一种卷筒纸双面印刷装置的制作方法

文档序号:16596732发布日期:2019-01-14 19:44阅读:350来源:国知局
一种卷筒纸双面印刷装置的制作方法

本发明涉及一种卷筒纸双面印刷装置,属于卷筒纸印刷机领域。



背景技术:

目前,卷筒纸印刷机具有印刷速度快,生产效率高等优点,因此在需要大批量印刷的领域应用越来越广泛。现有的卷筒纸印刷机在进行两面印刷时,需要使用两台印刷机,由第一数字印刷机对从给纸部供给的卷筒纸的正面印刷后,使卷筒纸的正面和背面翻转,再由第二印刷机对卷筒纸的背面印刷,其需要正面用和背面用的两台印刷机,设备投入费用昂贵,尤其是只需进行单面印刷时,其中有一台设备将会处于空置状态,造成设备资源浪费,并且两台设备占地面积大,实用性低。

另外,现有一些可以印刷设备上已经可以在一台印刷机上实现两面印刷,但是设备复杂,制造成本高。申请号为201810735495的专利文献公开了一种卷筒纸双面印刷机,包括供纸装置、供墨装置、印刷装置和收纸装置,其在供墨装置两侧各设印刷装置,所述印刷装置包括第一印版滚筒、第一压印滚筒、第二印版滚筒和第二压印滚筒,第一印版滚筒和第二印版滚筒的上部均设有刮墨装置,由第一压印滚筒、第二印版滚筒及相应的刮墨装置实现正面印刷,再由第二印版滚筒、第二压印滚筒及相应的刮墨装置实现背面印刷,其具有印刷方便快捷、印刷质量好,效率高等优点,但是采用两套印刷装置进行供墨,增加了印刷装置的投入成本,设备制造成本较高;申请号为201210184850的专利文献公开了一种双面印刷装置,包括输送辊装置和翻转装置,输送辊装置将卷筒纸输顺送至喷墨打印机,使其对卷筒纸的上表面印刷,接着由翻转装置的卷绕部卷绕,再将使卷筒纸逆送至喷墨打印机,使其对卷筒纸的下表面印刷,另外还设有检测卷筒纸下表面印刷的时间标记的标记传感器和图案控制装置等,其可以提高双面印刷效率,但是结构复杂,成本较高。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供本一种卷筒纸双面印刷装置,可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种卷筒纸双面印刷装置,包括送纸装置,在送纸装置中上部设有烘箱,烘箱下方设有供墨装置和印刷装置,所述供墨装置包括墨斗和设置在墨斗内的墨辊,所述印刷装置包括配套使用的印版滚筒和压印滚筒,所述印刷装置设置在供墨装置上方,并且墨辊与印版滚筒压力贴合,所述送纸装置包括用于正面印刷的第一进纸装置、用于背面印刷的第二进纸装置和设置在烘箱上方的出纸装置;在所述供墨装置的左、右两侧任意一方设有方便拆装的刮墨装置,并且其与第一进纸装置或第二进纸装置配套使用;在所述烘箱的两侧、进出口下方对称设有冷却装置。

