一种用于纺织品印刷的表面杂质清除装置的制作方法

文档序号:14780803发布日期:2018-06-26 23:26阅读:161来源:国知局

本实用新型是一种用于纺织品印刷的表面杂质清除装置,属于纺织品印刷技术领域。



背景技术:

纺织品印刷是一种以纺织品为载体的印刷品,其中纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,而纺织品的印刷之前需进行表面杂质的清除。

现有技术公开了一种用于纺织品印刷的表面杂质清除装置,它包括上吸风管和下吸风管,所述下吸风管为笔直结构,在下吸风管的中间部位设有下出风管,在下出风管上设有向外排风的鼓风机,在鼓风机内侧的下出风管上设有过滤网,下出风管的底端封闭;所述上吸风管的前端和后端均为笔直结构,上端通过弧形连接,在上吸风管的后端的笔直结构的中间位置设有上出风管,上出风管上设有向外排风的鼓风机,在鼓风机内侧的上出风管上设有过滤网,上吸风管的底端封闭。其结构简单,可有效的对纺织品表面的杂质进行清除,且可持续工作能力强,而且持续工作过程中对杂质的清除能力保持高效、稳定。但现有技术传统的用于纺织品印刷的表面杂质清除装置由于纺织品的长度较大,杂质在滤网上积累越来越多,导致滤网的空气透过率下降,使得抽风道内的风速降低,从而降低了将短纤维等杂质吸入抽风道的能力,降低杂质的清除性能,同时还容易造成滤网上的杂质掉落,反而增加纺织品上的杂质含量,影响纺织品的质量。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于纺织品印刷的表面杂质清除装置,以解决现有技术传统的用于纺织品印刷的表面杂质清除装置由于纺织品的长度较大,杂质在滤网上积累越来越多,导致滤网的空气透过率下降,使得抽风道内的风速降低,从而降低了将短纤维等杂质吸入抽风道的能力,降低杂质的清除性能,同时还容易造成滤网上的杂质掉落,反而增加纺织品上的杂质含量,影响纺织品的质量。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于纺织品印刷的表面杂质清除装置,其结构包括:电机箱、进导向辊轮、辊轮支撑杆、轴承、底座、右侧护板、出料斜板、左侧护板、中导向辊轮、传动箱、清除机构、同步带、电机、出导向辊轮、纺织品过道,所述电机箱通过传动箱与底座相连接,所述进导向辊轮通过辊轮支撑杆与底座相连接,所述底座内部设有清除机构,所述电机箱内装设有电机,所述传动箱内装设有同步带,所述电机通过同步带与中导向辊轮相连接,所述中导向辊轮与底座连接处装设有轴承,所述进导向辊轮、中导向辊轮、出导向辊轮与底座活动连接,所述出料斜板与底座相焊接,所述出料斜板左右两侧设有左侧护板与右侧护板,所述左侧护板、右侧护板与出料斜板相焊接,所述中导向辊轮与底座之间设有纺织品过道;所述清除机构由磁性层、拦截网、蓄电池、电线、电机底座、副电机、电机转轴、螺旋桨叶、吸附通道组成,所述吸附通道外侧设有磁性层与拦截网,所述拦截网与吸附通道相焊接,所述磁性层与拦截网固定连接,所述吸附通道底端装设蓄电池,所述蓄电池通过电线与副电机电连接,所述副电机与吸附通道之间设有电机底座,所述副电机与电机转轴活动连接,所述电机转轴与螺旋桨叶相焊接,所述副电机与电机转轴处于同一中心线上。

进一步地,所述进导向辊轮与出导向辊轮结构相同且相互平行。

进一步地,所述底座与出料斜板之间的夹角为度。

进一步地,所述进导向辊轮两侧均装设有辊轮支撑杆。

进一步地,所述纺织品过道与吸附通道之间设有磁性层与拦截网。

进一步地,所述进导向辊轮、中导向辊轮与出导向辊轮能够防止装置刮伤纺织品。

进一步地,所述辊轮支撑杆上设有螺纹机构,通过辊轮支撑杆可调节进导向辊轮高度。

有益效果

本实用新型一种用于纺织品印刷的表面杂质清除装置,当纺织品通过清除机构时,副电机、带动螺旋桨叶转动,将纺织品表面的纤维、细绳等杂质吸附在拦截网,拦截网外层的磁性层能够对纺织品表面较重的金属物件进行磁性吸附,当磁性层与拦截网上的杂物较多时,可从侧方将磁性层、拦截网拉出,清理杂质,避免杂质堵塞吸附通道,降低装置的杂质清除性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种用于纺织品印刷的表面杂质清除装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于纺织品印刷的表面杂质清除装置的侧面全剖图。

