用于柱面或平面盖章的印章、印章套件及其盖章方法与流程

本发明涉及印章技术领域，尤其是涉及一种用于柱面或平面盖章的印章、印章套件及其盖章方法。

背景技术：

市场上各种印章种类繁多，造型各异，但有一个共同特点，即：现有的普通印章的印章面是大多数为平面设计，如公开号为cn207955045u的中国实用新型专利公开了一种印章，再如公开号为cn207842402u的中国实用新型专利公开了一种会计用自动印章装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这类普通印章只能适用于平整的表面，对柱面等如圆柱体、八棱柱、椭圆柱等的外表面说来说却不适应，比如想在自己圆柱形的杯子外表面印上属于自己的名字或者其他信息时，或者需要在一些柱面上印上对应的挂广告标语、图案或者其他信息时，因柱面不够平整，所以需要精准的转动普通印章，一旦抖动柱面上所盖的章就会歪斜或者断裂，所以目前的普通印章很难非常精准无误地将所需信息盖到柱面上，故而有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的一是提供一种用于柱面或平面盖章的印章，具有能够精准地在柱面或平面盖章、操作简单方便的优点。

本发明的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种用于柱面或平面盖章的印章，包括：盒体、印面台以及弹性轨道；

所述盒体上设置有一安装平面，所述印面台、所述弹性轨道均安装于所述安装平面上，所述弹性轨道设置有两组且位于所述印面台的两侧，所述印面台上设置有印章面，当载体在所述弹性轨道上滚动的过程中所述载体的待盖章柱面与所述印章面相接触。

通过采用上述技术方案，在平面上盖章时，直接在印章面上涂抹油墨，再使待盖章平面与印章面相接触，就可以实现在平面上盖章目的；在柱面上盖章时，可以先将印面台、弹性轨道安装于盒体的安装平面上，再在印章面上涂抹油墨，然后使载体横向水平布置，并使载体在两组弹性轨道上滚动，由于弹性轨道具有一定的弹性，在载体滚动的过程中可以朝向印章面按压载体，这样载体的待盖章柱面就会印章面充分接触，就可以实现在柱面上盖章目的，这种结构设计的印章，可以针对不同的情况，精准地在柱面或平面盖章，一章两用，而且操作简单方便，非常实用。

本发明进一步设置为，所述弹性轨道包括：安装板和弹性胶垫，所述弹性胶垫粘接于所述安装板上，所述安装板可拆式插接于所述安装平面上。

通过采用上述技术方案，安装板不仅为印章面提供粘接位置，而且安装板可以更为方便地安装于盒体的安装平面上，安装板会与安装平面相相贴合，更为稳固，安装拆卸方便。

本发明进一步设置为，所述安装平面上设置有若干第一插柱，所述安装板远离所述弹性胶垫的表面设有若干第一插孔，所述第一插柱插于所述第一插孔中；

所述第一插柱呈圆柱形状且设置有两个，所述第一插孔具体为矩形孔且同样设置有两个。

通过采用上述技术方案，第一插孔对第一插柱具有一定的限位作用，以防止安装板相对于盒体滑动，结构更加牢固，而且圆柱形状的第一插柱与呈矩形状的第一插孔之间呈四条线性接触关系，这样的设计可以防止安装板、盒体之间装配得过紧或者过松，连接不仅牢固，而且拆卸简单省力。

本发明进一步设置为，所述安装板的两端设置有伸出所述盒体周沿的凸起部。

通过采用上述技术方案，凸起部的设计方便人们通过手指将弹性轨道拆卸下来，拆卸更加方便，更换简单。

本发明进一步设置为，所述印面台还包括底板，所述印章面粘接于所述底板上，所述底板可拆式插接于所述安装平面上。

通过采用上述技术方案，底板不仅为印章面提供粘接位置，而且底板可以更为方便地安装于盒体的安装平面上，底板会与安装平面相相贴合，更为稳固，安装拆卸方便。

本发明进一步设置为，所述安装平面上设置有若干第二插柱，所述底板远离所述印章面的表面设有若干第二插孔，所述第二插柱插于所述第二插孔中；

所述第二插柱呈圆柱形状且设置有四个，所述第二插孔具体为矩形孔且同样设置有四个，四个所述第二插柱位于矩形的四角布置。

通过采用上述技术方案，第二插孔对第二插柱具有一定的限位作用，以防止底板相对于盒体滑动，结构更加牢固，而且圆柱形状的第二插柱与呈矩形状的第二插孔之间呈四条线性接触关系，这样的设计可以防止底板、盒体之间装配得过紧或者过松，连接不仅牢固，而且拆卸简单省力。

