感热式打印头的制作方法

本发明涉及办公用品领域，具体是感热式打印头。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在办公用品领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是部分感热式打印头安装拆卸不方便，而且在安装时往往带电操作不安全，容易损坏元件，因此迫切需求一种装置解决此类问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供感热式打印头，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的感热式打印头，包括安装座以及与之配合的打印头，所述安装座内设置有第一空腔，所述安装座底壁内设置有开口向下的第二空腔，所述第一空腔左右端壁内设置有开口相对的第一凹槽以及位于所述第一凹槽下方的第二凹槽，所述第二空腔顶壁内连通设置有贯穿所述第一空腔的第三空腔，所述第三空腔内可转动的设置有上下延伸的螺纹套筒，所述螺纹套筒外表面固定安装有第一锥齿轮，所述螺纹套筒顶部末端与固定设置于所述第三空腔顶壁内的电机动力连接，所述螺纹套筒底部末端设置有开口向下的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹配合连接有向下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆底部末端固定连接有第一滑动块，所述第一空腔左右端壁内对称设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第一空腔之间转动设置有左右延伸的转动轴，所述第一空腔内的所述转动轴外表面固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第四空腔内的所述转动轴外表面固定安装有凸轮，所述第四空腔与所述第二空腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可上下滑动的设置有第一滑动杆，所述打印头内设置有上下贯通的第五空腔，所述第五空腔内可滑动的设置有第二滑动块，所述第五空腔内可滑动的设置有位于所述第二滑动块下方的第三滑动块，所述第三滑动块左右端壁内左右对称安装有第一齿条，所述第三滑动块左右端壁内对称设置有开口向外的第三凹槽，所述打印头顶壁内左右对称设置有开口向上的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二齿条，所述第二滑动孔与所述第五空腔之间连通设置有第六空腔，所述第六空腔内可转动的设置有转轴，所述转轴前后延伸末端转动设置于所述第六空腔前后端壁内，所述第六空腔内的所述转轴外表面固定安装有与所述第一齿条以及第二齿条啮合的齿轮，所述第五空腔左右端壁内设置有贯穿所述第二滑动孔且连通外部的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆内设置有上下贯通的通孔，所述第五空腔左右端壁内设置有连通外部的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第四滑动孔底壁内设置有连通外部的第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有与所述第三滑动杆固定连接的第四滑动杆。

作为优选地技术方案，所述第三滑动块底壁上固定安装有加热元件，所述第二齿条顶壁内设置有与所述加热元件电力连接的第一接电片。

作为优选地技术方案，所述凸轮顶部固定安装有与打印机电源电力连接的第二接电片，所述第一滑动杆顶壁内设置有与所述第二接电片配合的第三接电片，所述第一滑动杆底壁内设置有与所述第三接电片导通的第四接电片，所述第四接电片与所述第一接电片配合。

作为优选地技术方案，所述第一滑动孔左右端壁内对称设置有开口相对的第一限位槽，所述第一限位槽内可滑动的设置有与所述第一滑动杆固定连接的第一限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽底壁间弹性设置有第一顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述第三滑动孔顶壁内设置有开口向下的第二限位槽，所述第二限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动杆固定连接的第二限位块，所述第二限位块与所述第二限位槽端壁间弹性设置有第二顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述第四滑动孔顶壁内设置有开口向下的第三限位槽，所述第三限位槽内可滑动的设置有与所述第三滑动杆固定连接的第三限位块，所述第三限位块与所述第三限位槽端壁间弹性设置有第三顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述第二滑动块与所述第三滑动块之间弹性设置有第四顶压弹簧。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，将所述打印头插入所述第二空腔内，此时启动所述电机，所述电机转动带动所述螺纹套筒转动，所述螺纹套筒转动带动所述螺纹杆下移，所述螺纹杆下移，带动所述第一滑动块下移，所述第一滑动块下移顶推所述第二滑动杆向两侧移动，所述第二滑动杆移动伸入所述第一凹槽，此时所述打印头被锁定，此时所述通孔与所述第二滑动孔对齐，此时所述第一滑动块下移顶推所述第二滑动块，所述第二滑动块下移顶推所述第三滑动块下移，所述第三滑动块下移推动所述第三滑动杆向两侧移动插入所述第二凹槽，与此同时所述第三滑动块下移带动所述齿轮转动，所述齿轮转动带动所述第二齿条上移，所述第二齿条上移插入所述通孔，所述第二齿条上移推动所述第一滑动杆上移，与此同时所述螺纹套筒转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述凸轮转动，所述凸轮转动带动所述第二接电片下移，此时所述第二接电片与所述第三接电片接通，所述第四接电片与所述第一接电片连通，此时所述所述第四滑动槽与所述第三凹槽对齐，第三滑动杆插入所述第三凹槽内。

