本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种数码热转移连续印花数字喷墨印花机与印花方法。
背景技术：
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
热转移印花纺织品印花方法之一，始于20世纪60年代末。先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法，多用于化纤针织品、服装的印花，转移印花经过染料升华、泳移、熔解、汕墨层剥离等工艺过程。因此，热转移印花中印花后不需要水洗处理，因而不产生污水，可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果。但是存在的生态问题除了色浆中的染料和助剂外还需大量的转移纸，这些转移纸印后很难再回收利用。
针对此，本发明给出一种数码热转移连续印花数字喷墨印花机与印花方法，采用连续传送转移纸且实现转移纸导带式数字喷墨印花的印花机，且在喷头组的前部加装连续送布的送布辊，在位于喷头组前部的印花机的平板底部设置发热器件，在发热器件的上部设置可升降的两个按压辊，在按压辊的前部设置有转移纸切割装置，通过喷头组对连续送入的转移纸进行喷墨印花，送布辊将织物连续喂入后在发热器件和按压辊作用下对织物进行连续热转移印花，并通过切割装置将使用完的转移纸不断切掉，从而实现数码热转移的连续印花，从而大幅提高印花效率。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是给出一种数码热转移连续印花数字喷墨印花机与印花方法，以实现数码热转移的连续印花，从而大幅提高印花效率。
为了达到上述目的，本发明涉及到一种数码热转移连续印花数字喷墨印花机，包括支撑系统，所述支撑系统包括左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆，所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，在所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的顶端设置有前连接横杆，所述前连接横杆的左端和右端分别与左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的顶端固定连接，在所述左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的顶端设置有后连接横杆，所述后连接横杆的左端和右端分别与左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的顶端固定连接，在所述前连接横杆和后连接横杆上设置有机头组件，所述机头组件包括喷头组运行横杆，所述喷头组运行横杆的前端和后端分别与前连接横杆和后连接横杆固定连接，在所述喷头组运行横杆的底部滑动连接有喷头组，所述喷头组由第一电机带动沿着喷头组运行横杆来回滑动，在所述支撑系统的中间部位设置有打印平板，所述打印平板为长方体形结构，所述打印平板的宽度等于支撑系统中左前支撑竖杆和左后支撑竖杆或右前支撑竖杆和右后支撑竖杆之间的间距，所述打印平板的长度大于支撑系统中左前支撑竖杆和右前支撑竖杆或左后支撑竖杆和右后支撑竖杆之间的间距，所述打印平板的左前顶点和左后顶点分别与左前支撑竖杆和左后支撑竖杆固定连接，所述打印平板的右前顶点和右后顶点分别伸出右前支撑竖杆和右后支撑竖杆，所述打印平板的前侧面和后侧面分别在与右前支撑竖杆和右后支撑竖杆的连接点处固定连接，沿着所述打印平板的宽度方向设置有发热器件，所述发热器件为长方体形结构，所述发热器件的长度略小于打印平板的宽度，所述发热器件嵌入在打印平板内，所述发热器件的左侧面和右侧面分别与打印平板一体化固定连接，所述发热器件位于喷头组的右下侧，所述发热器件由发热开关控制进行发热或停止发热，在所述发热器件的正上方设置有第一按压辊和第二按压辊，所述第一按压辊位于第二按压辊的右侧，所述第一按压辊和第二按压辊的结构完全相同，所述第一按压辊和第二按压辊包括第一前升降支撑杆和第一后升降支撑杆，所述第一前升降支撑杆和第一后升降支撑杆为结构相同的可升降竖杆，所述第一前升降支撑杆和第一后升降支撑杆共同由第二电机带动上升或下降，所述第一前升降支撑杆的底部固定在位于发热器件前部的打印平板上侧面上，所述第一后升降支撑杆的底部固