一种印刷网版横向精调机构及金属材料表面印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备领域，特别涉及一种印刷网版横向精调机构以及金属材料表面印刷机。
背景技术：
：目前关于金属材料表面印刷的工艺是由原来的人工在金属表面相对应位置贴附绝缘胶带转变、技术进步而来，为了能够在市场中满足发展要求，不仅需要印刷速度快，而且还要精度高，为此需要制作更加先进和有创意的设备来实现精准生产，故设备中各机构的动作准确性、精准性就需要扮演着非常重要的角色。现有金属材料表面印刷的设备在印刷前准备工作中，调整网版相对金属材料时的横向位置调整，大多采用人工手感的方式进行调整，在此调整过程中，依靠手推丝印设备悬臂的话，会因为手的轻、重而影响到网版与金属材料的相对位置，导致了印刷网版横向调节装置调节精度不高，影响印刷质量。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种印刷网版横向精调机构及金属材料表面印刷机，旨在解决现有金属材料表面印刷机的印刷网版横向调节装置调节精度不高的问题。为实现上述目的，本实用新型提出一种印刷网版横向精调机构，包括：安装座和横向精调单元；其中，所述横向精调单元包括：网版组件，水平横向滑动安装于所述安装座；滑块组件，包括横向配合安装的动滑块和定滑块，且所述定滑块与所述安装座固定连接，所述动滑块与所述网版组件固定连接；以及，螺旋精调组件，具有沿横向可调节移动的测量头，所述测量头驱动所述动滑块以调节所述网版组件横向滑动。优选地，所述安装座包括水平安装座以及设于所述水平安装座上的竖向安装座。优选地，所述水平安装座包括横向设置在其上的网版滑轨；所述网版组件滑动安装于所述网版滑轨。优选地，所述竖向安装座面对所述网版组件的一侧设有悬臂，所述悬臂沿横向滑动安装于所述竖向安装座，所述悬臂与所述动滑块固定连接。优选地，所述网版组件包括网版夹和连接架，所述连接架的上端与所述悬臂固定连接，所述连接架的下端与所述网版夹固定连接，所述网版夹与所述网版滑轨滑动连接。优选地，所述螺旋精调组件为千分尺组件，所述千分尺组件包括千分尺以及与所述千分尺的测量头前端相连接的驱动块，所述千分尺通过安装块固定安装于所述定滑块或所述水平安装座，所述驱动块与所述动滑块连接，以驱动所述动滑块横向滑动，进而带动所述网版组件横向滑动。优选地，所述印刷网版横向精调机构包括横向对称设置的两组所述横向精调单元。本实用新型进一步提出一种金属材料表面印刷机，所述金属材料表面印刷机包括印刷网版横向精调机构，所述印刷网版横向精调机构包括：安装座和横向精调单元，其中，所述横向精调单元包括：网版组件，水平横向滑动安装于所述安装座；滑块组件，包括横向配合安装的动滑块和定滑块，且所述定滑块与所述安装座固定连接，所述动滑块与所述网版组件固定连接；以及，螺旋精调组件，具有沿横向可调节移动的测量头，所述测量头驱动所述动滑块以调节所述网版组件横向滑动。本实用新型提出的印刷网版横向精调机构以及含有该印刷网版横向精调机构的金属材料表面印刷机，通过千分尺以及精密滑块配合大大提高了对印刷网版横向调节的精度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的印刷网版横向精调机构的一实施例的整体立体示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中滑块组件与千分尺组件的配合示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1安装座11水平安装座12竖向安装座13网版滑轨2悬臂3滑块组件31动滑块32定滑块4千分尺组件41千分尺42测量头43驱动块44安装块5网版组件51网版夹52连接架本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。现有金属材料表面印刷的设备在印刷前准备工作中，调整网版相对金属材料时的横向位置调整，大多采用人工手感的方式进行调整，在此调整过程中，依靠手推丝印设备悬臂的话，会因为手的轻、重而影响到网版与金属材料的相对位置，导致了印刷网版横向调节装置调节精度不高，影响印刷质量。