当用本发明的设备损毁拆换时，启动所述电机反转，所述电机反转带动所述螺纹套筒反转，所述螺纹套筒反转动带动所述螺纹杆上移，所述螺纹杆上移带动所述第一滑动块上移，与此同时所述凸轮反转，所述第二接电片移动至最上方，此时设备断电，向外掰动所述第四滑动杆，所述第四滑动杆带动所述第三滑动杆外移，同时向上顶压所述第三滑动块，所述第三滑动块上移带动所述齿轮反转，所述齿轮反转带动所述第二齿条下移，所述第二齿条下移所述第二滑动杆在所述第二顶压弹簧作用下弹出所述第一凹槽，所述设备解锁，此时向外拉动所述打印头，所述打印头被拆除。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动打印头的锁定以及接电，本设备拆卸方便，降低了设备的维护难度，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的感热式打印头整体结构示意图；

图2为图1中安装座结构示意图；

图3为图1中打印头结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的感热式打印头，包括安装座100以及与之配合的打印头200，所述安装座100内设置有第一空腔101，所述安装座100底壁内设置有开口向下的第二空腔110，所述第一空腔110左右端壁内设置有开口相对的第一凹槽108以及位于所述第一凹槽108下方的第二凹槽111，所述第二空腔110顶壁内连通设置有贯穿所述第一空腔101的第三空腔123，所述第三空腔123内可转动的设置有上下延伸的螺纹套筒122，所述螺纹套筒122外表面固定安装有第一锥齿轮121，所述螺纹套筒122顶部末端与固定设置于所述第三空腔123顶壁内的电机124动力连接，所述螺纹套筒122底部末端设置有开口向下的螺纹腔103，所述螺纹腔103内螺纹配合连接有向下延伸的螺纹杆104，所述螺纹杆104底部末端固定连接有第一滑动块109，所述第一空腔101左右端壁内对称设置有第四空腔119，所述第四空腔119与所述第一空腔101之间转动设置有左右延伸的转动轴102，所述第一空腔101内的所述转动轴102外表面固定安装有与所述第一锥齿轮121啮合的第二锥齿轮120，所述第四空腔119内的所述转动轴102外表面固定安装有凸轮116，所述第四空腔119与所述第二空腔110之间连通设置有第一滑动孔113，所述第一滑动孔113内可上下滑动的设置有第一滑动杆114，所述打印头200内设置有上下贯通的第五空腔202，所述第五空腔202内可滑动的设置有第二滑动块225，所述第五空腔202内可滑动的设置有位于所述第二滑动块225下方的第三滑动块223，所述第三滑动块223左右端壁内左右对称安装有第一齿条221，所述第三滑动块223左右端壁内对称设置有开口向外的第三凹槽222，所述打印头200顶壁内左右对称设置有开口向上的第二滑动孔209，所述第二滑动孔209内可滑动的设置有第二齿条212，所述第二滑动孔209与所述第五空腔202之间连通设置有第六空腔211，所述第六空腔211内可转动的设置有转轴，所述转轴前后延伸末端转动设置于所述第六空腔211前后端壁内，所述第六空腔211内的所述转轴外表面固定安装有与所述第一齿条221以及第二齿条212啮合的齿轮210，所述第五空腔202左右端壁内设置有贯穿所述第二滑动孔209且连通外部的第三滑动孔201，所述第三滑动孔201内可滑动的设置有第二滑动杆207，所述第二滑动杆207内设置有上下贯通的通孔203，所述第五空腔左右端壁内设置有连通外部的第四滑动孔217，所述第四滑动孔217内可滑动的设置有第三滑动杆216，所述第四滑动孔217底壁内设置有连通外部的第五滑动孔218，所述第五滑动孔218内可滑动的设置有与所述第三滑动杆216固定连接的第四滑动杆219。

有益地，所述第三滑动块底壁上固定安装有加热元件220，所述第二齿条212顶壁内设置有与所述加热元件220电力连接的第一接电片208，便于实现设备的打印。

有益地，所述凸轮116顶部固定安装有与打印机电源电力连接的第二接电片118，所述第一滑动杆114顶壁内设置有与所述第二接电片118配合的第三接电片115，所述第一滑动杆114底壁内设置有与所述第三接电片115导通的第四接电片112，所述第四接电片112与所述第一接电片208配合，便于所述设备安全通电。

有益地，所述第一滑动孔113左右端壁内对称设置有开口相对的第一限位槽105，所述第一限位槽105内可滑动的设置有与所述第一滑动杆114固定连接的第一限位块107，所述第一限位块107与所述第一限位槽105底壁间弹性设置有第一顶压弹簧106。

有益地，所述第三滑动孔201顶壁内设置有开口向下的第二限位槽206，所述第二限位槽206内可滑动的设置有与所述第二滑动杆207固定连接的第二限位块204，所述第二限位块204与所述第二限位槽206端壁间弹性设置有第二顶压弹簧205。