本发明进一步设置为，所述印面台设置有多个，所述盒体内设置有容置腔，所述容置腔用于藏纳多余的所述印面台，所述盒体的远离所述安装平面的表面插接装配有底盖，所述底盖密封所述容置腔。

通过采用上述技术方案，在一组印章中可以设置多个同类型的不同印面台，以便该印章可以用于在待盖章面上盖上不同的信息，更加实用，而且将底盖拆除后，可以将容置腔内的印面台取出或者向容置腔内放置印面台，这种配套设计，进一步方便人们拿取或者更换印面台。

本发明进一步设置为，所述盒体的端面设置有用于拆卸所述印面台的第一槽口，所述盒体的端面设置有用于拆卸所述底盖的第二槽口。

通过采用上述技术方案，第一槽口的设计方便人们通过手指将印面台拆卸下来，第二槽口的设计方便人们通过手指将底盖拆卸下来，拆卸更加方便，更换简单。

本发明的目的二是提供一种印章套件，具有能够精准地在柱面或平面盖章、操作简单方便的优点。

本发明的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种印章套件，包括：如上述的用于柱面或平面盖章的印章、印台以及油墨清洁组件；

所述印台包括：台座、章垫、顶盖以及密封膜，所述章垫卡嵌装配于所述台座内，所述章垫用于向所述印章面上涂抹油墨，所述密封膜铺设于所述章垫上，所述密封膜的周沿通过所述顶盖压紧于所述台座上；

所述油墨清洁组件包括：瓶体、瓶盖以擦拭棉，所述瓶体内储藏有用于清洁印章面上油墨的清洁剂，所述擦拭棉设于所述瓶体的瓶口内，所述擦拭棉用于和所述印章面接触，所述瓶盖螺纹装配于所述瓶体的瓶口外侧。

通过采用上述技术方案，在上述印章具有上述诸多优势的基础上，该印章套件同样具有上述优势，即：能够精准地在柱面或平面盖章、操作简单方便；印台则方便人们在印章面上涂抹油墨，而且在印台不使用或者运输的情况下，顶盖和台座配合，可以将密封膜压紧于章垫上，以防止章垫上的油墨挥发，延长了印台的存储时间和使用寿命；在该印章盖章完毕后，可以通过油墨清洁组件即时将印章面上的油墨溶解掉，以方便擦拭掉印章面上的油墨，防止油墨在印章面上凝固，方便下一次使用。

本发明的目的三是提供一种盖章方法，具有能够精准地在柱面或平面盖章、操作简单方便的优点。

本发明的上述目的三是通过以下技术方案得以实现的：一种盖章方法，基于上述的用于柱面或平面盖章的印章，所述盖章方法包括：

在所述盒体的安装平面上安装所述印面台和所述弹性轨道；

在所述印面台的印章面上涂抹油墨；

在平面上盖章时将载体的待盖章平面贴合于所述印章面，在柱面上盖章时将载体横向布置且使载体沿着所述弹性轨道滚动，待盖章柱面在滚动过程中与所述印章面相接触以使印迹盖到柱面上；

使用清洁剂溶解并擦拭掉所述印章面上的油墨，待下次使用或者更换其他颜色的油墨。

通过采用上述技术方案，人们通过采用上述盖章方法，在需要在柱面或平面盖章的过程中比较简单，操作容易，而且盖出章清晰、精准。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

其一，在平面上盖章时，直接在印章面上涂抹油墨，再使待盖章平面与印章面相接触，就可以实现在平面上盖章目的；在柱面上盖章时，可以先将印面台、弹性轨道安装于盒体的安装平面上，再在印章面上涂抹油墨，然后使载体横向水平布置，并使载体在两组弹性轨道上滚动，由于弹性轨道具有一定的弹性，在载体滚动的过程中可以朝向印章面按压载体，这样载体的待盖章柱面就会印章面充分接触，就可以实现在柱面上盖章目的，这种结构设计的印章，可以针对不同的情况，精准地在柱面或平面盖章，一章两用，而且操作简单方便，非常实用；

