一种等分印刷夹具的制作方法

文档序号:17276948发布日期:2019-04-03 00:27阅读:168来源:国知局
一种等分印刷夹具的制作方法

本实用新型属于印刷夹具装置技术领域,具体涉及一种等分印刷夹具。



背景技术:

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。在印刷加工过程中,经常遇到需要位置等分的情况,而现有的夹具无法根据印刷的要求,对工件旋转等分,不利于对工件进行等分印刷。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种等分印刷夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种等分印刷夹具,包括底板和等分盘,所述底板的一端焊接固定有定位座,所述定位座上通过轴承安装有转轴,所述转轴的一端销接固定有等分盘,所述定位座的顶部设有通孔,所述通孔内设有钢珠,所述底板的另一端活动设有支板,所述支板上通过轴承安装有顶紧块,所述支板的底端焊接固定有螺套,所述螺套通过螺纹连接于丝杠。

优选的,所述转轴的另一端安装有旋钮。

优选的,所述底板的中部还固定有用于支撑工件的支撑托。

优选的,所述底板的底部焊接固定有固定板,所述丝杠转动连接于固定板,所述丝杠的一端固定有手柄。

优选的,所述底板上设有导向槽,所述螺套上部滑动设置在导向槽内。

优选的,所述钢珠位于通孔内侧一端,所述通孔外侧一端通过螺纹安装有紧定螺栓,所述紧定螺栓与钢珠之间设有弹簧。

优选的,所述钢珠与等分盘背面的等分定位孔相配合,所述等分定位孔呈环状等间隔分布。

本实用新型的技术效果和优点:将工件放置在支撑托上,转动手柄,驱动丝杠转动,从而利用螺套带动支板横向移动,通过支板顶部安装的顶紧块与等分盘相互配合,可以将工件进行夹紧固定,通过转动旋钮,可以对等分盘进行转动,而顶紧块固定在轴承上,可以与等分盘同步转动,从而带动工件进行转动,配合等分盘上的等分定位孔,可以通过钢珠对等分盘进行等分定位,可实现工件等分旋转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的A处放大结构示意图;

图3为本实用新型的底板俯视结构示意图;

图4为本实用新型的等分定位孔分布结构示意图。

图中:1底板、101导向槽、2支板、3顶紧块、4等分盘、401等分定位孔、5转轴、6旋钮、7轴承、8定位座、801通孔、9支撑托、10固定板、11丝杠、12螺套、13手柄、14紧定螺栓、15弹簧、16钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,一种等分印刷夹具,包括底板1和等分盘4,所述底板1的一端焊接固定有定位座8,所述定位座8上通过轴承7安装有转轴5,所述转轴5的一端销接固定有等分盘4,所述定位座8的顶部设有通孔801,所述通孔801内设有钢珠16,所述底板1的另一端活动设有支板2,所述支板2上通过轴承7安装有顶紧块3,所述支板2的底端焊接固定有螺套12,所述螺套12通过螺纹连接于丝杠11。

所述转轴5的另一端安装有旋钮6,方便通过旋钮6转动转轴5,进而改变等分盘4的固定角度。

所述底板1的中部还固定有用于支撑工件的支撑托9,用于对工件进行支撑。

所述底板1的底部焊接固定有固定板10,所述丝杠11转动连接于固定板10,所述丝杠11的一端固定有手柄13,通过手柄13,方便对丝杠11进行转动,从而利用丝杠11驱动螺套12上固定的支板2横向移动,配合等分盘4将工件夹紧固定。

所述底板1上设有导向槽101,所述螺套12上部滑动设置在导向槽101内,用于对螺套12的移动进行导向,防止支板2发生倾斜,提高夹紧时的定位精度。

所述钢珠16位于通孔801内侧一端,所述通孔801外侧一端通过螺纹安装有紧定螺栓14,所述紧定螺栓14与钢珠16之间设有弹簧15,通过紧定螺栓14可以调节钢珠16与等分盘4之间的作用力。

所述钢珠16与等分盘4背面的等分定位孔401相配合,所述等分定位孔401呈环状等间隔分布,当等分盘4每转过一个等分定位孔401,等分盘4则转过一个固定的角度,当等分盘4连续转动一周时,可以对工件进行多个固定角度的等分固定。

具体的,使用时,将工件放置在支撑托9上,转动手柄13,驱动丝杠11转动,从而利用螺套12带动支板2横向移动,通过支板2顶部安装的顶紧块3与等分盘4相互配合,可以将工件进行夹紧固定,通过转动旋钮6,可以对等分盘4进行转动,而顶紧块3固定在轴承7上,可以与等分盘4同步转动,从而带动工件进行转动,配合等分盘4上的等分定位孔401,可以通过钢珠16对等分盘4进行等分定位,可实现工件等分旋转。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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