一种带有自动切割装置的数码印花台板的制作方法

本发明涉及一种带有自动切割装置的数码印花台板。

背景技术：

数码印花机是大幅面打印机的一个行业，其墨水特性为水性分散墨水，是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上(人造化纤类布)，主要应用在服装布料的印染。与传统印花打样相比，数码印花节约时间和成本，在同等条件下，数码印花机的投资收益是传统印花机的3.5倍，能实现小批量、多品种、快变化的特点。数码印花机在数码印花台板上将印刷结束的布料输出，现有的数码印花机一般需要人工进行裁剪，生产效率较低，且存在裁剪不标准的问题。

因此，急需一种提高裁剪效率，统一裁剪质量的带有自动切割装置的数码印花台板。

技术实现要素：

为了解决现有数码印花机一般需要人工进行裁剪，生产效率较低，且存在裁剪不标准的问题，本发明的目的是提供一种数码印花台板，具有提高裁剪效率，统一裁剪质量的优点。

本发明提供了如下的技术方案：

一种带有自动切割装置的数码印花台板，包括机体、印花台板、切割槽、挡板、红外感应器、切割机构、导向机构、收卷机构、面料吸附机构和控制器，所述印花台板固定在所述机体上，所述印花台板上设有切割槽，所述印花台板的两侧壁固定有挡板，所述挡板内侧壁上设有位于所述切割槽两端的凹槽，红外感应器设置在凹槽内，所述红外感应器与所述挡板固定连接，所述切割机构设置在所述切割槽上方，所述导向机构设置在所述印花台板的一端，所述收卷机构设置在所述印花台板的一侧，所述面料吸附机构位于所述挡板的一侧，所述控制器固定在所述机体上，所述红外感应器与所述控制器相连；所述面料吸附机构包括吸附孔、条形孔、支管、总管和抽风机，若干行状排列的吸附孔位于所述切割槽的两侧，所述印花台板侧壁设有若干平行的条形孔，行状排列的每个吸附孔与一个条形孔相连通，所述条形孔的出口处固定有穿过挡板的支管，若干支管与总管相连通，所述总管与所述抽风机相连通，所述抽风机通过所述总管、所述支管、所述条形孔和所述吸附孔对所述切割槽两侧的面料部分进行吸附，所述抽风机与所述控制器相连，所述控制器控制所述收卷机构和所述切割机构。

首先可将面料需要切割的位置进行标记，印花后的面料从所述印花台板上输出，经过所述导向机构后，所述收卷机构对其进行收卷，所述红外感应器感应到切割标记后，将信号传给控制器，所述控制器可控制所述抽风机开启，所述吸附机构对所述切割槽两侧的面料进行吸附固定，所述控制器控制所述收卷机构停止工作，所述控制器控制所述切割机构开始工作进行切割，本发明可进行自动切割，提高裁剪效率，统一裁剪质量。

优选的，所述切割机构包括支撑块、固定板、气缸、刀架和切割刀片，两个支撑块分别固定在两个挡板相对应的位置处，所述固定板的两端分别与所述支撑块顶端固定连接，所述固定板上固定有两个气缸，所述气缸的伸缩杆顶端固定有刀架，所述刀架上固定有位于所述切割槽上的所述切割刀片，所述气缸的开关与所述控制器相连。

优选的，所述固定板上设有条形通孔，两个气缸固定在所述条形通孔的两端处。

优选的，所述切割刀片上还固定有若干加热丝。

优选的，所述导向机构包括安装板、导辊和第一轴承，两个安装板分别固定在两个挡板的端部，两个固定板之间安装有所述导辊，所述导辊的两端通过第一轴承与所述安装板转动连接。

优选的，所述收卷机构包括支撑板、收卷筒、电机和第二轴承，两个支撑板之间安装有所述收卷筒，所述收卷筒的两端通过第二轴承与支撑板转动连接，所述收卷筒的一端还连接有电机，所述电机通过固定架固定在一个支撑板上，所述电机与所述控制器相连。

本发明的有益效果是：首先可将面料需要切割的位置进行标记，印花后的面料从所述印花台板上输出，经过所述导向机构后，所述收卷机构对其进行收卷，所述红外感应器感应到切割标记后，将信号传给控制器，所述控制器可控制所述抽风机开启，所述吸附机构对所述切割槽两侧的面料进行吸附固定，所述控制器控制所述收卷机构停止工作，所述控制器控制所述切割机构开始工作进行切割，本发明可进行自动切割，提高裁剪效率，统一裁剪质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明吸附孔纵剖面图；

