一种辊印机刮刀调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种辊印机刮刀调节装置。

背景技术：

在现有辊印机刮刀装置中，当需要更换不同尺寸的印花辊模具时，要拆卸和安装大量零部件才能完成刮刀更换，拆装过程和调试过程复杂且工作量大，影响工作效率。

技术实现要素：

为了克服以上技术问题，本实用新型提供一种辊印机刮刀调节装置，其通过安装刀杆摆臂和利用杠杆原理，使刮刀与不同尺寸的印花辊模具配合时，简化拆装过程，减少调试时间，提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种辊印机刮刀调节装置，包括机架、印花辊、刮刀，其特征在于：机架内有起杠杆支点作用的刀杆，刀杆连接有弹簧拉杆，弹簧拉杆为杠杆作用的发力端，刮刀安装在刀杆上，刮刀为杠杆作用的受力端；收紧或松开弹簧拉杆时，刮刀以刀杆的中心轴作弧线摆动，实现刮刀的前后摆动调节；机架内安装有刀杆摆臂，刀杆摆臂有开口支承座支承刀杆。

其技术效果：弹簧拉杆与刮刀以刀杆为支点作杠杆运动，调节弹簧拉杆使刮刀以刀杆中心轴作弧线摆动，从而灵活地使刮刀进行前后摆动调节，刀杆由刀杆摆臂的开口支承座支承，通过开口设计方便安装或拆卸的刀杆和刮刀。

进一步地，所述机架呈左右结构，机架左右均安装有刀杆摆臂，刀杆摆臂的开口支承座为横向开口。

进一步地，所述刀杆杆身为方形，刀杆左右两端为圆柱形，刀杆与刀杆摆臂的连接处安装有轴承固定支架，与轴承固定支架轴性连接，刀杆两端穿过固定支架且伸出刀杆摆臂的开口支承座；刀杆与轴承固定支架轴性连接，刀杆为杠杆支点的旋转点。

进一步地，所述刀杆的底部安装有呈“7”形的刮刀支架，刮刀支架的上部通过螺丝与刀杆的底部连接固定。

进一步地，所述刮刀垂直于刮刀支架上表面，刮刀紧贴刀杆的前壁面且通过螺丝连接固定；刮刀与印花辊外表面相切安装。

进一步地，所述刮刀支架下部有弹簧，弹簧一端连接刮刀支架下部，弹簧另一端连接有调节螺杆。

进一步地，所述调节螺杆一端与弹簧连接，调节螺杆另一端连接弹簧拉杆；弹簧有弹性能伸缩，避免出现刮刀与印花辊硬顶互相损坏的情况出现。

进一步地，所述机架有一连接板，弹簧拉杆穿过连接板与调节螺杆螺纹连接；连接板最少连接有一个弹簧拉杆。

进一步地，所述机架下部左右对称安装有形状呈“F”形的固定座，固定座有前立板和后立板，前立板和后立板之间有开口空间，刮刀支架下部伸进前立板和后立板之间的开口空间。

进一步地，所述前立板有一穿过前立板壁面的前限位螺杆，后立板有一穿过后立板壁面的后限位螺杆，刮刀支架下部置于前限位螺杆和后限位螺杆之间；前限位螺杆与后限位螺杆避免刮刀出现多大副度的摆动。

以上各进一步均为一个示例，各个示例既可以单独作为一个实施例，也可以在保证不矛盾的前提下，各示例任意组合构成组合式实施例。

附图说明

图1是本实用新型的侧面图。

图2是本实用新型的正面图。

图3是本实用新型的俯视图

图4是本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制，相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的辊印机刮刀调节装置，包括：机架1、印花辊2、刮刀3，机架1内有起杠杆支点作用的刀杆4，刀杆4连接有弹簧拉杆7，弹簧拉杆7为杠杆作用的发力端，刮刀3安装在刀杆4上，刮刀3为杠杆作用的受力端；收紧或松开弹簧拉杆7时，刮刀3以刀杆4的中心轴作弧线摆动，实现刮刀3的前后摆动调节；机架1内安装有刀杆摆臂12，刀杆摆臂12有开口支承座12.1支承刀杆4；机架1呈左右结构，机架1左右均安装有刀杆摆臂12，刀杆摆臂12的开口支承座12.1为横向开口；刀杆4杆身为方形，刀杆4左右两端为圆柱形，刀杆4与刀杆摆臂12的连接处安装有轴承固定支架13，刀杆4与轴承固定支架13轴性连接，刀杆4两端穿过固定支架13且伸出刀杆摆臂12的开口支承座12.1；刀杆4的底部安装有呈“7”形的刮刀支架5，刮刀支架5的上部通过螺丝与刀杆4的底部连接固定；刮刀 3垂直于刮刀支架5上表面，刮刀3紧贴刀杆4的前壁面且通过螺丝连接固定；刮刀支架5下部有弹簧14，弹簧14一端连接刮刀支架5下部，弹簧14另一端连接有调节螺杆6；调节螺杆6一端与弹簧14连接，调节螺杆6另一端连接弹簧拉杆7；机架1有一连接板8，弹簧拉杆7穿过连接板8与调节螺杆6 螺纹连接；机架1下部左右对称安装有形状呈“F”形的固定座9，固定座9 有前立板9.1和后立板9.2，前立板9.1和后立板9.2之间有开口空间，刮刀支架5下部伸进前立板9.1和后立板9.2之间的开口空间；前立板9.1有一穿过前立板9.1壁面的前限位螺杆11，后立板9.2有一穿过后立板9.2壁面的后限位螺杆10，刮刀支架5下部置于前限位螺杆11和后限位螺杆10之间。

为了能把印花辊2外表面充分刮干净，刮刀3的刀尖与印花辊2的外表面相切安装；在只有重力作用下，刮刀3和刮刀支架5以刀杆4的中心轴作弧线摆动，刮刀3力向前贴近印花辊2外表面，当没有其他外力作用时，会出现刮刀3和印花辊2外表面硬顶接触，破坏刮刀3和印花辊2；因此刮刀支架5 的下部置于固定座9的前限位螺杆11和后限位螺杆10之间，限制刮刀3和刮刀支架5的摆动幅度，并且在刮刀支架5的下部安装弹簧14和弹簧拉杆7，通过调节弹簧拉杆7调整弹簧14松紧度，使刮刀支架5与刮刀3上下力平衡，在保证刮刀3力向印花辊2的同时也不会破坏刮刀3和印花辊2。

印花辊2为不同尺寸的模具辊条，当要更换印花辊2时，调节弹簧拉杆 7使弹簧14处于松弛状度，然后调节固定座9的后限位螺杆10推顶刮刀支架 5向前摆动，在杠杆作下刮刀3反方向于刮刀支架5向后摆动离开印花辊2外表面，使印花辊2更容易装拆。