本实用新型涉及裁剪装置领域，具体为一种彩卡生产用胶印机定长高效率裁剪装置。
背景技术：
在卡纸上印刷彩色的图案或文字便形成了彩卡，彩卡的加工需要胶印机。
胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流。
胶印机根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机，根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。按润版系统分可分为酒精机（即酒精润版的胶印机、水车（即水润版的胶印机）与无水胶印机。
但是，现有的彩卡生产裁剪装置存在以下缺陷：
（1）彩卡在输送带上运输的时候容易因输送带表面过于光滑而发生滑动，从而降低了彩卡输送速度，彩卡在输送带上也得不到压平，导致彩卡产生皱褶、彩卡折叠等问题从而造成切割不精准的不良后果；
（2）彩卡在裁切的时候，通常都需要暂停彩卡的运输，然后裁切刀下降切割彩卡，裁切效率低，且裁切的时候若没有压紧装置压紧裁切附近的位置，易使彩卡在裁切的时候发生打滑、裁切口不平整的现象，降低了裁切质量；
（3）定长裁切刀只能对切出固定长度的彩卡，因此在彩卡的切割长度要求不同时，就需要更换刀具，提高了成本。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种彩卡生产用胶印机定长高效率裁剪装置，压卡辊提高了彩卡的输送速度和裁切速度，将彩卡上的皱褶压平，提高了彩卡裁切质量，滚压轮和支撑轮使彩卡的裁切边更加平整，环形旋切刀在彩卡输送的途中对彩卡进行裁切大大提高了彩卡的裁切效率，能调节两个环形旋切刀之间的距离，使旋切刀能切割出不同宽度的彩卡，适用性更广，节省了更换刀具的成本，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种彩卡生产用胶印机定长高效率裁剪装置，包括U形安装壳，所述U形安装壳的左端安装有输送带和位于输送带上方的压卡辊，所述U形安装壳右端安装有定长旋切装置；
所述定长旋切装置包括旋切轴和通过轮轴安装在U形安装壳上的支撑轮，所述轮轴的一端设有驱动机构，所述旋切轴包括通过轴承分别固定在U形安装壳前端和后端的空心转轴和实心转轴，所述实心转轴和空心转轴分别连接有空心轮轴和实心轮轴，所述空心轮轴与实心轮轴相连接，所述空心轮轴和实心轮轴上均安装有滚压轮，所述滚压轮外侧安装有环形旋切刀。
进一步地，所述压卡辊的底端线速度与输送带的线速度相等，所述压卡辊通过辊轴活动安装在U形安装壳上，所述辊轴一端穿出U形安装壳连接有第二电机。
进一步地，所述支撑轮和滚压轮外侧均贴有橡胶防滑垫，所述支撑轮上等距设有若干环形切缝槽。
进一步地，所述驱动机构通过电机座安装在U形安装壳外侧的第二电机，所述第二电机通过电机轴连接有主动齿轮，所述轮轴和实心转轴的一端外侧均安装有从动齿轮且两个从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
进一步地，所述实心转轴、空心轮轴、实心轮轴和空心转轴的轴线均在同一水平线上，且实心转轴、空心轮轴、实心轮轴和空心转轴上均设有若干螺孔，所述螺孔内插设有螺杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的压卡辊不仅能起到对彩卡的辅助输送效果，能有效防止彩卡在输送带上打滑，提高了彩卡的输送速度和裁切速度，而且压卡辊还能将彩卡上的皱褶压平，从而使彩卡裁切前更加平整，裁切长度更精确，彩卡裁切质量更好；
（2）本实用新型的滚压轮和支撑轮夹紧彩卡的同时环形旋切刀对彩卡进行切割，不仅使彩卡的裁切边更加平整，提高了彩卡的裁切质量，而且在彩卡输送的途中切割，裁切动作与彩卡的输送动作同时进行，大大提高了彩卡的裁切效率；
（3）本实用新型的旋切轴通过四个轴组合在一起，从而能调节两个环形旋切刀之间的距离，使旋切刀能切割出不同宽度的彩卡，适用性更广，节省了更换刀具的成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的定长旋切装置侧剖结构示意图。
图中标号：
1-U形安装壳；2-输送带；3-压卡辊；4-定长旋切装置；5-旋切轴；6-驱动机构；7-轴承；
31-辊轴；32-第一电机；
