一种PVC装饰板印花装置的制作方法

本实用新型涉及PVC板加工技术领域，具体领域为一种PVC装饰板印花装置。

背景技术：

PVC装饰板属于装饰建材，具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点，而且规格、色彩和图案繁多，极富装饰性，因此广泛应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一，PVC 装饰板在使用之前常需要对其进行印花处理，而现有印花过程中并未对PVC 装饰板进行固定，若PVC发生位移将影响印花品质，此外，不易根据PVC 装饰板的厚度和规格调整印花机构，适用性较差，为此，我们提出了一种PVC 装饰板印花装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PVC装饰板印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC装饰板印花装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面设有支撑板，所述支撑板的左表面的前后两部均连接有水平杆的一端，所述水平杆的另一端连接有竖直杆的一端，所述竖直杆的另一端连接有电动推杆的固定端，所述电动推杆的伸缩端与移动壳体相连，所述支撑板的上表面设有放板槽，所述支撑板的上表面前后两端均设有滑轨，所述移动壳体的下表面前后两端均对称设有支腿的一端，所述支腿的另一端均连接有滑动轮，所述滑动轮滑动连接所述滑轨，所述移动壳体的内上表面自左向右依次设有烘干机构、印花机构和吹风机构，所述烘干机构、所述印花机构和所述吹风机构均通过隔板进行分隔，所述烘干机构包括固定杆，所述固定杆的一端固定连接所述移动壳体，所述固定杆的另一端设有风扇，所述移动壳体的内侧壁与所述隔板的左侧壁之间设有加热管，所述印花机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端通过连接件连接有印花盒，所述印花盒的上表面左端贯穿有进料管的一端，所述进料管的另一端贯穿并延伸出所述移动壳体，所述印花盒的内部上侧设有储料盒，所述印花盒的内部下侧设有印花辊，所述吹风机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有斜杆的一端，所述斜杆的另一端连接有吹灰风扇，所述放板槽的侧壁均匀对称设有固定机构，所述固定机构包括内槽，所述内槽的内侧壁且靠近放板槽的一端设有电磁铁，所述内槽的内侧壁且远离放板槽的一侧通过连接块连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有T 形铁杆的一端，所述T形铁杆的另一端贯穿所述内槽并延伸入所述放板槽内，所述T形铁杆的另一端连接有固定夹板。

优选的，所述移动壳体的前表面设有控制箱，所述控制箱电连接分别电连接所述风扇、所述加热管、所述吹灰风扇、所述电动推杆、所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆和所述电磁铁。

优选的，所述加热管为蛇形结构。

优选的，所述放板槽的内表面和所述固定夹板的表面均设有弹性橡胶垫。

优选的，所述加热管的上方设有隔热板，所述隔热板上均匀设有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种PVC装饰板印花装置，通过放板槽和固定机构便于对PVC装饰板进行支撑固定，防止印花过程中PVC 装饰板发生位移影响印花品质，通过电动推杆、滑轨和滑动轮使移动壳体便于移动，方便对PVC装饰板进行印花处理，通过右侧的吹风机构便于PVC装饰板表面灰尘吹去，减少灰尘附着对印花品质的影响，通过中部的印花机构对PVC装饰板进行印花处理，通过左侧的烘干机构加速印花涂料的干燥过程，提高印花效率，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆可以调节印花辊和吹灰风扇与放板槽的间距，灵活适应多种尺寸的PVC装饰板，提高适用性，本操作方便结构合理，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为图2中A的局部放大结构示意图。