其二，在一组印章中可以设置多个同类型的不同印面台，以便该印章可以用于在待盖章面上盖上不同的信息，更加实用，而且将底盖拆除后，可以将容置腔内的印面台取出或者向容置腔内放置印面台，这种配套设计，进一步方便人们拿取或者更换印面台。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一的爆炸图；

图3是本发明实施例二的结构示意图；

图4是本发明实施例三的流程示意图。

附图标记：1、盒体；11、安装平面；12、第一插柱；13、第二插柱；14、容置腔；15、底盖；16、第一槽口；17、第二槽口；2、印面台；21、印章面；22、底板；221、第二插孔；3、弹性轨道；31安装板；311、第一插孔；312、凸起部；32、弹性胶垫；4、印台；41、台座；42、章垫；43、顶盖；44、密封膜；5、油墨清洁组件；51、瓶体；52、瓶盖；53、擦拭棉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，为本发明公开的一种用于柱面或平面盖章的印章，包括：盒体1、印面台2以及弹性轨道3。盒体1具体为塑料材质且呈矩形体形状，盒体1可以通过桌面级3d打印机或者定制对应模具制作而成。

盒体1上设置有一安装平面11，安装平面11即为盒体1的上表面，印面台2、弹性轨道3均安装于安装平面11上，弹性轨道3设置有两组且位于印面台2的两侧，印面台2上设置有印章面21，当载体在弹性轨道3上滚动的过程中载体的待盖章柱面与印章面21相接触。

弹性轨道3包括：安装板31和弹性胶垫32，弹性胶垫32粘接于安装板31上，安装板31可拆式插接于安装平面11上，安装板31具体为塑料板，安装板31不仅为印章面21提供粘接位置，而且安装板31可以更为方便地安装于盒体1的安装平面11上，安装板31会与安装平面11相相贴合，更为稳固，安装拆卸方便。

安装平面11上设置有若干第一插柱12，安装板31远离弹性胶垫32的表面设有若干第一插孔311，第一插柱12插于第一插孔311中，第一插柱12呈圆柱形状且设置有两个（在其他实施例中第一插柱12可以为个或者个），第一插孔311具体为矩形孔且同样设置有两个。第一插孔311对第一插柱12具有一定的限位作用，以防止安装板31相对于盒体1滑动，结构更加牢固，而且圆柱形状的第一插柱12与呈矩形状的第一插孔311之间呈四条线性接触关系，这样的设计可以防止安装板31、盒体1之间装配得过紧或者过松，连接不仅牢固，而且拆卸简单省力。

安装板31的两端设置有伸出盒体1周沿的凸起部312，凸起部312与安装板31一体成型且呈月牙形状，凸起部312的设计方便人们通过手指将弹性轨道3拆卸下来，拆卸更加方便，更换简单。

印面台2还包括底板22，印章面21粘接于底板22上，底板22可拆式插接于安装平面11上，底板22具体为塑料板，底板22不仅为印章面21提供粘接位置，而且底板22可以更为方便地安装于盒体1的安装平面11上，底板22会与安装平面11相相贴合，更为稳固，安装拆卸方便。

安装平面11上设置有若干第二插柱13，底板22远离印章面21的表面设有若干第二插孔221，第二插柱13插于第二插孔221中，第二插柱13呈圆柱形状且设置有四个（在其他实施例中第二插柱13可以为个或者个或者更多），第二插孔221具体为矩形孔且同样设置有四个，四个第二插柱13位于矩形的四角布置。第二插孔221对第二插柱13具有一定的限位作用，以防止底板22相对于盒体1滑动，结构更加牢固，而且圆柱形状的第二插柱13与呈矩形状的第二插孔221之间呈四条线性接触关系，这样的设计可以防止底板22、盒体1之间装配得过紧或者过松，连接不仅牢固，而且拆卸简单省力。

