单通道打印机烘干出料系统的制作方法

本发明涉及打印机技术领域，具体涉及一种单通道打印机烘干出料系统。

背景技术：

印花布的生产工艺主要包括在离型纸上打印图案以及将离型纸上的图案转印到坯布两个过程。其中，在离型纸上打印图案通常需要使用单通道打印机，加工时，将成卷的离型纸置于放卷辊上，然后通过导辊传输至喷墨或激光打印机构形成图案，随后经过烘干机构进行彩墨烘干，最后在收卷辊收卷。但是现有的单通道打印机烘干效率低，烘干过程中产生的废气，直接排放到空气中，对车间以及外界环境影响大。

因此急需一种烘干效率高，可处理烘干废气，环保性强的单通道打印机烘干出料系统。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种单通道打印机烘干出料系统，烘干效率高，可处理烘干废气，环保性强。

本发明提供了如下的技术方案：

单通道打印机烘干出料系统，包括烘干机构、收卷机构和废气处理机构；

所述烘干机构包括依次相连的预热箱、烘干箱、预冷箱和冷却箱所述预热箱、烘干箱、预冷箱和冷却箱内均设有加热装置，顶部均设有至少2个吸风斗，中部设有传送辊，侧壁设有分别位于所述传送辊上下的上进风口和下进风口，所述吸风斗连接有第一出气管，所述第一出气管连接有第一风机，所述第一风机的出气端连接有第二出气管；

所述收卷机构包括若干导辊和收卷辊，所述导辊与所述收卷辊间设有一对压辊；

所述废气处理机构包括废气处理箱，所述第二出气管与所述废气处理箱的顶部相连，所述废气处理箱内自上而下依次设有的过滤网、第一吸附区和第二吸附区，所述废气处理箱底部设有出气管，所述出气管依次连接有干燥箱、加热器和第二风机，所述第二风机的出气端连接有进气管，所述进气管末端分支为上进气支管和下进气支管，所述上进气支管与所述上进风口相连通，所述下进气支管与所述下进风口相连通。

优选的，所述烘干箱的顶部和底部均设有红外加热管，用于加热，与加热装置相配合，可以使烘干箱快速升温，有利于提高烘干效率。

优选的，所述上进风口和所述下进风口分别位于2个相对的侧壁，可以从两个方向吹入热风，有利于离型纸均匀受热。

优选的，所述传送辊表面设有均匀分布的吸孔，所述传送辊的一端通过吸气管连接有吸气泵，吸气泵吸气，可使离型纸贴于传送辊表面，防止鼓风烘干时，离型纸晃动。

优选的，所述预热箱、烘干箱、预冷箱和冷却箱内均设有温度传感器，用于实时监测温度。

优选的，所述废气处理箱顶部设有与所述第二出气管相连的进气斗，有利于提高进气均匀性；所述废气处理箱侧壁设有位于所述过滤网处的操作窗，可及时清理过滤网。

优选的，所述废气处理箱内设有位于所述第二吸附区下方的喷淋管，所述喷淋管连接有药液池，所述废气处理箱底部设有出液管，从喷淋管注入可处理废气污染物的药液，有利于废气的彻底处理。

优选的，所述废气处理箱与所述干燥箱间设有水洗池，可进一步改善废气处理效果。

优选的，所述水洗池与所述干燥箱间设有补气管，可根据烘干机构的烘干需要，补入新的空气。

优选的，所述第一吸附区内填充有活性炭，所述第二吸附区内填充有多孔硅胶。

本发明的有益效果是：

(1)本发明设有废气处理机构，能够将烘干过程中产生的废气进行处理，经过过滤网滤除颗粒物，然后经过第一吸附区和第二吸附区去除化学物质，处理后的气体经过干燥和再加热后，重新通入烘干机构中，用于离型纸的烘干，环保性强。

(2)本发明设有预热箱、烘干箱、预冷箱和冷却箱，经过喷墨或激光打印后的离型纸，先预加热，然后在烘干箱加热烘干，随后经预冷箱初步冷却，然后经冷却箱进一步降温，最后在收卷机构收卷，温度逐步变化，不会导致离型纸变形；上进风口和下进风口分别从离型纸的上下表面吹风烘干，有利于各处均匀烘干，烘干效率高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明中烘干箱的右视内部结构示意图。