图中：1-支撑腿、2-支撑板、3-水平杆、4-竖直杆、5-电动推杆、6-移动壳体、7-放板槽、8-滑轨、9-支腿、10-滑动轮、11-烘干机构、1101-固定杆、1102-风扇、1103-加热管、12-印花机构、1201-第一电动伸缩杆、1202- 印花盒、1203-进料管、1204-储料盒、1205-印花辊、13-吹风机构、1301-第二电动伸缩杆、1302-斜杆、1303-吹灰风扇、14-隔板、15-固定机构、1501- 内槽、1502-电磁铁、1503-弹簧、1504-T形铁杆、1505-固定夹板、16-控制箱、17-隔热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC装饰板印花装置，包括支撑腿1，所述支撑腿的上表面设有支撑板2，所述支撑板的左表面的前后两部均连接有水平杆3的一端，所述水平杆的另一端连接有竖直杆4的一端，所述竖直杆的另一端连接有电动推杆5的固定端，所述水平杆和竖直杆用于固定电动推杆的固定端，所述电动推杆的伸缩端与移动壳体6相连，所述电动推杆用于对移动壳体的移动提供动力，所述支撑板的上表面设有放板槽7，所述放板槽用于放置PVC装饰板，所述支撑板的上表面前后两端均设有滑轨8，所述移动壳体的下表面前后两端均对称设有支腿9的一端，所述支腿的另一端均连接有滑动轮10，所述滑动轮滑动连接所述滑轨，所述滑轨和滑动轮的配合使用使得移动壳体在电动推杆的推动下沿滑轨滑动，所述移动壳体的内上表面自左向右依次设有烘干机构11、印花机构12和吹风机构13，所述烘干机构、所述印花机构和所述吹风机构均通过隔板14进行分隔，所述烘干机构包括固定杆1101，所述固定杆的一端固定连接所述移动壳体，所述固定杆的另一端设有风扇1102，所述移动壳体的内侧壁与所述隔板的左侧壁之间设有加热管1103，移动壳体的左上表面右通风口，通过左侧的烘干机构加速印花涂料的干燥过程，提高印花效率，加热管产生热量，风扇促进热空气流通，所述印花机构包括第一电动伸缩杆1201，所述第一电动伸缩杆的伸缩端通过连接件连接有印花盒1202，所述印花盒的上表面左端贯穿有进料管 1203的一端，所述进料管的另一端贯穿并延伸出所述移动壳体，所述印花盒的内部上侧设有储料盒1204，所述印花盒的内部下侧设有印花辊1205，通过印花机构对PVC装饰板进行印花处理，第一电动伸缩杆调节印花辊与放板槽的间距，进料管和储料盒用于加入并储存印花涂料，印花辊用于对PVC装饰板进行印花，所述吹风机构包括第二电动伸缩杆1301，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有斜杆1302的一端，所述斜杆的另一端连接有吹灰风扇1303，通过右侧的吹风机构便于PVC装饰板表面灰尘吹去，减少灰尘附着对印花品质的影响，通过第二电动伸缩杆调节吹灰风扇与放板槽的间距，斜杆使吹灰风扇斜向右吹风，便于吹去灰尘，所述放板槽的侧壁均匀对称设有固定机构15，所述固定机构包括内槽1501，所述凹槽的外表面包裹有防磁套，所述内槽的内侧壁且靠近放板槽的一端设有电磁铁1502，所述内槽的内侧壁且远离放板槽的一侧通过连接块连接有弹簧1503的一端，所述弹簧的另一端连接有 T形铁杆1504的一端，所述T形铁杆的另一端贯穿所述内槽并延伸入所述放板槽内，所述T形铁杆的另一端连接有固定夹板1505，通过固定机构便于对PVC装饰板进行夹持固定，固定机构未工作时放板槽槽宽大于PVC装饰板，方便PVC装饰板的放入，固定机构工作时固定夹板对PVC装饰板产生夹持力，便于固定PVC装饰板。

具体而言，所述移动壳体的前表面设有控制箱16，所述控制箱电连接分别电连接所述风扇、所述加热管、所述吹灰风扇、所述电动推杆、所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆和所述电磁铁，通过控制箱对其进行供电控制。

具体而言，所述加热管为蛇形结构，增大加热管的表面积，产热效果好。

具体而言，所述放板槽的内表面和所述固定夹板的表面均设有弹性橡胶垫。

具体而言，所述加热管的上方设有隔热板17，所述隔热板上均匀设有通气孔，减少热量对风扇的影响，通过均匀的通气孔使得风扇吹风均匀作用在加热管上，吹风均匀，热量分布均匀。

工作原理：本实用新型提供一种PVC装饰板印花装置，首先接通外接电源，然后将PVC装饰板沿右侧放板槽插入，通过控制箱控制电磁铁处于通电状态，此时电磁铁将电能转化成磁能并吸引T形铁杆，两侧的T形铁杆向电磁铁方向移动，弹簧处于拉伸状态，减少了两固定夹板的间距，对PVC装饰板产生夹持力，从而实现对PVC装饰板的固定，通过控制箱控制分别第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆处于工作状态，随着第一电动伸缩杆和第二电动升降伸缩杆的伸长使得印花辊贴PCV装饰板的上表面，吹灰风扇靠近PVC装饰板的上表面，通过控制箱控制电控推杆、风扇、加热管、吹灰风扇均处于工作状态，随着电动推杆的伸长，移动壳体通过滑动轮沿支撑板上的滑轨滑动，随着移动壳体的向右推进，通过吹灰风扇将PVC装饰板表面灰尘吹去，通过印花辊对PVC装饰板进行印花，通过加热管和风扇的配合使用对印花后的PVC装饰板进行烘干处理，当移动壳体运动至支撑板的右端时停止工作，停留片刻后通过控制箱停止对电磁铁进行通电，在弹簧弹力作用下T形铁杆移动至初始位置，取下PVC装饰板即可，当储料盒内缺少涂料时沿进料管注入涂料即可，通过放板槽和固定机构便于对PVC装饰板进行支撑固定，防止印花过程中PVC装饰板发生位移影响印花品质，通过电动推杆、滑轨和滑动轮使移动壳体便于移动，方便对PVC装饰板进行印花处理，通过右侧的吹风机构便于PVC装饰板表面灰尘吹去，减少灰尘附着对印花品质的影响，通过中部的印花机构对PVC装饰板进行印花处理，通过左侧的烘干机构加速印花涂料的干燥过程，提高印花效率，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆可以调节印花辊和吹灰风扇与放板槽的间距，灵活适应多种尺寸的PVC装饰板，提高适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。