一种环保节能不干胶机的制作方法

本实用新型属于不干胶机技术领域，特别是涉及一种环保节能不干胶机。

背景技术：

不干胶是指以纸张、薄膜和其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品，在对不干胶进行印刷时，为了确保不干胶的印刷效果好，一般都采用凸版印刷的形式进行印刷，这种印刷方式产生的印刷品图文比较清晰，而且色彩鲜艳，比较适用于线条原稿的包装印刷，一般常用于一些商标印刷、不干胶印刷、包装纸盒印刷和小幅面的印刷上面。

目前不干胶在印刷的过程中，不干胶着墨的地方比较潮湿，如果印刷完成直接将不干胶从印刷机上拿走，则容易造成着墨的地方容易弄花，影响不干胶的印刷效果，需要对其进行烘干，烘干过程中墨随水分挥发进入空气中，不仅污染环境，而且伤害工人人身健康，同时一直对冷空气进行加热，以达到烘干的目的，需要耗费大量的电能，增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保节能不干胶机，通过设计一烘干装置和净化装置，对热空气循环利用，解决了现有的墨随水分子挥发进入空气中，污染环境，伤害工人人身健康，耗费大量的电能，成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种环保节能不干胶机，包括传送装置、净化装置、印刷装置和烘干装置，所述传送装置一表面与净化装置固定连接，所述印刷装置和烘干装置均固定在传送装置内部，所述净化装置与烘干装置固定连接；

所述传送装置包括传送台，所述传送台内部转动连接有传动机构，所述传送台顶部固定有支撑箱体；

所述净化装置包括净化箱，所述净化箱内壁底部固定有第一吸风机，所述净化箱内壁相对面固定有滑槽，所述滑槽内部滑动配合有过滤网，所述净化箱内壁固定有隔板，所述隔板顶部固定有卡槽，所述卡槽内部活动连接有活性炭吸附板，所述净化箱内部顶部固定有第二吸风机，所述净化箱顶部开有出风口，所述净化箱一侧面底部开有进风口，所述进风口端面固定有导风器，所述出风口通过通风管与烘干装置固定连接。

进一步地，所述印刷装置包括第一电机，所述第一电机底部通过托板与支撑箱体固定连接，所述第一电机的输出轴贯穿支撑箱体且延伸支撑箱体内部，所述第一电机输出轴位于支撑箱体内部的一端通过联轴器固定有凹版滚筒，所述凹版滚筒外圆周一端径向面传动连接有橡皮滚筒，所述橡皮滚筒外圆周一端径向面传动连接有净版辊，所述橡皮滚筒周侧面活动连接有第一刮墨刀，所述第一刮墨刀下方设置有接墨盒，所述凹版滚筒外圆周另一端径向面传动连接有上墨辊，所述凹版滚筒周侧面活动连接有第二刮墨刀，所述上墨辊转动连接有墨盒，所述第二刮墨刀在墨盒正上方且与凹版滚筒相切。

进一步地，所述烘干装置包括加热器，所述加热器顶部通过连接杆与支撑箱体内壁顶部固定连接，所述加热器排风口连接有通风框，所述通风框远离加热器的一端面固定有网板，所述通风管贯穿支撑箱体与加热器输风口连通。

进一步地，所述凹版滚筒、橡皮滚筒、净版辊、上墨辊、第一刮墨刀和第二刮墨刀分别与支撑箱体内壁转动连接，所述墨盒和接墨盒均与支撑箱体内壁固定连接，所述支撑箱体内壁转动连接有压辊。

进一步地，所述隔板开有通风孔，所述导风器横截面为等腰梯形结构，所述导风器进风出固定有防尘网。

进一步地，所述传动机构包括传动辊、旋转轮、皮带轮、传送带和第二电机，所述第二电机输出轴固定有皮带轮，所述皮带轮周侧面通过皮带与旋转轮传动连接，所述旋转轮一侧面固定有传动辊，所述传动辊周侧面与传送带传动连接，所述传动辊两端均与传送台内部转动连接。

进一步地，所述传送带之间设置有支撑辊，所述支撑辊两端均与传送台内部转动连接，所述支撑辊设置在橡皮滚筒正下方，所述支撑辊周侧面与上方传送带相接触。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型一种环保节能不干胶机，通过设计一净化装置和一烘干装置，使得墨经过烘干后产生的污染物能够由净化箱处理，保护了环境和工人的人身健康，并且烘干装置产生的热风能够循环使用，节约了能源，降低了成本，满足了使用者的使用效果。