图3为本实用新型清除机构的侧面全剖图。

图中:电机箱-1、进导向辊轮-2、辊轮支撑杆-3、轴承-4、底座-5、右侧护板-6、出料斜板-7、左侧护板-8、中导向辊轮-9、传动箱-10、清除机构-11、同步带-12、电机-13、出导向辊轮-14、纺织品过道-15、磁性层-1101、拦截网-1102、蓄电池-1103、电线-1104、电机底座-1105、副电机-1106、电机转轴-1107、螺旋桨叶-1108、吸附通道-1109。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种用于纺织品印刷的表面杂质清除装置技术方案:其结构包括:电机箱1、进导向辊轮2、辊轮支撑杆3、轴承4、底座5、右侧护板6、出料斜板7、左侧护板8、中导向辊轮9、传动箱10、清除机构11、同步带12、电机13、出导向辊轮14、纺织品过道15,所述电机箱1通过传动箱10与底座5相连接,所述进导向辊轮2通过辊轮支撑杆3与底座5相连接,所述底座5内部设有清除机构11,所述电机箱1内装设有电机13,所述传动箱10内装设有同步带12,所述电机13通过同步带12与中导向辊轮9相连接,所述中导向辊轮9与底座5连接处装设有轴承4,所述进导向辊轮2、中导向辊轮9、出导向辊轮14与底座5活动连接,所述出料斜板7与底座5相焊接,所述出料斜板7左右两侧设有左侧护板8与右侧护板6,所述左侧护板8、右侧护板6与出料斜板7相焊接,所述中导向辊轮9与底座5之间设有纺织品过道15;所述清除机构11由磁性层1101、拦截网1102、蓄电池1103、电线1104、电机底座1105、副电机1106、电机转轴1107、螺旋桨叶1108、吸附通道1109组成,所述吸附通道1109外侧设有磁性层1101与拦截网1102,所述拦截网1102与吸附通道1109相焊接,所述磁性层1101与拦截网1102固定连接,所述吸附通道1109底端装设蓄电池1103,所述蓄电池1103通过电线1104与副电机1106电连接,所述副电机1106与吸附通道1109之间设有电机底座1105,所述副电机1106与电机转轴1107活动连接,所述电机转轴1107与螺旋桨叶1108相焊接,所述副电机1106与电机转轴1107处于同一中心线上,所述进导向辊轮2与出导向辊轮14结构相同且相互平行,所述底座5与出料斜板7之间的夹角为30度,所述进导向辊轮2两侧均装设有辊轮支撑杆3,所述纺织品过道15与吸附通道1109之间设有磁性层1101与拦截网1102,所述进导向辊轮2、中导向辊轮9与出导向辊轮14能够防止装置刮伤纺织品,所述辊轮支撑杆3上设有螺纹机构,通过辊轮支撑杆3可调节进导向辊轮2高度。

本专利所说的清除机构11是能够将纺织品表面的纤维、细绳等杂质清除的机构

在进行使用时,纺织品通过进导向辊轮2进入装置内,纺织品在纺织品过道15内匀速通过,当纺织品通过清除机构11时,副电机1106、带动螺旋桨叶1108转动,将纺织品表面的纤维、细绳等杂质吸附在拦截网1102,拦截网1102外层的磁性层1101能够对纺织品表面较重的金属物件进行磁性吸附,当磁性层1101与拦截网1102上的杂物较多时,可从侧方将磁性层1101、拦截网1102拉出,清理杂质,避免杂质堵塞吸附通道1109,降低装置的杂质清除性能,经过杂质清除的纺织品最后从出导向辊轮14送出。

本实用新型解决现有技术传统的用于纺织品印刷的表面杂质清除装置由于纺织品的长度较大,杂质在滤网上积累越来越多,导致滤网的空气透过率下降,使得抽风道内的风速降低,从而降低了将短纤维等杂质吸入抽风道的能力,降低杂质的清除性能,同时还容易造成滤网上的杂质掉落,反而增加纺织品上的杂质含量,影响纺织品的质量,本实用新型通过上述部件的互相组合,当纺织品通过清除机构时,副电机、带动螺旋桨叶转动,将纺织品表面的纤维、细绳等杂质吸附在拦截网,拦截网外层的磁性层能够对纺织品表面较重的金属物件进行磁性吸附,当磁性层与拦截网上的杂物较多时,可从侧方将磁性层、拦截网拉出,清理杂质,避免杂质堵塞吸附通道,降低装置的杂质清除性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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