鉴于此，本实用新型提出一种印刷网版横向精调机构及金属材料表面印刷机。本实用新型提出一种印刷网版横向精调机构，图1至图3为本实用新型提供的印刷网版横向精调机构的一实施例。在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，该印刷网版横向调节机构包括安装座1和横向精调单元，其中，所述横向精调单元包括：网版组件5、滑块组件3以及螺旋精调组件4；所述网板组件5水平横向滑动安装于所述安装座1；所述滑块组件3包括横向配合安装的动滑块31和定滑块32，且所述定滑块32与所述安装座1固定连接，所述动滑块31与所述网版组件5固定连接；所述螺旋精调组件4具有沿横向可调节移动的测量头42，所述测量头42驱动所述动滑块31以调节所述网版组件5横向滑动。通过螺旋精调组件4的测量头42与滑块组件3配合调节网版组件5横向移动，将网版组件5横向移动的位移放大为螺旋精调组件4的转动量，很大程度地提高了对网版组件4横向调节的精度。所述安装座1包括水平安装座11以及设于所述水平安装座11上的竖向安装座12。所述水平安装座11的设立便于水平安装所述网版组件5，所述竖向安装座12的设立便于安装所述精调单元中的处于较高位置的零部件。请参阅图1，所述水平安装座11包括横向设置在其上的网版滑轨13；所述网版组件5滑动安装于所述网版滑轨13。所述网版组件5可以采用安装滑轮的方式与所述网版滑轨13的配合，所述网版滑轨13的设置使得网版组件5在横向的滑动更为平稳，使得在调节网版组件5的过程中由网版组件5形变产生的误差得到了减少。请参阅图1和图2，所述竖向安装座12面对所述网版组件5的一侧设有悬臂2，所述悬臂2沿横向滑动安装于所述竖向安装座12，所述悬臂2与所述动滑块31固定连接。所述悬臂2的设置使得网版组件5有了横向滑动的平台，增加网版组件5横向调节的可靠性，需要说明的是所述悬臂2也可为设置在所述水平安装座11上的横梁，在本实施例中仅以设置在竖向安装座12上的悬臂2进行说明。请参阅图1和图2，所述网版组件5包括网版夹51和连接架52，所述连接架52的上端与所述悬臂2固定连接，所述连接架52的下端与所述网版夹51固定连接，所述网版夹51与所述网版滑轨13滑动连接。连接架52的设置，使得网版组件5很好地通过悬臂2与所述动滑块31连接起来，当然所述动滑块31也可以直接与所述网版夹51连接，本实施例中仅以设有连接架52为例，连接架52的上端和下端分别与动滑块31和所述网版夹51相连，使得动滑块31与网版夹51之间留有一定高度距离，方便了网版夹51的拆装，也方便了网版夹51在竖直方向上的调节。请进一步参阅图2和图3，所述螺旋精调组件为千分尺组件4，所述千分尺组件4包括千分尺41以及与所述千分尺41的测量头42前端相连接的驱动块43，所述千分尺41通过安装块44固定安装在所述定滑块32或所述水平安装座11上，所述驱动块43与所述动滑块31相连，驱动所述动滑块31沿横向滑动进而带动所述网版组件5横向滑动。所述千分尺41将动滑块31的横向位移量转换为千分尺41测量头42的位移量，进而转换为千分尺41的转动量，千分尺41转动一圈，对应的测量头42移动一个螺距的长度，带动网版组件5也横向移动一个螺距，将调节一个螺距的长度转化为了调节千分尺41一个圆周的长度，且圆周又进行了精确的刻度标识，很大程度地提高了网版组件5横向调节的精度。请参阅图1，本实用新型进一步提出一种金属材料表面印刷机，包括印刷网版横向精调机构，所述组印刷网版横向精调机构包括横向对称设置的两组所述横向精调单元。通过所述螺旋精调组件4的测量头42与滑块组件3配合调节网版组件5横向移动，将网版组件5横向移动的位移放大为螺旋精调组件4的转动量，大大提高了对网版组件5横向调节的精度。所述横向精调单元在横向上设置两组，使得横向调节的范围增大了一倍并使得对网版组件5的横向调节在所述横向对称的两侧能够同步进行，使得对网版组件4的横向调节更为可靠。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3