一种油墨供应装置的制作方法

文档序号:16957897发布日期:2019-02-22 22:33阅读:192来源:国知局
一种油墨供应装置的制作方法

本实用新型涉及印刷电路板喷涂油墨所用设备的技术领域,尤其是涉及一种油墨供应装置。



背景技术:

印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,简称印制板,英文简称PCB(printed circuitboard)或PWB(printed wiring board),以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),用来代替以往装置电子元器件的底盘,并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。

印刷线路板的生产过程中,需要对印刷线路板的表面喷涂油墨,其中采用压力桶将油墨传输到喷枪的喷头上,然而当压力桶中的油墨用完之后,需要再次加墨,在加墨时需要泄掉压力桶内的压力,才能打开桶盖加入新的油墨,如此一来,整个设备就必须停止作业,而设备停机,就会降低产能。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种油墨供应装置,以解决现有技术中存在的在加入新的油墨时,需要停机泄压,而设备停机,就会导致产能降低的技术问题。

本实用新型提供的一种油墨供应装置,包括:支架、处理器和设置在所述支架上的多个油墨供应组件,所述油墨供应组件用于为喷枪提供油墨,且多个所述油墨供应组件之间相互并联设置;

所述油墨供应组件包括压力桶、连接管、第一切换阀和液体感应器,所述液体感应器设置在所述压力桶的内部,且与所述处理器连接;所述连接管的一端与所述压力桶的下部连通,另一端用于与喷枪连通;且每个所述油墨供应组件对应的连接管之间并联连接;所述第一切换阀设置在对应的所述连接管上,用于控制该并联支路的连通与否,且所述第一切换阀还与所述处理器连接,所述处理器控制所述第一切换阀的启闭;

所述液体感应器用于检测所述压力桶内油墨的多少,当油墨达到警戒值时,所述液体感应器将该信号传递给所述处理器,所述处理器关闭对应的所述第一切换阀,并开启其它任意一个所述油墨供应组件对应的第一切换阀。

进一步地,所述支架上设置有多个固定孔,每个所述压力桶均放置在对应的固定孔内。

进一步地,所述油墨供应组件的数量为六个,且六个所述压力桶呈一列排列在所述支架上。

进一步地,还包括清洁组件,所述清洁组件设置在所述支架上,用于清洗各个所述连接管。

进一步地,所述清洁组件包括清洁桶、清洁管和第二切换阀,所述清洁桶设置在所述支架上,所述清洁管的一端与所述清洁桶连接,另一端并联在所述多个所述油墨供应组件组成的并联管路上;

所述第二切换阀设置在所述清洁管上,用于控制清洁支路是否导通,且所述第二切换阀与所述处理器连接,所述处理器控制所述第二切换阀的启闭。

本实用新型提供的一种油墨供应装置,包括:支架、处理器和设置在所述支架上的多个油墨供应组件,所述油墨供应组件用于为喷枪提供油墨,且多个所述油墨供应组件之间相互并联设置;所述油墨供应组件包括压力桶、连接管、第一切换阀和液体感应器,所述液体感应器设置在所述压力桶的内部,且与所述处理器连接;所述连接管的一端与所述压力桶的下部连通,另一端用于与喷枪连通;且每个所述油墨供应组件对应的连接管之间并联连接;所述第一切换阀设置在对应的所述连接管上,用于控制该并联支路的连通与否,且所述第一切换阀还与所述处理器连接,所述处理器控制所述第一切换阀的启闭;所述液体感应器用于检测所述压力桶内油墨的多少,当油墨达到警戒值时,所述液体感应器将该信号传递给所述处理器,所述处理器关闭对应的所述第一切换阀,并开启其它任意一个所述油墨供应组件对应的第一切换阀。

采用上述油墨供应装置,当一个压力桶内的油墨量达到警戒值时,处理器控制对应的第一切换阀关闭对应的支路,然后打开其他的支路,由该支路供应油墨,上一支路可以重新加墨,从而保证不间断的给喷枪供应油墨,避免设备停机,提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油墨供应装置的部分结构示意图;

图2为本实用新型另一实施例提供的油墨供应装置的管道连接示意图。

附图标记:

1-压力桶; 2-清洁桶; 3-支架; 4-连接管; 5-第一切换阀;

6-清洁管; 7-第二切换阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示,本实施例提供的一种油墨供应装置,包括:支架3、处理器和设置在支架3上的多个油墨供应组件,油墨供应组件用于为喷枪提供油墨,且多个油墨供应组件之间相互并联设置;油墨供应组件包括压力桶1、连接管4、第一切换阀5和液体感应器,液体感应器设置在压力桶1的内部,且与处理器连接;连接管4的一端与压力桶1的下部连通,另一端用于与喷枪连通;且每个油墨供应组件对应的连接管4之间并联连接;第一切换阀5设置在对应的连接管4上,用于控制该并联支路的连通与否,且第一切换阀5还与处理器连接,处理器控制第一切换阀5的启闭;液体感应器用于检测压力桶1内油墨的多少,当油墨达到警戒值时,液体感应器将该信号传递给处理器,处理器关闭对应的第一切换阀5,并开启其它任意一个油墨供应组件对应的第一切换阀5。

油墨供应组件的数量可以是两个或者更多个,根据实际需求设计即可。

采用上述油墨供应装置,当一个压力桶1内的油墨量达到警戒值时,处理器接收到信号然后控制对应的第一切换阀5关闭对应的支路,然后打开其他的支路,由该支路供应油墨,上一支路可以重新加墨,从而保证不间断的给喷枪供应油墨,避免设备停机,提高生产效率。

在上述实施例的基础上,具体地,支架3上设置有多个固定孔,每个压力桶1均放置在对应的固定孔内。为了方便快捷地安装压力桶1,因此在支架3上设置固定孔,固定孔的直径略大于压力桶1的外径。

在上述实施例的基础上,具体地,油墨供应组件的数量为六个,且六个压力桶1呈一列排列在支架3上。

在上述实施例的基础上,具体地,还包括清洁组件,清洁组件设置在支架3上,用于清洗各个连接管4。

设置清洗组件在一个周期的最后对连接管4进行清洗,从而保证进入喷枪内油墨的质量,提高PCB板的品质。

在上述实施例的基础上,具体地,清洁组件包括清洁桶2、清洁管6和第二切换阀7,清洁桶2设置在支架3上,清洁管6的一端与清洁桶2连接,另一端并联在多个油墨供应组件组成的并联管路上;第二切换阀7设置在清洁管6上,用于控制清洁支路是否导通,且第二切换阀7与处理器连接,处理器控制第二切换阀7的启闭。

清洁桶2内盛有清洗溶剂,只要打开第二切换阀7,则清洁支路打开,开始对并联的连接管4进行清洁;具体地,清洁桶2可放在最末的位置,即,当所有的压力桶1都被使用过一次后,处理器打开第二切换阀7开始对各个连接管4进行清洗,待清洗完毕关闭第二切换阀7,开启其中一个第一切换阀5然后开始新一轮的供墨。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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