，所述错位连杆远离联轴器的一端通过护盖鼻接与杯垫护盖连接。

优选的，所述本体正表面的右端固定安装有急停开关。

优选的，所述本体与杯体放置槽的连接处活动连接有缓冲定位装置。

优选的，所述本体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述杯体放置槽的数量为四个，气缸轴的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在本体的内腔且位于杯体放置槽的上端通过气缸轴活动连接了联轴器，并通过错位连杆和护盖鼻接与杯垫护盖连接，可满足人们对本烤杯机烤制的图案进行加压处理的需求，极大的提高了图案的烤制效果，同时在缓冲弹簧的另一端通过缓冲顶针活动连接了定位槽板，可对待印瓷杯进行缓冲处理，保证了印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1本体、2杯垫护盖、3发热杯垫、4缓冲顶针、5缓冲弹簧、6槽板螺栓、7缓冲支架、8定位槽板、9待印瓷杯、10杯体放置槽、11气压表、12控制表盒、13调压阀、14气缸轴、15联轴器、16缓冲定位装置、17错位连杆、18护盖鼻接、19急停开关、20升降杯托。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，自动烤杯机的定位缓冲和双联加压装置，包括本体1，本体1外表面的上端从右到左依次固定连接有气压表11、控制表盒12和调压阀13，本体1内表面的下端开设有杯体放置槽10，杯体放置槽10内腔的底部活动连接有升降杯托20，升降杯托20的侧面活动连接有杯垫护盖2，杯体放置槽10的内腔放置有待印瓷杯9，杯体放置槽10的内表面固定连接有发热杯垫3，本体1的内腔且位于杯体放置槽10的外侧通过槽板螺栓6活动连接有缓冲支架7，缓冲支架7的内表面固定连接有缓冲弹簧5，且缓冲弹簧5的另一端通过缓冲顶针4活动连接有定位槽板8，可对待印瓷杯9进行缓冲处理，保证了印刷质量，本体1的内腔且位于杯体放置槽10的上端通过气缸轴14活动连接有联轴器15，杯体放置槽10的数量为四个，气缸轴14的数量为两个，且联轴器15的另一端通过护盖鼻接18活动连接有错位连杆17，错位连杆17远离联轴器15的一端通过护盖鼻接18与杯垫护盖2连接，可满足人们对本烤杯机烤制的图案进行加压处理的需求，极大的提高了图案的烤制效果，本体1正表面的右端固定安装有急停开关19，本体1与杯体放置槽10的连接处活动连接有缓冲定位装置16，本体1底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

使用时，在本体1的内腔且位于杯体放置槽10的上端通过气缸轴14活动连接了联轴器15，并通过错位连杆17和护盖鼻接18与杯垫护盖2连接，可满足人们对本烤杯机烤制的图案进行加压处理的需求，极大的提高了图案的烤制效果，同时在缓冲弹簧5的另一端通过缓冲顶针4活动连接了定位槽板8，可对待印瓷杯9进行缓冲处理，保证了印刷质量。

综上所述：该自动烤杯机的定位缓冲和双联加压装置，在本体1的内腔且位于杯体放置槽10的上端通过气缸轴14活动连接了联轴器15，并通过错位连杆17和护盖鼻接18与杯垫护盖2连接，解决了现有技术无法对烤制的图案进行加压处理，导致烤制效果不理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。