2、本实用新型一种环保节能不干胶机，通过设计一传送装置与压辊、支撑辊和印刷装置的配合使用，使得印刷物能够传送带紧密贴合，在印刷时通过支撑辊，提高了印刷质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种环保节能不干胶机的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型传送台、传动机构相配合的结构示意图；

图4为本实用新型传动机构的结构示意图；

图5为本实用新型净化装置的结构示意图；

图6为本实用新型净化装置的剖面图；

图7为本实用新型印刷装置的结构示意图；

图8为本实用新型烘干装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-传送装置，101-传送台，102-传动机构，103-支撑箱体，104-支撑辊， 2-净化装置，201-净化箱，202-第一吸风机，203-滑槽，204-过滤网，205- 隔板，206-卡槽，207-活性炭吸附板，208-第二吸风机，209-出风口，210- 进风口，211-导风器，3-印刷装置，301-第一电机，302-凹版滚筒，303-橡皮滚筒，304-净版辊，305-第一刮墨刀，306-接墨盒，307-上墨辊，308-第二刮墨刀，309-墨盒，4-烘干装置，401-加热器，402-通风框，403-网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种环保节能不干胶机，包括传送装置1、净化装置2、印刷装置3和烘干装置4，传送装置1一表面与净化装置 2固定连接，印刷装置3和烘干装置4均固定在传送装置1内部，净化装置2 与烘干装置4固定连接；

传送装置1包括传送台101，传送台101内部转动连接有传动机构102，传送台101顶部固定有支撑箱体103；

净化装置2包括净化箱201，净化箱201内壁底部固定有第一吸风机202，净化箱201内壁相对面固定有滑槽203，滑槽203内部滑动配合有过滤网204，净化箱201内壁固定有隔板205，隔板205顶部固定有卡槽206，卡槽206 内部活动连接有活性炭吸附板207，净化箱201内部顶部固定有第二吸风机 208，净化箱201顶部开有出风口209，净化箱201一侧面底部开有进风口210，进风口210端面固定有导风器211，出风口209通过通风管与烘干装置4固定连接。

其中如图7，印刷装置3包括第一电机301，第一电机301底部通过托板与支撑箱体103固定连接，第一电机301的输出轴贯穿支撑箱体103且延伸支撑箱体103内部，第一电机301输出轴位于支撑箱体103内部的一端通过联轴器固定有凹版滚筒302，凹版滚筒302外圆周一端径向面传动连接有橡皮滚筒303，橡皮滚筒303外圆周一端径向面传动连接有净版辊304，橡皮滚筒303周侧面活动连接有第一刮墨刀305，第一刮墨刀305下方设置有接墨盒306，凹版滚筒302外圆周另一端径向面传动连接有上墨辊307，凹版滚筒 302周侧面活动连接有第二刮墨刀308，上墨辊307转动连接有墨盒309，第二刮墨刀308在墨盒309正上方且与凹版滚筒302相切。

其中如图8，烘干装置4包括加热器401，加热器401顶部通过连接杆与支撑箱体103内壁顶部固定连接，加热器401排风口连接有通风框402，通风框402远离加热器401的一端面固定有网板403，通风管贯穿支撑箱体103 与加热器401输风口连通。

其中如图1，凹版滚筒302、橡皮滚筒303、净版辊304、上墨辊307、第一刮墨刀305和第二刮墨刀308分别与支撑箱体103内壁转动连接，墨盒 309和接墨盒306均与支撑箱体103内壁固定连接，

其中如图1，支撑箱体103内壁转动连接有压辊。

其中如图6，隔板205开有通风孔，导风器211横截面为等腰梯形结构，导风器211进风出固定有防尘网，防止空气中的灰尘进入净化箱201堵塞过滤网和活性炭吸附版207。

其中如图3，传动机构102包括传动辊、旋转轮、皮带轮、传送带和第二电机，第二电机输出轴固定有皮带轮，皮带轮周侧面通过皮带与旋转轮传动连接，旋转轮一侧面固定有传动辊，传动辊周侧面与传送带传动连接，传动辊两端均与传送台101内部转动连接。

其中如图4，传送带之间设置有支撑辊104，支撑辊104两端均与传送台 101内部转动连接，支撑辊104设置在橡皮滚筒303正下方，支撑辊104周侧面与上方传送带相接触。

本实施例的一个具体应用为：使用时，启动第一电机301、第二电机、第一吸风机202、第二吸风机208和加热器401，印刷物品经过印刷装置3 后，由烘干装置4出来的热空气对印刷物表面的湿墨进行烘干，烘干过后带有水分和墨的热风，经导风器211进入净化箱201，净化箱201中的活性炭吸附板207吸收热风中的墨和水分，干燥、净化过后的热风经通风管进入烘干装置4，实现了对热风的循环利用和净化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。