有益地，所述第四滑动孔217顶壁内设置有开口向下的第三限位槽215，所述第三限位槽215内可滑动的设置有与所述第三滑动杆216固定连接的第三限位块213，所述第三限位块213与所述第三限位槽215端壁间弹性设置有第三顶压弹簧214。

有益地，所述第二滑动块225与所述第三滑动块223之间弹性设置有第四顶压弹簧224。

当本发明的设备处于初始状态时，所述安装座100与所述打印头200处于分离状态，所述电机124处于静止状态，所述第一滑动块109位于所述第二空腔110顶部，所述凸轮116与所述第一滑动杆114抵接。

当用本发明的设备工作时，将所述打印头200插入所述第二空腔110内，此时启动所述电机124，所述电机124转动带动所述螺纹套筒122转动，所述螺纹套筒122转动带动所述螺纹杆104下移，所述螺纹杆104下移，带动所述第一滑动块109下移，所述第一滑动块109下移顶推所述第二滑动杆207向两侧移动，所述第二滑动杆207移动伸入所述第一凹槽108，此时所述打印头200被锁定，此时所述通孔203与所述第二滑动孔209对齐，此时所述第一滑动块109下移顶推所述第二滑动块225，所述第二滑动块225下移顶推所述第三滑动块223下移，所述第三滑动块223下移推动所述第三滑动杆216向两侧移动插入所述第二凹槽111，与此同时所述第三滑动块223下移带动所述齿轮210转动，所述齿轮210转动带动所述第二齿条212上移，所述第二齿条212上移插入所述通孔203，所述第二齿条212上移推动所述第一滑动杆114上移，与此同时所述螺纹套筒122转动带动所述第一锥齿轮121转动，所述第一锥齿轮121转动带动所述第二锥齿轮120转动，所述第二锥齿轮120转动带动所述凸轮116转动，所述凸轮116转动带动所述第二接电片118下移，此时所述第二接电片118与所述第三接电片115接通，所述第四接电片112与所述第一接电片208连通，此时所述所述第四滑动槽217与所述第三凹槽222对齐，第三滑动杆216插入所述第三凹槽222内。

当用本发明的设备损毁拆换时，启动所述电机124反转，所述电机124反转带动所述螺纹套筒122反转，所述螺纹套筒122反转动带动所述螺纹杆104上移，所述螺纹杆104上移带动所述第一滑动块109上移，与此同时所述凸轮116反转，所述第二接电片118移动至最上方，此时设备断电，向外掰动所述第四滑动杆219，所述第四滑动杆219带动所述第三滑动杆216外移，同时向上顶压所述第三滑动块223，所述第三滑动块223上移带动所述齿轮210反转，所述齿轮210反转带动所述第二齿条212下移，所述第二齿条212下移所述第二滑动杆207在所述第二顶压弹簧作用下弹出所述第一凹槽108，所述设备解锁，此时向外拉动所述打印头200，所述打印头200被拆除。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，将所述打印头插入所述第二空腔内，此时启动所述电机，所述电机转动带动所述螺纹套筒转动，所述螺纹套筒转动带动所述螺纹杆下移，所述螺纹杆下移，带动所述第一滑动块下移，所述第一滑动块下移顶推所述第二滑动杆向两侧移动，所述第二滑动杆移动伸入所述第一凹槽，此时所述打印头被锁定，此时所述通孔与所述第二滑动孔对齐，此时所述第一滑动块下移顶推所述第二滑动块，所述第二滑动块下移顶推所述第三滑动块下移，所述第三滑动块下移推动所述第三滑动杆向两侧移动插入所述第二凹槽，与此同时所述第三滑动块下移带动所述齿轮转动，所述齿轮转动带动所述第二齿条上移，所述第二齿条上移插入所述通孔，所述第二齿条上移推动所述第一滑动杆上移，与此同时所述螺纹套筒转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述凸轮转动，所述凸轮转动带动所述第二接电片下移，此时所述第二接电片与所述第三接电片接通，所述第四接电片与所述第一接电片连通，此时所述所述第四滑动槽与所述第三凹槽对齐，第三滑动杆插入所述第三凹槽内。

当用本发明的设备损毁拆换时，启动所述电机反转，所述电机反转带动所述螺纹套筒反转，所述螺纹套筒反转动带动所述螺纹杆上移，所述螺纹杆上移带动所述第一滑动块上移，与此同时所述凸轮反转，所述第二接电片移动至最上方，此时设备断电，向外掰动所述第四滑动杆，所述第四滑动杆带动所述第三滑动杆外移，同时向上顶压所述第三滑动块，所述第三滑动块上移带动所述齿轮反转，所述齿轮反转带动所述第二齿条下移，所述第二齿条下移所述第二滑动杆在所述第二顶压弹簧作用下弹出所述第一凹槽，所述设备解锁，此时向外拉动所述打印头，所述打印头被拆除。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动打印头的锁定以及接电，本设备拆卸方便，降低了设备的维护难度，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。