图中标记为：1、预热箱；2、烘干箱；3、预冷箱；4、冷却箱；5、吸风斗；6、红外加热管；7、上进风口；8、温度传感器；9、传送辊；91、吸孔；10、导辊；11、压辊；12、收卷辊；13、下进风口；14、第一风机；15、废气处理箱；16、进气斗；17、第一出气管；18、第二出气管；19、过滤网；20、操作窗；21、第一吸附区；22、第二吸附区；23、喷淋管；24、出液管；25、水洗池；26、补气管；27、干燥箱；28、加热器；29、第二风机；30、进气管；31、上进气支管；32、下进气支管；33、加热装置；34、吸气管；35、吸气泵。

具体实施方式

如图1和图2所示，单通道打印机烘干出料系统，包括烘干机构、收卷机构和废气处理机构。

烘干机构包括依次相连的预热箱1、烘干箱2、预冷箱3和冷却箱4，预热箱1、烘干箱2、预冷箱3和冷却箱4内均设有加热装置33，顶部均设有至少2个吸风斗5，中部设有传送辊9，侧壁设有温度传感器8以及分别位于传送辊9上下的上进风口7和下进风口13，吸风斗5连接有第一出气管17，第一出气管17连接有第一风机14，第一风机14的出气端连接有第二出气管18；烘干箱2的顶部和底部均设有红外加热管6，用于加热，与加热装置33相配合，可以使烘干箱2快速升温，加热装置33可以为电加热丝，有利于提高烘干效率。

上进风口7和下进风口13分别位于2个相对的侧壁，可以从两个方向吹入热风，有利于离型纸均匀受热。传送辊9表面设有均匀分布的吸孔91，传送辊9的一端通过吸气管34连接有吸气泵35，吸气泵35吸气，可使离型纸贴于传送辊9表面，防止鼓风烘干时，离型纸晃动。

废气处理机构包括废气处理箱15，第二出气管18与废气处理箱15的顶部相连，废气处理箱15内自上而下依次设有的过滤网19、第一吸附区21和第二吸附区22，第一吸附区21内填充有活性炭，第二吸附区22内填充有多孔硅胶，废气处理箱15底部设有出气管，出气管依次连接有干燥箱27、加热器28和第二风机29，第二风机29的出气端连接有进气管30，进气管30末端分支为上进气支管31和下进气支管32，上进气支管31与上进风口7相连通，下进气支管32与下进风口13相连通。

废气处理箱15顶部设有与第二出气管18相连的进气斗16，有利于提高进气均匀性；废气处理箱15侧壁设有位于过滤网19处的操作窗20，可及时清理过滤网19。废气处理箱15内设有位于第二吸附区22下方的喷淋管23，喷淋管23连接有药液池，废气处理箱15底部设有出液管24，从喷淋管23注入可处理废气污染物的药液，有利于废气的彻底处理。废气处理箱15与干燥箱27间设有水洗池25，可进一步改善废气处理效果。水洗池25与干燥箱27间设有补气26管，可根据烘干机构的烘干需要，补入新的空气。

收卷机构包括若干导辊10和收卷辊12，导辊10与收卷辊12间设有一对压辊11。

本发明的工作原理为：设定预热箱1和预冷箱3的温度低于烘干箱2温度，冷却箱4的温度低于预冷箱3的温度且高于室温，喷涂打印后的离型纸先在预热箱1内预加热，然后在烘干箱2加热烘干，随后经预冷箱3初步冷却，然后经冷却箱4进一步降温，最后在收卷机构收卷，温度逐步变化，不会导致离型纸变形。烘干过程中产生的废气，经吸风斗5和第一风机14后进入废气处理箱15，经过过滤网19滤除颗粒物，然后经过第一吸附区21和第二吸附区22去除化学物质，随后经废气处理药液喷淋处理，以及水洗池25的清洗处理，处理后的气体经过干燥和再加热后，重新通入烘干机构中，用于离型纸的烘干，环保性强。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。