循环式印花圆网闷头机构的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种循环式印花圆网闷头机构。

背景技术：

圆网印花是在无接缝圆筒形镍网上，圆网印花通过感光水洗工艺将封闭其花纹以外的网孔，色浆透过网孔沾印到织物上的一种印花方法。圆网印花的特点是刮刀固定在圆筒形的镍网内，利用圆网连续转动，与刮刀发生刮磨使色浆印到织物上进行印花。

为了防止圆网内的色浆从两侧溢出，需要在两侧安装闷头机构，现有技术的闷头机构包括一大一小两个同心套筒，大套筒与圆网套接，虽然可以挡住色浆流出，但是圆网工作过程中，色浆会发生溅射，从小套筒中溅出，并且圆网型号多种，安装配对困难，使用起来十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的圆网闷头机构存在使用不方便的技术问题，提供一种循环式印花圆网闷头机构，以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

循环式印花圆网闷头机构，它包括圆网连接头和料管连接头；所述圆网连接头和料管连接头的两端分别设有圆网插口和料管进口；所述圆网连接头直径大于料管连接头，中间通过锥形部连接；所述圆网连接头内设有呈阶梯分布的第一套接环和第二套接环；所述第一套接环和第二套接环的后面分别设有密封橡胶垫；所述锥形部内设有弧形套；所述弧形套的一端与锥形部密闭连接，另一端伸向圆网插口一侧，并悬空。

进一步的，所述弧形套采用橡胶套，与锥形部连接端的直径大于悬空端的直径，弧形套的中间向外侧弯曲。

进一步的，所述圆网连接头、锥形部和料管连接头一次铸造成型，第一套接环和第二套接环的后面留有安装橡胶垫的凹槽，锥形部内设有安装弧形套的凹槽。

本实用新型结构合理，可用于两种型号的圆网，圆网旋转过程，染色剂发生溅射会被弧形套阻挡，回到圆网内，有效的解决了现有技术的圆网闷头机构存在使用不方便的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是安装结构示意图。

图中1、第一套接环 2、圆网连接头 3、第二套接环 4、橡胶垫 5、锥形部 6、弧形套 7、料管连接头 8、圆网插口 9、料管进口 10、圆网 11、料管。

具体实施方式

实施例1：根据图1和图2，循环式印花圆网闷头机构，它包括圆网连接头2和料管连接头7；所述圆网连接头和料管连接头的两端分别设有圆网插口8和料管进口9；所述圆网连接头直径大于料管连接头，中间通过锥形部5连接；所述圆网连接头内设有呈阶梯分布的第一套接环1和第二套接环3；所述第一套接环和第二套接环的后面分别设有密封橡胶垫4；所述锥形部内设有弧形套6；所述弧形套的一端与锥形部密闭连接，另一端伸向圆网插口一侧，并悬空。

所述弧形套6采用橡胶套，与锥形部连接端的直径大于悬空端的直径，弧形套的中间向外侧弯曲。

所述圆网连接头2、锥形部5和料管连接头7一次铸造成型，第一套接环和第二套接环的后面留有安装橡胶垫的凹槽，锥形部内设有安装弧形套的凹槽。

所述圆网插口8与印染机的圆网10插接；料管进口9用于染色剂料管11的插入。

安装时，将本实用新型的圆网插口端紧紧套接在印染机的圆网上，将设有出料孔和刮刀的料管从料管进口插入圆网内，将料管与染色机固定。圆网转动时，料管处于静止状态，染色剂通过刮刀从圆网的缝隙刮出印染在布匹上，在旋转过程中，溢出的和溅射出的染色剂被锥形部和弧形套阻挡。

本实用新型结构合理，可用于两种型号的圆网，圆网旋转过程，染色剂发生溅射会被弧形套阻挡，回到圆网内，有效的解决了现有技术的圆网闷头机构存在使用不方便的技术问题。

显然，上文所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。