印面台2设置有多个，在本实施例中印面台2的数量具体为弹性胶垫32个，盒体1内设置有容置腔14，容置腔14用于藏纳多余的印面台2，盒体1的远离安装平面11的表面插接装配有底盖15，底盖15封容置腔14。在一组印章中可以设置多个同类型的不同印面台2，以便该印章可以用于在待盖章面上盖上不同的信息，更加实用，而且将底盖15拆除后，可以将容置腔14内的印面台2取出或者向容置腔14内放置印面台2，这种配套设计，进一步方便人们拿取或者更换印面台2。

在其他实施例中可以在盒体1上设置插槽，以将多余的印面台2插接于插槽内，从而也能实现藏纳多余的印面台2的目的。

盒体1的端面设置有用于拆卸印面台2的第一槽口16，盒体1的端面设置有用于拆卸底盖15的第二槽口17，第一槽口16和第二槽口17呈对称布置的月牙形状，第一槽口16的设计方便人们通过手指将印面台2拆卸下来，第二槽口17的设计方便人们通过手指将底盖15拆卸下来，拆卸更加方便，更换简单。

本实施例的实施原理为：在平面上盖章时，直接在印章面21上涂抹油墨，再使待盖章平面与印章面21相接触，就可以实现在平面上盖章目的；在柱面上盖章时，可以先将印面台2、弹性轨道3安装于盒体1的安装平面11上，再在印章面21上涂抹油墨，然后使载体横向水平布置，并使载体在两组弹性轨道3上滚动，由于弹性轨道3具有一定的弹性，在载体滚动的过程中可以朝向印章面21按压载体，这样载体的待盖章柱面就会印章面21充分接触，就可以实现在柱面上盖章目的，这种结构设计的印章，可以针对不同的情况，精准地在柱面或平面盖章，一章两用，而且操作简单方便，非常实用。

当然，该印章同样适用于在棱柱侧面或者锥面上盖章，比在如六棱柱、七棱柱、八棱柱、圆锥或者圆台的外侧面上盖章。

实施例二：

一种印章套件，结合图2和图3所示，包括：如实施例一中所描述的用于柱面或平面盖章的印章、印台4以及油墨清洁组件5。

印台4包括：台座41、章垫42、顶盖43以及密封膜44，章垫42卡嵌装配于台座41内，章垫42用于向印章面21上涂抹油墨，密封膜44铺设于章垫42上，密封膜44的周沿通过顶盖43压紧于台座41上。

油墨清洁组件5包括：瓶体51、瓶盖52以擦拭棉53，瓶体51内储藏有用于清洁印章面21上油墨的清洁剂，擦拭棉53设于瓶体51的瓶口内，擦拭棉53用于和印章面21接触，瓶盖52螺纹装配于瓶体51的瓶口外侧。

在实施例一中描述的印章具有上述诸多优势的基础上，该印章套件同样具有上述优势，即：能够精准地在柱面或平面盖章、操作简单方便；印台4则方便人们在印章面21上涂抹油墨，而且在印台4不使用或者运输的情况下，顶盖43和台座41配合，可以将密封膜44压紧于章垫42上，以防止章垫42上的油墨挥发，延长了印台4的存储时间和使用寿命；在该印章盖章完毕后，可以通过油墨清洁组件5即时将印章面21上的油墨溶解掉，以方便擦拭掉印章面21上的油墨，防止油墨在印章面21上凝固，方便下一次使用。

实施例三：

一种盖章方法，结合图2和图4所示，基于实施例一中所描述的用于柱面或平面盖章的印章，盖章方法包括：在盒体1的安装平面11上安装印面台2和弹性轨道3；在印面台2的印章面21上涂抹油墨；在平面上盖章时将载体的待盖章平面贴合于印章面21，在柱面上盖章时将载体横向布置且使载体沿着弹性轨道3滚动，待盖章柱面在滚动过程中与印章面21相接触以使印迹盖到柱面上；使用清洁剂溶解并擦拭掉所述印章面21上的油墨，待下次使用或者更换其他颜色的油墨。人们通过采用上述盖章方法，在需要在柱面或平面盖章的过程中比较简单，操作容易，而且盖出章清晰、精准。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。