定在位于发热器件后部的打印平板上侧面上，在所述第一前升降支撑杆和第一后升降支撑杆的顶端设置有按压辊连接横杆，所述按压辊连接横杆的前端和后端分别与第一前升降支撑杆和第一后升降支撑杆的顶端固定连接，在所述按压辊连接横杆上套有按压辊，所述按压辊为实心圆柱形结构，所述按压辊可绕着按压辊连接横杆自由转动，在位于发热装置右侧的打印平板上开有长方形的切口，所述切口贯穿打印平板的厚度方向，所述切口的长度小于打印平板的宽度，所述切口的长度大于转移纸的宽度，在所述切口的正上方设置有转移纸切割装置，所述转移纸切割装置包括第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆，所述第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆为结构相同的可升降竖杆，所述第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆共同由第三电机带动上升或下降，所述第二前升降支撑杆的底部固定在位于切口前部的打印平板上侧面上，所述第二后升降支撑杆的底部固定在位于切口后部的打印平板上侧面上，在所述第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆的顶端设置有切刀连接横杆，所述切刀连接横杆的前端和后端分别与第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆的顶端固定连接，在所述切刀连接横杆的底部固定连接有切刀，所述切刀的长度小于切口的长度，在位于所述机头组件右侧的前连接横杆和后连接横杆上设置送布辊和卷布辊，所述卷布辊位于送布辊的右侧，所述送布辊位于第二按压辊的左上侧，所述卷布辊位于第一按压辊的右上侧，所述卷布辊位于切口的左上侧，所述送布辊和卷布辊结构相同，所述送布辊和卷布辊包括转动辊连接横杆，所述转动辊连接横杆的前端和后端分别与前连接横杆和后连接横杆固定连接，在所述转动辊连接横杆上滚动套有转动辊，所述送布辊的转动辊由第四电机带动绕着转动辊连接横杆转动，所述卷布辊的转动辊由第五电机带动绕着转动辊连接横杆转动，所述送布辊与第二按压辊之间的水平间距等于卷布辊与第一按压辊之间的水平间距。
本发明还涉及到一种数码热转移连续印花数字喷墨印花方法，使用时，将发热器件设置为停止发热状态，将喷头组设置在喷头组运行横杆的最前侧，将第一按压辊和第二按压辊的第一前升降支撑杆和第一后升降支撑杆设置为上升状态，从而使得第一按压辊和第二按压辊的按压辊与发热器件之间保持一定的间距，将第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆设置为上升状态，将所需热转移印花的织物卷绕在送布辊上，第四电机带动送布辊的转动辊绕着转动辊连接横杆转动从而使得织物不断由送布辊上进行退绕，而后将织物的头端从送布辊上拉出，然后依次绕过第一按压辊的按压辊底部、第二按压辊的按压辊底部，最后一周缠绕在卷布辊上，第四电机停止工作，从而完成织物的初始化设置；印花时，将所需数字喷墨印花的转移纸从打印平板的左侧由主动喂入机构连续喂入，当转移纸开始移动到位于喷头组正下方时，第一电机带动喷头组沿着喷头组运行横杆来回滑动，从而对位于喷头组正下方的转移纸进行数字喷墨印花，当完成数字喷墨印花的转移纸开始移动到位于第一按压辊正下方时，第二电机共同带动第一前升降支撑杆和第一后升降支撑杆下降，从而使得第一按压辊和第二按压辊的按压辊同时下降，同时第四电机带动送布辊的转动辊绕着转动辊连接横杆转动从而使得织物不断由送布辊上进行退绕，从而使得第一按压辊和第二按压辊的按压辊将织物紧密按压在转移纸上，第二电机停止工作，而后将发热器件设置为进行发热状态，同时第五电机带动卷布辊的转动辊绕着转动辊连接横杆转动从而使得织物不断往卷布辊上进行卷绕，此过程中发热器件发热从而使得位于发热器件正上方的转移纸上的墨水染料升华气化，由转移纸转移到织物上，从而实现转移纸上的印花图案往织物上的热转移印花，当完成数字喷墨印花的转移纸首先经过第二按压辊时，此时在发热器件对转移纸直接加热、第二按压辊的按压辊对织物直接加压的热压综合作用下，转移纸上的印花图案完成往织物上的第一次热转移印花，而后转移纸继续经过第一按压辊，此时在发热器件对转移纸直接加热、第一按压辊的按压辊对织物直接加压的热压综合作用下，转移纸上的印花图案完成往织物上的与第一次热转移印花过程中相同图案的第二次热转移印花，同时在织