41-轮轴；42-支撑轮；43-滚压轮；44-环形旋切刀；45-橡胶防滑垫；46-环形切缝槽；
51-实心转轴；52-空心轮轴；53-实心轮轴；54-实心轮轴；55-螺孔；56-螺杆；
61-第二电机；62-主动齿轮；63-从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种彩卡生产用胶印机定长高效率裁剪装置，包括U形安装壳1，U形安装壳1的侧剖面形状为倒“U”形，所述U形安装壳1的左端安装有输送带2和位于输送带2上方的压卡辊3，所述压卡辊3的底端线速度与输送带2的线速度相等，使彩卡的上下面受力一致，输送更稳定。所述压卡辊3通过辊轴31活动安装在U形安装壳1上，所述辊轴31一端穿出U形安装壳1连接有第二电机32。
第二电机32通过辊轴31带着压卡辊3逆时针旋转，输送带2顶面的彩卡向右输送，压卡辊3不仅能起到对彩卡的辅助输送效果，防止彩卡在输送带2上打滑而影响裁切速度，而且压卡辊3还能将彩卡上的皱褶压平，从而使彩卡裁切前更加平整，裁切长度更精确，彩卡裁切质量更好。
如图2所示，所述U形安装壳1右端安装有定长旋切装置4，所述定长旋切装置4包括旋切轴5和通过轮轴41安装在U形安装壳1上的支撑轮42，支撑轮42位于输送带2的右侧且支撑轮42的顶面与输送带2的顶面在同一水平面内，从而使彩卡原料更好地输送到支撑轮42上，切割更加顺畅。
所述轮轴41的一端设有驱动机构6，所述驱动机构6通过电机座安装在U形安装壳1外侧的第二电机61，所述第二电机61通过电机轴连接有主动齿轮62，所述轮轴41和实心转轴51的一端外侧均安装有从动齿轮63且两个从动齿轮63相互啮合，所述主动齿轮62与其中一个从动齿轮63相啮合。
第二电机61驱动主动齿轮62旋转，主动齿轮62带着两个从动齿轮63旋转，从而使支撑轮42与滚压轮43转速相同、转向相反，支撑轮42和滚压轮43共同夹住彩卡向一个方向传输，滚压轮43在旋转的时候带着环形旋切刀44切割被夹紧的彩卡，使彩卡裁切质量更好。
所述支撑轮42和滚压轮43外侧均贴有橡胶防滑垫45，两个橡胶防滑垫45不仅能在彩卡被切割的时候紧紧夹住彩卡而使彩卡不会打滑，彩卡裁切质量好，彩卡在裁切的时候不会产生皱褶或左右滑动，而且橡胶材质的防滑垫具有弹性，两个橡胶防滑垫45夹紧彩卡的时候不会夹坏彩卡，保证了彩卡切割后的完整性。
所述支撑轮42上等距设有若干环形切缝槽46，环形旋切刀44的底端插进环形切缝槽46内，多个环形切缝槽46的设计使两个环形旋切刀44之间的距离可调整，环形切缝槽46避免了支撑轮42的损坏，也避免了环形旋切刀44不必要的磨损。
所述旋切轴5包括通过轴承7分别固定在U形安装壳1前端和后端的空心转轴54和实心转轴51，轴承7能减小轴的转动摩擦，从而使电机的传动效率更高。所述实心转轴51和空心转轴54分别连接有空心轮轴52和实心轮轴53，所述空心轮轴52与实心轮轴53相连接，所述空心轮轴52和实心轮轴53上均安装有滚压轮43，所述滚压轮43外侧安装有环形旋切刀44。
优选的是，滚压轮43和支撑轮42夹紧彩卡的同时环形旋切刀44对彩卡进行切割，不仅使彩卡的裁切边更加平整，提高了彩卡的裁切质量，且在彩卡输送的途中切割，裁切动作与彩卡的输送动作同时进行，大大提高了彩卡的裁切效率。
所述实心转轴51、空心轮轴52、实心轮轴53和空心转轴54的轴线均在同一水平线上，切刀裁切彩卡更稳定。且实心转轴51、空心轮轴52、实心轮轴53和空心转轴54上均设有若干螺孔55，所述螺孔55内插设有螺杆56，空心轮轴52和空心转轴54内均设有空心槽，实心转轴51的右端插进空心轮轴52左端的空心槽内，实心轮轴52的左端和右端分别插进空心轮轴52右端空心槽内和空心转轴左端的空心轮轴内，且相邻两个轴之间通过螺杆固定在一起。
综上所述，空心轮轴52和实心轮轴53之间的距离是可调的，也就是说两个滚压轮43之间的距离、两个环形旋切刀44之间的距离是可调的。在需要裁切出不同宽度的彩卡时，先将第二电机61制动，然后将螺杆56旋出螺孔55，再将两个滚压轮43和环形旋切刀44调节到合适的位置，从而使两个旋切刀之间的距离改变，然后将螺杆56插进此时的螺孔55内，完成四个轴的固定，这时，便能对不同要求的彩卡进行定长切割，适用性更广，节省了更换刀具的成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。