本实用新型公开一种新型条码机，属于标签生产技术领域。
背景技术：
目前，在产品生产中，条形码的应用非常广泛。常规产品的条形码是固定不变的，通常采用印刷方式，而对于一些特定的产品，为了实现防伪、计数、跟踪等目的，任何一张条形码可能都是唯一的，所以需要使用分类打印的方式。条形码打印机简称条码机，也称为标签打印机和标签机，是一种以不干胶标签、PET标签、吊牌、水洗布等为打印介质，能够大量快速打印条形码、文字、符号、图片的专业打印设备。条码机打印出的条码，有可能由于操作不当、设备故障、辅料问题等原因造成质量不合格，从而在仓储、运输、销售等环节造成条码无法正常识别。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种新型条码机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种新型条码机，包括机架，其特征是：所述机架的内部设有支撑台，所述支撑台的上部两侧均设有液压缸，所述液压缸之间设有固定架，所述液压缸的内部设有活塞杆，所述活塞杆穿过机架设置，所述机架的上部设有活动压板，所述活动压板的下部设有上刀模板，所述上刀模板与活动压板之间设有压力检测装置，所述机架的上部设有下刀模板，所述下刀模板设置在上刀模板的正下方，所述机架的左侧设有左支撑架，所述左支撑架的左侧上部设有上料辊，所述左支撑架的下部设有张紧压杆，所述张紧压杆的下端设有张紧辊，所述左支撑架的上部设有若干导辊一，所述导辊一与下刀模板之间设有一对平整辊，所述下刀模板的右侧设有真空定位装置，所述真空定位装置的上部设有清洁腔，所述清洁腔的内部设有清洁辊，所述清洁腔的上部设有清洁装置，所述真空定位装置的右侧设有废料分离装置，所述废料分离装置的内部设有一对分离辊，所述废料分离装置的右侧设有废料杆，所述废料杆的上端设有废料辊，所述机架的右侧上部设有右支撑架，所述右支撑架的上部设有喷码装置，所述喷码装置的左侧上部设有标签检测装置，所述喷码装置的内部设有条码喷头，所述喷码装置的上部右侧设有支撑杆，所述支撑杆的左侧设有扫码检测装置，所述右支撑架的上部右侧设有导辊二，所述机架的右侧中部铰接有收料架，所述收料架的右端设有收料辊，所述支撑台的上部中间设有液压控制装置，所述液压控制装置与压力检测装置电性连接。
作为优选：所述收料架与机架的连接处设有扭簧。
作为优选：所述机架的下部设有若干支撑脚。
作为优选：所述上刀模板与下刀模板均可拆卸。
作为优选：所述左支撑架上设有一对缺料检测装置。
作为优选：所述收料辊的外部涂覆有防滑涂层。
本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理，通过在标签底纸打孔来对标签进行识别，能够实现对标签和条码识别的准确性，提高工作效率，节约成本。
该装置具体实施时，将待加工的标签料带安装在上料辊上，标签料带顺着导辊一和平整辊进入模切装置进行模切，液压缸控制活动压板下压，通过上刀模板和下刀模板对标签进行模切打孔，模切完成后的标签经过清洁辊进行表面清洁，防止标签表面的杂质影响标签的喷码效果；标签料带经过废料分离装置进行废料分离处理，标签的废边通过废料辊进行收集，标签进入喷码装置进行条码喷涂，通过设置标签检测装置，标签检测装置能对标签料带上的通孔进行识别，标签检测装置根据实时信号控制条码喷头对标签进行喷涂，提高标签条码喷涂的准确性；通过设置扫码检测装置，扫码检测装置能对标签上的条码进行检验扫描，及时发现不合格的条码，避免影响后续环节，提高工作效率，节约成本。
通过设置扭簧，扭簧能在收料辊收卷料带时，在料带上产生适宜的张力，防止料带出现褶皱。
通过设置缺料检测装置，缺料检测装置能对标签料带进行实施监测，当料带缺料或料带断裂时，能及时发出信号，提高设备整体工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型条码机结构示意图。
