包装滚压式高速覆膜装置的制作方法

本发明涉及覆膜技术领域，具体为一种包装滚压式高速覆膜装置。

背景技术：

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一，经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。目前，市场上现有的包装滚压式高速覆膜装置结构复杂，使用不方便，不能实现加热、加压一次性完成，而且覆膜效果差，表面容易出现气泡，严重影响美观，不能实现自动移动伸缩，需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种包装滚压式高速覆膜装置，解决了结构复杂，使用不方便，不能实现加热、加压一次性完成，而且覆膜效果差，表面容易出现气泡，严重影响美观，不能实现自动移动伸缩，需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种包装滚压式高速覆膜装置，包括支撑架，所述支撑架顶部滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的两端均贯穿支撑架内壁并延伸至其外部，所述第一滑动块的底部中央位置固定连接有自动伸缩装置，所述自动伸缩装置的底部一侧通过支撑条转动连接有滚筒，所述滚筒的内部设置有加热片，所述自动伸缩装置底部相对应的位置且远离滚筒的一侧竖直固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板表面相对应的两侧之间转动连接有压板，所述自动伸缩装置的底部一侧固定连接有圆弧导向杆，所述圆弧导向杆的表面与压板的内壁之间滑动连接，所述圆弧导向杆的表面底边且位于圆弧导向杆的表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离圆弧导向杆的表面底边的一端与压板的表面一侧固定连接，所述支撑架的顶部固定连接有移动装置。

优选的，所述支撑架的顶部开设有与第一滑动块相适配的滑动槽。

优选的，所述自动伸缩装置包括第二支撑板，所述第二支撑板的顶部与第一滑动块的底部固定连接，所述第二支撑板表面相对应的位置均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端固定连接有支撑块，所述支撑块的底部转动连接有菱形伸缩杆，所述菱形伸缩杆的底端转动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的表面滑动连接第三支撑板。

优选的，所述第三支撑板的顶部开设有与第二滑动块的表面相适配的滑动槽。

优选的，所述压板的表面开设有与圆弧导向杆相适配的圆弧滑动孔。

优选的，所述移动装置包括伺服电机，所述伺服电机的底部与支撑架的顶部固定连接，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠表面相对应的位置均固定连接有限位块，所述丝杠远离伺服电机的一端转动连接有挡块，所述挡块的底部与支撑架的顶部固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种包装滚压式高速覆膜装置。具备以下有益效果：

（1）、该包装滚压式高速覆膜装置，通过自动伸缩装置的底部一侧通过支撑条转动连接有滚筒，滚筒的内部设置有加热片，第一支撑板表面相对应的两侧之间转动连接有压板，自动伸缩装置的底部一侧固定连接有圆弧导向杆，圆弧导向杆的表面底边且位于圆弧导向杆的表面固定连接有压缩弹簧，达到了覆膜效果好的效果，结构合理简单，使用方便，加热、加压一次完成，避免表面出现气泡，提高了产品的质量。

（2）、该包装滚压式高速覆膜装置，通过支撑架顶部滑动连接有第一滑动块，第一滑动块的底部中央位置固定连接有自动伸缩装置，支撑架的顶部固定连接有移动装置，达到了自动移动伸缩的效果，结构合理简单，使用方便，降低了人工劳动，省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为自动伸缩装置结构示意图；

图3为移动装置结构示意图；

图4为图1中a处局部放大图。

图中：1支撑架、2第一滑动块、3自动伸缩装置、301第二支撑板、302电动伸缩杆、303支撑块、304菱形伸缩杆、305第二滑动块、306第三支撑板、4滚筒、5加热片、6第一支撑板、7压板、8圆弧导向杆、9压缩弹簧、10移动装置、101伺服电机、102联轴器、103丝杠、104限位块、105挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种包装滚压式高速覆膜装置，包括支撑架1，支撑架1顶部滑动连接有第一滑动块2，支撑架1的顶部开设有与第一滑动块2相适配的滑动槽，第一滑动块2的两端均贯穿支撑架1内壁并延伸至其外部，第一滑动块2的底部中央位置固定连接有自动伸缩装置3，自动伸缩装置3包括第二支撑板301，第二支撑板301的顶部与第一滑动块2的底部固定连接，第二支撑板301表面相对应的位置均固定连接有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的工作端固定连接有支撑块303，支撑块303的底部转动连接有菱形伸缩杆304，菱形伸缩杆304的底端转动连接有第二滑动块305，第二滑动块305的表面滑动连接第三支撑板306，第三支撑板306的顶部开设有与第二滑动块305的表面相适配的滑动槽，自动伸缩装置3的底部一侧通过支撑条转动连接有滚筒4，滚筒4的内部设置有加热片5，自动伸缩装置3底部相对应的位置且远离滚筒4的一侧竖直固定连接有第一支撑板6，第一支撑板6表面相对应的两侧之间转动连接有压板7，自动伸缩装置3的底部一侧固定连接有圆弧导向杆8，压板7的表面开设有与圆弧导向杆8相适配的圆弧滑动孔，圆弧导向杆8的表面与压板7的内壁之间滑动连接，圆弧导向杆8的表面底边且位于圆弧导向杆8的表面固定连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9远离圆弧导向杆8的表面底边的一端与压板7的表面一侧固定连接，支撑架1的顶部固定连接有移动装置10，移动装置10包括伺服电机101，伺服电机101的底部与支撑架1的顶部固定连接，伺服电机101的输出轴通过联轴器102固定连接有丝杠103，丝杠103表面相对应的位置均固定连接有限位块104，丝杠103远离伺服电机101的一端转动连接有挡块105，挡块105的底部与支撑架1的顶部固定连接。

使用时，首先开启加热片5，当加热片5将滚筒4加热时，启动电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的工作端通过支撑块303将菱形伸缩杆304带动，从而通过第二滑动块305和第三支撑板306将滚筒4和压板7带动，压板7在压缩弹簧9的作用下使得一端压紧，此时启动伺服电机101，并在丝杠103和第一滑动块2的作用下开设移动，进行覆膜。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。