一种用于标签纸印刷的印刷机输墨装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机领域，具体为一种用于标签纸印刷的印刷机输墨装置。

背景技术：

标签纸多为简易的纸条类纸张，一般规格较小，便于及时记录。标签纸的应用十分广泛，我们平时在超市买的花瓶、碗之类的塑料制品、玻璃制品和陶瓷制品，上面也会贴着厂家的标签纸。要想得到一张质量完美的标签，除了配置高质量的条码打印机外，合理的标签纸选择也是非常重要的一个环节。目前，条码打印机行业应用较多的是不干胶标签。不干胶标签由离型纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成，离型纸俗称底纸，表面呈油性，底纸对粘胶剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来，又称离型纸。在对标签纸进行印刷时需要用到印刷机。

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

在印刷机工作时需要用到输墨装置，以调节输墨的量，使得印刷的效果更好。现有的用于印刷机的输墨装置通常墨辊，且在墨辊的侧方设置有调节墨刀，调节墨刀的内端靠近墨辊，且调节墨刀的外端连接有驱动装置，墨辊的下方设置有墨斗，使得墨辊转动时，能够通过驱动装置改变调节墨刀与墨辊之间的距离，使得墨辊输墨的量能够改变。

但是，现有的用于标签纸印刷的印刷机输墨装置存在以下缺陷：

（1）现有的印刷机的输墨装置大多都是用调节墨刀直接靠近墨辊来控制输墨的量，但是调节墨刀距墨辊的距离较远，会使得输墨的量偏多，而距离较近会使得墨辊的转动受到影响，使得印刷的效果不好；

（2）现有的印刷机的输墨装置只靠调节墨刀与墨辊之间的距离来调节输墨的量，使得调节的精度偏低，影响印刷的质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于标签纸印刷的印刷机输墨装置，该装置通过在调节墨刀与墨辊之间添加了中间结构，能够在保证输墨适量的同时，避免影响墨辊的转动，从而使印刷不受影响，此外，该装置能够使输墨量的调节精度更高，有利于提高印刷的质量，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于标签纸印刷的印刷机输墨装置，包括输墨机架，所述输墨机架的底部设置有墨斗，且输墨机架的顶部两侧均设置有滑槽，所述滑槽内均设置有移动滑块，且移动滑块的内端分别安装有第一马达和第一旋转轴承，所述第一马达的输出端通过第一旋转轴与第一旋转轴承连接，且在第一旋转轴的外部套设有中间辊，所述中间辊的底端伸入墨斗内；

两个所述滑槽的侧方分别设置有固定在输墨机架顶端的第二马达和第二旋转轴承，且第二马达的输出端通过第二旋转轴与第二旋转轴承连接，所述第二旋转轴的外部套设有墨辊，所述墨斗的侧方设置有安装在输墨机架上的输墨调节机构。

进一步地，所述输墨调节机构包括设置在墨斗侧方的控制槽，且在控制槽的内部设置有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部设置倒“L”形的第一滑板，且第一滑板的内端两侧均通过直角调节杆与对应的移动滑块连接，所述控制槽的侧面固定安装有第一气缸，且第一气缸的输出端通过第一驱动轴与第一滑板的外侧面固定连接。

进一步地，所述第一滑板的顶端设置有第二滑轨，且在第二滑轨上设置有第二滑板，所述第一滑板的侧面固定安装有第二气缸，且第二气缸的输出端通过第二驱动轴与第二滑板的外侧面固定连接。

进一步地，所述第二滑板的内侧面固定连接有调节墨刀，且调节墨刀的内侧底端连接有弧形挡片。

进一步地，所述第一滑轨和第二滑轨的内端均设置有限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在调节墨刀与墨辊之间添加了中间辊，使得装置能够在保证输墨适量的同时，避免调节墨刀影响墨辊的转动，从而使印刷不受影响；

（2）本实用新型能够通过调节墨刀与中间辊的距离以及中间辊与墨辊的距离来控制输墨量，使得装置输墨量的调节更方便，调节精度更高，有利于提高印刷的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型的中间辊俯视结构示意图。

图中标号：

1-输墨机架；2-墨斗；3-输墨调节机构；4-滑槽；5-移动滑块；6-第一马达；7-第一旋转轴承；8-第一旋转轴；9-中间辊；10-第二马达；11-第二旋转轴承；12-第二旋转轴；13-墨辊；