图中标记为：1、机体；2、印花台板；3、切割槽；4、挡板；41、凹槽；5、红外感应器；6、切割机构；61、支撑块；62、固定板；621、条形通孔；63、气缸；64、刀架；65、切割刀片；651、加热丝；7、导向机构；71、安装板；72、导辊；73、第一轴承；8、收卷机构；81、支撑板；82、收卷筒；83、电机；831、固定架；84、第二轴承；9、面料吸附机构；91、吸附孔；92、条形孔；93、支管；94、总管；95、抽风机；10、控制器。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

如图1-2所示，一种带有自动切割装置的数码印花台板，包括机体1、印花台板2、切割槽3、挡板4、红外感应器5、切割机构6、导向机构7、收卷机构8、面料吸附机构9和控制器10，所述印花台板2固定在所述机体1上，所述印花台板2上设有切割槽3，所述印花台板2的两侧壁固定有挡板4，所述挡板4内侧壁上设有位于所述切割槽3两端的凹槽41，红外感应器5设置在凹槽41内，所述红外感应器5与所述挡板4固定连接，所述切割机构6设置在所述切割槽3上方，所述导向机构7设置在所述印花台板2的一端，所述收卷机构8设置在所述印花台板2的一侧，所述面料吸附机构9位于所述挡板4的一侧，所述控制器10固定在所述机体1上，所述红外感应器5与所述控制器10相连；所述面料吸附机构9包括吸附孔91、条形孔92、支管93、总管94和抽风机95，若干行状排列的吸附孔91位于所述切割槽3的两侧，所述印花台板2侧壁设有若干平行的条形孔92，行状排列的每个吸附孔91与一个条形孔92相连通，所述条形孔92的出口处固定有穿过挡板4的支管93，若干支管93与总管94相连通，所述总管94与所述抽风机95相连通，所述抽风机95通过所述总管94、所述支管93、所述条形孔92和所述吸附孔91对所述切割槽3两侧的面料部分进行吸附，面料被吸附再印花台板2上，可在切割时进行固定，防止面料移动，保证切割的质量，所述抽风机95与所述控制器10相连，所述控制器10控制所述收卷机构8和所述切割机构6。首先可将面料需要切割的位置进行标记，印花后的面料从所述印花台板2上输出，经过所述导向机构7后，所述收卷机构8对其进行收卷，所述红外感应器5感应到切割标记后，将信号传给控制器10，所述控制器10可控制所述抽风机95开启，所述吸附机构9对所述切割槽3两侧的面料进行吸附固定，所述控制器10控制所述收卷机构8停止工作，所述控制器10控制所述切割机构6开始工作进行切割。

具体的，所述切割机构6包括支撑块61、固定板62、气缸63、刀架64和切割刀片65，两个支撑块61分别固定在两个挡板4相对应的位置处，所述固定板62的两端分别与所述支撑块61顶端固定连接，所述固定板62上固定有两个气缸63，所述固定板62上设有条形通孔621，两个气缸63固定在所述条形通孔621的两端处，所述气缸63的伸缩杆顶端固定有刀架64，所述刀架64上固定有位于所述切割槽3上的所述切割刀片65，所述切割刀片65上还固定有若干加热丝651，加热丝651可连接电源，电热丝651对切割刀片65进行加热，切割刀片65的温度升高后切割时更容易，所述气缸63的开关与所述控制器10相连；所述导向机构7包括安装板71、导辊72和第一轴承73，两个安装板71分别固定在两个挡板4的端部，两个安装板71之间安装有所述导辊72，所述导辊72的两端通过第一轴承73与所述安装板71转动连接；所述收卷机构8包括支撑板81、收卷筒82、电机83和第二轴承84，两个支撑板81之间安装有所述收卷筒82，所述收卷筒82的两端通过第二轴承84与支撑板81转动连接，所述收卷筒82的一端还连接有电机83，所述电机83通过固定架831固定在一个支撑板81上，所述电机83与所述控制器10相连。

本发明工作方式：首先可将面料需要切割的位置进行标记，印花后的面料从所述印花台板2上输出，经过所述导向机构7后，所述收卷机构8对其进行收卷，所述红外感应器感5应到切割标记后，将信号传给控制器10，所述控制器10可控制所述抽风机95开启，所述吸附机构9对所述切割槽3两侧的面料进行吸附固定，所述控制器10控制所述电机83停止工作，所述收卷筒82停止收卷，所述控制器10控制所述气缸63开始工作进行切割。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。