物不断由送布辊往卷布辊卷绕运动的过程中，会在摩擦力作用下带动与织物紧密按压接触的转移纸同步运动，当完成热转移印花的转移纸移动至打印平板的右侧边界时，第三电机带动第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆共同下降，直至切刀穿过切口从而将转移纸从切口处切断，而后第三电机带动第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆共同上升直至将第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆恢复至初始位置，随着完成热转移印花的转移纸不断运动，被切断的转移纸将不断被推出打印平板，从而落在设置的回收箱中，完成对热转移印花使用后的转移纸的回收，持续直至完成所有织物的热转移印花。
本发明采用连续传送转移纸且实现转移纸导带式数字喷墨印花的印花机，且在喷头组的前部加装连续送布的送布辊，在位于喷头组前部的印花机的平板底部设置发热器件，在发热器件的上部设置可升降的两个按压辊，在按压辊的前部设置有转移纸切割装置，通过喷头组对连续送入的转移纸进行喷墨印花，送布辊将织物连续喂入后在发热器件和按压辊作用下对织物进行连续热转移印花，并通过切割装置将使用完的转移纸不断切掉，从而实现数码热转移的连续印花，从而大幅提高印花效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，一种数码热转移连续印花数字喷墨印花机，包括支撑系统，支撑系统包括左前支撑竖杆1、右前支撑竖杆2、左后支撑竖杆3、右后支撑竖杆4，左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，在左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的顶端设置有前连接横杆5，前连接横杆的左端和右端分别与左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的顶端固定连接，在左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的顶端设置有后连接横杆6，后连接横杆的左端和右端分别与左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的顶端固定连接，在前连接横杆和后连接横杆上设置有机头组件，机头组件包括喷头组运行横杆7，喷头组运行横杆的前端和后端分别与前连接横杆和后连接横杆固定连接，在喷头组运行横杆的底部滑动连接有喷头组8，喷头组由第一电机带动沿着喷头组运行横杆来回滑动，在支撑系统的中间部位设置有打印平板11，打印平板为长方体形结构，打印平板的宽度等于支撑系统中左前支撑竖杆和左后支撑竖杆或右前支撑竖杆和右后支撑竖杆之间的间距，打印平板的长度大于支撑系统中左前支撑竖杆和右前支撑竖杆或左后支撑竖杆和右后支撑竖杆之间的间距，打印平板的左前顶点和左后顶点分别与左前支撑竖杆和左后支撑竖杆固定连接，打印平板的右前顶点和右后顶点分别伸出右前支撑竖杆和右后支撑竖杆，打印平板的前侧面和后侧面分别在与右前支撑竖杆和右后支撑竖杆的连接点处固定连接，沿着打印平板的宽度方向设置有发热器件12，发热器件为长方体形结构，发热器件的长度略小于打印平板的宽度，发热器件嵌入在打印平板内，发热器件的左侧面和右侧面分别与打印平板一体化固定连接，发热器件位于喷头组的右下侧，发热器件由发热开关控制进行发热或停止发热，在发热器件的正上方设置有第一按压辊13和第二按压辊14，第一按压辊位于第二按压辊的右侧，第一按压辊和第二按压辊的结构完全相同，第一按压辊和第二按压辊包括第一前升降支撑杆16和第一后升降支撑杆17，第一前升降支撑杆和第一后升降支撑杆为结构相同的可升降竖杆，第一前升降支撑杆和第一后升降支撑杆共同由第二电机带动上升或下降，第一前升降支撑杆的底部固定在位于发热器件前部的打印平板上侧面上，第一后升降支撑杆的底部固定在位于发热器件后部的打印平板上侧面上，在第一前升降支撑杆和第一后升降支撑杆的顶端设置有按压辊连接横杆15，按压辊连接横杆的前端和后端分别与第一前升降支撑杆和第一后升降支撑杆的顶端固定连接，在按压辊连接横杆上套有按压辊18，按压辊为实心圆柱形结构，按压辊可绕着按压辊连接横杆自由转动，在位于发热装置右侧的打印平板上开有长方形的切口19，切口贯穿打印平板的厚度方向，切口的