301-控制槽；302-第一滑轨；303-第一滑板；304-直角调节杆；305-第一气缸；306-第一驱动轴；307-第二滑轨；308-第二滑板；309-第二气缸；310-第二驱动轴；311-调节墨刀；312-弧形挡片；313-限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于标签纸印刷的印刷机输墨装置，包括输墨机架1，输墨机架1的底部设置有墨斗2，且输墨机架1的顶部两侧均设置有滑槽4，滑槽4内均设置有移动滑块5，且移动滑块5的内端分别安装有第一马达6和第一旋转轴承7，第一马达6的输出端通过第一旋转轴8与第一旋转轴承7连接，且在第一旋转轴8的外部套设有中间辊9，中间辊9的底端伸入墨斗2内。

通过推动移动滑块5，能够使中间辊9前后移动，且第一马达6工作时，能够使中间辊9转动，并在转动的过程中将墨斗2内的部分墨带出，使其随着中间辊9的转动而移动。

两个滑槽4的侧方分别设置有固定在输墨机架1顶端的第二马达10和第二旋转轴承11，且第二马达10的输出端通过第二旋转轴12与第二旋转轴承11连接，第二旋转轴12的外部套设有墨辊13，墨辊13直接用于印刷操作，且墨辊13的高度略高于中间辊9，使得墨辊13转动时，不会碰到墨斗2内的墨。

第二马达10工作时，第二旋转轴12的转动方向与第一旋转轴8的转动方向相同，且墨辊13靠近中间辊9，使得墨辊13在第二旋转轴12的带动下转动时，能够将中间辊9上的部分墨转移至墨辊13上，使得墨辊13上墨的量不会过多且能够调节。

墨斗2的侧方设置有安装在输墨机架1上的输墨调节机构3，输墨调节机构3包括设置在墨斗2侧方的控制槽301，且在控制槽301的内部设置有第一滑轨302，第一滑轨302的顶部设置倒“L”形的第一滑板303，且第一滑板303的内端两侧均通过直角调节杆304与对应的移动滑块5连接，控制槽301的侧面固定安装有第一气缸305，且第一气缸305的输出端通过第一驱动轴306与第一滑板303的外侧面固定连接。

当第一气缸305工作时，能够通过第一驱动轴306带动第一滑板303在第一滑轨302上移动，使得与第一滑板303相连的直角调节杆304能够带动移动滑块5前后移动，从而使中间辊9与墨辊13之间的距离发生改变，从而能够调节墨辊13上墨的量。

第一滑板303的顶端设置有第二滑轨307，且在第二滑轨307上设置有第二滑板308，第一滑板303的侧面固定安装有第二气缸309，且第二气缸309的输出端通过第二驱动轴310与第二滑板308的外侧面固定连接，使得第二气缸309工作时，能够带动第二滑板308在第二滑轨307上前后移动。

第二滑板308的内侧面固定连接有调节墨刀311，且调节墨刀311的内侧底端连接有弧形挡片312，调节墨刀311的内端靠近中间辊9，使得中间辊9转动时带动的墨能够被调节墨刀311拦截，使得调节墨刀311不会直接控制墨辊13上的输墨量，而是间接控制，可以避免调节墨刀311与墨辊13距离太近导致墨辊13的转动受到影响，避免影响正常的印刷，弧形挡片312能够使被调节墨刀311挡下的墨不会四处溅射，而是顺着弧形挡片312重新落到墨斗2内，避免浪费。

同时，可以通过第二气缸309改变调节墨刀311与中间辊9的距离，使得中间辊9上墨的量能够被调节墨刀311控制，再结合第一气缸305能够改变中间辊9与墨辊13的距离，使得最终移动到墨辊13上的墨能够被两次调节限制，使得装置的输墨量的调节更方便，且调节精度更高，有利于提高印刷的质量。

第一滑轨302和第二滑轨307的内端均设置有限位挡板313，限位挡板313能够对第一滑板303和第二滑板308的移动进行限位，防止第一滑板303和第二滑板308移动幅度过大，导致调节墨刀311与中间辊9直接接触，或使中间辊9与墨辊13直接接触，有利于保护各个结构。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。