前述第一送纸装置包括设置在供墨装置左侧的第一输送辊组和控制第一送纸装置第一控制系统。

前述第一输送辊组为两个以上从上到下排列并且倾斜靠近供墨装置左侧设置的第一输送辊。

前述第二送纸装置包括设置在供墨装置左侧的第二输送辊组;设置在供墨装置右侧的换向辊组;以及控制第二送纸装置的第二控制系统。

前述第二输送辊组为两个以上从上到下排列并倾斜靠近换向辊组的第二输送辊;所述换向辊组包括第一换向辊和靠近供墨装置右侧的一个以上第二换向辊。

前述出纸装置为两个以上水平排列设置的送纸辊和控制出纸装置的第三控制系统,并且至少一个送纸辊位于烘箱左侧、至少一个送纸辊位于烘箱右侧。

前述刮墨装置包括刮墨刀和其安装支架,所述刮墨刀通过螺栓或气动夹具固连在安装支架上。

前述冷却装置包括冷水辊及与之连接的供水系统。

前述烘箱包括设有两列烘辊的烘柜,在烘柜底部设有卷纸进出口,后部设有与烘柜连通的供暖设备。

与现有技术比较,本发明公开了一种卷筒纸双面印刷装置,包括送纸装置,所述送纸装置包括用于正面印刷的第一进纸装置、用于背面印刷的第二进纸装置和设置在烘箱上方的出纸装置,在送纸装置中上部设有烘箱,在所述烘箱的两侧、进出口下方对称设有冷却装置,并且烘箱下方设有供墨装置和印刷装置,在所述供墨装置的左、右两侧任意一方设有方便拆装的刮墨装置,并且其与第一进纸装置或第二进纸装置配套使用,具体地,正面印刷时,将刮墨装置安装在供墨装置右侧,卷筒纸由第一送纸装置送入印刷装置进行正面印刷,再经过刮墨装置刮墨处理后从烘箱右侧底部进入烘柜进行烘干处理,然后从烘箱左侧底部出纸并送至烘箱左侧的冷却装置进行冷却,最后送至烘箱上部的出纸装置,由其送至色组机或卷收机;背面印刷时,将刮墨装置安装在供墨装置左侧,卷筒纸由第二进纸装置的第二输送辊组送至换向辊组,使纸张的背面贴合在印刷装置的印版滚筒上,进行背面印刷,再经过刮墨装置刮墨处理后,从烘箱右侧底部进入烘柜进行烘干处理,然后从烘箱左侧底部出纸并送至烘箱右侧的冷却装置进行冷却,最后送至烘箱上部的出纸装置,由其送至色组机或卷收机。

本发明结构简单,制造成本低,其可以用于廉价的单面印刷规格印刷设备改进,使其在印刷过程中更换刮墨装置的安装位置,即可高效地进行卷筒纸双面印刷,可以提高印刷效率,大大节省人力和时间,实用性强。

附图说明

图1是本发明正面印刷的结构示意图。

图2是本发明背面印刷的结构示意图。

图3是本发明刮墨装置的安装结构示意图(实施例一)。

图4是本发明刮墨装置的安装结构示意图(实施例二)。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:

如图1和图2所示,一种卷筒纸双面印刷装置,包括送纸装置,在送纸装置中上部设有烘箱1,下方设有供墨装置2和印刷装置3,所述供墨装置2包括墨斗21和设置在墨斗21内的墨辊22,所述印刷装置3包括配套使用印版滚筒31和压印滚筒32,所述印刷装置设置在供墨装置2上方,并且墨辊22与印版滚筒31压力贴合,所述送纸装置包括用于正面印刷的第一进纸装置4、用于背面印刷的第二进纸装置5和设置在烘箱1上方的出纸装置6;在所述供墨装置2的左、右两侧任意一方设有方便拆装的刮墨装置7,并且其与第一进纸装置4或第二进纸装置5配套使用;在所述烘箱1的两侧、进出口下方对称设有冷却装置8。

所述烘箱1包括内部设有两列烘辊12的烘柜11,在烘柜11底部设有卷纸进出口,后部设有与烘柜11连通的供暖设备。

见图1,所述第一送纸装置4包括设置在供墨装置2左侧的第一输送辊组41和控制第一送纸装置4的第一控制系统;并且所述第一输送辊组41为两个以上从上到下排列并且倾斜靠近供墨装置2左侧设置的第一输送辊。

卷筒纸9正面印刷时,将刮墨装置7安装在供墨装置2右侧,卷筒纸9由第一送纸装置4送入印刷装置3进行正面印刷,再经过刮墨装置7处理后从烘箱1右侧底部进入烘柜11进行烘干处理,然后从烘箱1左侧底部出纸并送至烘箱1左侧的冷却装置8,最后送至烘箱1上部的出纸装置6,由其送至色组机或卷收机。

见图2,所述第二送纸装置5包括设置在供墨装置2左侧的第二输送辊组51;设置在供墨装置右侧的换向辊组52;以及控制第二送纸装置5的第二控制系统。

所述第二输送辊组51为两个以上从上到下排列并倾斜靠近换向辊组52的第二输送辊;所述换向辊组52包括第一换向辊521和靠近供墨装置2右侧的一个以上第二换向辊522。

卷筒纸9背面印刷时,将刮墨装置7安装在供墨装置2左侧,卷筒纸9由第二输送辊组51送至换向辊组52后可切换正反面,接着进入印刷装置3进行背面印刷,再经过刮墨装置7处理后,从烘箱1右侧底部进入烘柜11进行烘干处理,然后从烘箱1左侧底部出纸并送至烘箱1右侧的冷却装置8,最后送至烘箱1上部的出纸装置6,由其送至色组机或卷收机。

所述出纸装置6为两个以上水平排列设置的出纸辊61和控制出纸装置的第三控制系统,并且至少一个出纸辊位于烘箱1左侧、至少一个出纸辊位于烘箱1右侧。

如图3所示,所述刮墨装置7包括刮墨刀71和其安装支架73,在所示刮墨刀71的两端设有安装法兰72,安装法兰72上设有螺栓孔,在安装支架73设有与螺栓孔相对应的通孔,所示刮墨刀71通过螺栓74固连在安装支架73上。

如图4所示,所述刮墨装置7的刮墨刀71还可以通过气动夹具安装固定,即其安装支架为气动夹具,所示气动夹具包括固定夹座76,和与气缸78连接的活动夹座77,二者配合使用,在所述刮墨刀71的两端设有带限位凸台的夹头75,安装时通过气缸78带动活动夹座77移动,使夹头75夹紧在固定夹座76和活动夹座77之间,拆装更加方便快捷。

所述冷却装置8包括冷水辊及与之连接的供水系统。

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