长度小于打印平板的宽度，切口的长度大于转移纸的宽度，在切口的正上方设置有转移纸切割装置，转移纸切割装置包括第二前升降支撑杆21和第二后升降支撑杆22，第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆为结构相同的可升降竖杆，第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆共同由第三电机带动上升或下降，第二前升降支撑杆的底部固定在位于切口前部的打印平板上侧面上，第二后升降支撑杆的底部固定在位于切口后部的打印平板上侧面上，在第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆的顶端设置有切刀连接横杆，切刀连接横杆的前端和后端分别与第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆的顶端固定连接，在切刀连接横杆的底部固定连接有切刀20，切刀的长度小于切口的长度，在位于机头组件右侧的前连接横杆和后连接横杆上设置送布辊10和卷布辊9，卷布辊位于送布辊的右侧，送布辊位于第二按压辊的左上侧，卷布辊位于第一按压辊的右上侧，卷布辊位于切口的左上侧，送布辊和卷布辊结构相同，送布辊和卷布辊包括转动辊连接横杆23，转动辊连接横杆的前端和后端分别与前连接横杆和后连接横杆固定连接，在转动辊连接横杆上滚动套有转动辊24，送布辊的转动辊由第四电机带动绕着转动辊连接横杆转动，卷布辊的转动辊由第五电机带动绕着转动辊连接横杆转动，送布辊与第二按压辊之间的水平间距等于卷布辊与第一按压辊之间的水平间距。
使用时，将发热器件设置为停止发热状态，将喷头组8设置在喷头组运行横杆7的最前侧，将第一按压辊13和第二按压辊14的第一前升降支撑杆和第一后升降支撑杆设置为上升状态，从而使得第一按压辊和第二按压辊的按压辊与发热器件12之间保持一定的间距，将第二前升降支撑杆21和第二后升降支撑杆22设置为上升状态，将所需热转移印花的织物卷绕在送布辊10上，第四电机带动送布辊的转动辊绕着转动辊连接横杆转动从而使得织物不断由送布辊上进行退绕，而后将织物的头端从送布辊上拉出，然后依次绕过第一按压辊13的按压辊底部、第二按压辊14的按压辊底部，最后一周缠绕在卷布辊9上，第四电机停止工作，从而完成织物的初始化设置；印花时，将所需数字喷墨印花的转移纸从打印平板11的左侧由主动喂入机构连续喂入，当转移纸开始移动到位于喷头组8正下方时，第一电机带动喷头组8沿着喷头组运行横杆7来回滑动，从而对位于喷头组正下方的转移纸进行数字喷墨印花，当完成数字喷墨印花的转移纸开始移动到位于第一按压辊13正下方时，第二电机共同带动第一前升降支撑杆和第一后升降支撑杆下降，从而使得第一按压辊13和第二按压辊14的按压辊同时下降，同时第四电机带动送布辊10的转动辊绕着转动辊连接横杆转动从而使得织物不断由送布辊上进行退绕，从而使得第一按压辊13和第二按压辊14的按压辊将织物紧密按压在转移纸上，第二电机停止工作，而后将发热器件12设置为进行发热状态，同时第五电机带动卷布辊9的转动辊绕着转动辊连接横杆转动从而使得织物不断往卷布辊上进行卷绕，此过程中发热器件12发热从而使得位于发热器件正上方的转移纸上的墨水染料升华气化，由转移纸转移到织物上，从而实现转移纸上的印花图案往织物上的热转移印花，当完成数字喷墨印花的转移纸首先经过第二按压辊14时，此时在发热器件对转移纸直接加热、第二按压辊14的按压辊对织物直接加压的热压综合作用下，转移纸上的印花图案完成往织物上的第一次热转移印花，而后转移纸继续经过第一按压辊13，此时在发热器件对转移纸直接加热、第一按压辊13的按压辊对织物直接加压的热压综合作用下，转移纸上的印花图案完成往织物上的与第一次热转移印花过程中相同图案的第二次热转移印花，同时在织物不断由送布辊10往卷布辊9卷绕运动的过程中，会在摩擦力作用下带动与织物紧密按压接触的转移纸同步运动，当完成热转移印花的转移纸移动至打印平板的右侧边界时，第三电机带动第二前升降支撑杆21和第二后升降支撑杆22共同下降，直至切刀20穿过切口19从而将转移纸从切口处切断，而后第三电机带动第二前升降支撑杆21和第二后升降支撑杆22共同上升直至将第二前升降支撑杆和第二后升降支撑杆恢复至初始位置，随着完成热转移印花的转移纸不断运动，被切断的转移纸将不断被推出打印平板，从而落在设置的回收箱中，完成对热转移印花使用后的转移纸的回收，持续直至完成所有织物的热转移印花。