附图标记：1、机架；2、支撑台；3、液压缸；4、固定架；5、活塞杆；6、活动压板；7、上刀模板；8、压力检测装置；9、下刀模板；10、左支撑架；11、上料辊；12、张紧压杆；13、张紧辊；14、导辊一；15、缺料检测装置；16、平整辊；17、真空定位装置；18、清洁装置；19、清洁腔；20、清洁辊；21、废料分离装置；22、分离辊；23、液压控制装置；24、废料杆；25、废料辊；26、右支撑架；27、喷码装置；28、条码喷头；29、标签检测装置；30、支撑杆；31、扫码检测装置；32、导辊二；33、收料架；34、收料辊；35、扭簧；36、支撑脚。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种新型条码机做进一步说明。
一种新型条码机，包括机架1，其特征是：所述机架1的内部设有支撑台2，所述支撑台2的上部两侧均设有液压缸3，所述液压缸3之间设有固定架4，所述液压缸3的内部设有活塞杆5，所述活塞杆5穿过机架1设置，所述机架1的上部设有活动压板6，所述活动压板6的下部设有上刀模板7，所述上刀模板7与活动压板6之间设有压力检测装置8，所述机架1的上部设有下刀模板9，所述下刀模板9设置在上刀模板7的正下方，所述机架1的左侧设有左支撑架10，所述左支撑架10的左侧上部设有上料辊11，所述左支撑架10的下部设有张紧压杆12，所述张紧压杆12的下端设有张紧辊13，所述左支撑架10的上部设有若干导辊一14，所述导辊一14与下刀模板9之间设有一对平整辊16，所述下刀模板9的右侧设有真空定位装置17，所述真空定位装置17的上部设有清洁腔19，所述清洁腔19的内部设有清洁辊20，所述清洁腔19的上部设有清洁装置18，所述真空定位装置17的右侧设有废料分离装置21，所述废料分离装置21的内部设有一对分离辊22，所述废料分离装置21的右侧设有废料杆24，所述废料杆24的上端设有废料辊25，所述机架1的右侧上部设有右支撑架26，所述右支撑架26的上部设有喷码装置27，所述喷码装置27的左侧上部设有标签检测装置29，所述喷码装置27的内部设有条码喷头28，所述喷码装置27的上部右侧设有支撑杆30，所述支撑杆30的左侧设有扫码检测装置31，所述右支撑架26的上部右侧设有导辊二32，所述机架1的右侧中部铰接有收料架33，所述收料架33的右端设有收料辊34，所述支撑台2的上部中间设有液压控制装置23，所述液压控制装置23与压力检测装置8电性连接。所述收料架33与机架1的连接处设有扭簧35。所述机架1的下部设有若干支撑脚36。所述上刀模板7与下刀模板9均可拆卸。所述左支撑架10上设有一对缺料检测装置15。所述收料辊34的外部涂覆有防滑涂层。
本实用新型设计合理，通过在标签底纸打孔来对标签进行识别，能够实现对标签和条码识别的准确性，提高工作效率，节约成本。
该装置具体实施时，将待加工的标签料带安装在上料辊11上，标签料带顺着导辊一14和平整辊16进入模切装置进行模切，液压缸3控制活动压板6下压，通过上刀模板7和下刀模板9对标签进行模切打孔，模切完成后的标签经过清洁辊20进行表面清洁，防止标签表面的杂质影响标签的喷码效果；标签料带经过废料分离装置21进行废料分离处理，标签的废边通过废料辊25进行收集，标签进入喷码装置27进行条码喷涂，通过设置标签检测装置29，标签检测装置29能对标签料带上的通孔进行识别，标签检测装置29根据实时信号控制条码喷头28对标签进行喷涂，提高标签条码喷涂的准确性；通过设置扫码检测装置31，扫码检测装置31能对标签上的条码进行检验扫描，及时发现不合格的条码，避免影响后续环节，提高工作效率，节约成本。
通过设置扭簧35，扭簧35能在收料辊34收卷料带时，在料带上产生适宜的张力，防止料带出现褶皱。
通过设置缺料检测装置15，缺料检测装置15能对标签料带进行实施监测，当料带缺料或料带断裂时，能及时发出信号，提高设备整体工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。