一种纸仓滑动挡板的制作方法

本实用新型涉及便携式打印机技术领域，涉及一种纸仓滑动挡板。

背景技术：

打印机是一种电脑及移动终端的输出设备，可以将电脑和移动终端存储的数据按照文字或图形的方式打印到纸张或者其他载体上。打印机的种类有很多，按照其打印原理可分为：针式、喷墨、激光、热敏、热转印等打印机。

在便携式打印机技术领域，根据消费者差异化的打印需求，对特定打印纸张的宽度、操作的便捷性、产品的使用寿命以及产品价格等因素提出新的要求。在现有技术领域中，纸仓滑动挡板的制造工艺繁琐、结构复杂、操作不方便、使用寿命短、易脱落。

因此，便携式打印机技术领域急需一种适用于各种打印纸宽度，定位准确、结构简单、操作方便、成本低廉、使用寿命长的纸仓滑动挡板。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种纸仓滑动挡板，技术方案如下：

一种纸仓滑动挡板，包括纸仓、新型滑动挡板和转轴，新型滑动挡板安装于纸仓内，转轴安装于新型滑动挡板上；

纸仓包括半圆筒结构、大滑槽和小滑槽，大滑槽位于半圆筒结构内侧底部的中心线，小滑槽分别位于大滑槽左右两侧且呈对称排列。

新型滑动挡板包括垂直板、滑动导向板和拨动导向板；垂直板分别与滑动导向板、拨动导向板相连接；

垂直板上设置有卡槽，顶端设置有滑板；

滑动导向板分别设置在垂直板底端,呈左右对称排列，滑动导向板位于纸仓的小滑槽内；

拨动导向板设置在垂直板底端中部，拨动导向板位于纸仓的大滑槽内；

转轴包括轴端和轴柄，轴端与轴柄相连接，轴端设置有内凹槽结构，轴端通过内凹槽结构与滑板卡接在一起，轴柄设置有连接头。轴柄通过连接头与卡槽连接。

优选的，在上述纸仓滑动挡板中，卡槽为圆形通孔，轴柄连接头为含2个缺口的圆形凸起结构。

优选的，在上述纸仓滑动挡板中，滑板顶端与轴端内凹槽结构均为圆弧形结构。

优选的，在上述纸仓滑动挡板中，滑板上设置有圆形结构。

优选的，在上述纸仓滑动挡板中，轴端顶部具有防滑结构。

优选的，在上述纸仓滑动挡板中，大滑槽与小滑槽之间的区域设置有刻度表，用于测量纸卷的宽度。

优选的，在上述纸仓滑动挡板中，拨动导向板上设置有凹型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在纸仓内设置新型滑动挡板，实现了打印纸张宽度可调，新型滑动挡板可自由调整位置，适用于各种宽度纸张的打印要求，具有普遍适用性。

2、本实用新型通过设置与新型滑动挡板配合使用的转轴与纸仓，实现了通过刻度表精准确定纸卷宽度。

3、本实用新型改进了现有技术中垂直板固定于纸仓的方式，本实用新型可以在确定纸卷位置后顺时针方向拨动转轴，使得轴柄底部迅速顶住纸仓，实现新型滑动挡板自锁并固定于纸仓内，现有技术通过在垂直板上设置缝隙并使其涨大来实现滑动挡板锁定，但随着滑动挡板使用时间延长，缝隙越来越大，很难实现稳定、迅速的锁定。相比于现有技术，本实用新型的使用寿命大为延长。

4、本实用新型通过新型滑动挡板、转轴和纸仓的一体化结构设计，实现了滑动挡板可一直沿着大滑槽和小滑槽活动，防止打印机老化后滑动挡板从纸仓中脱落。

5、本实用新型通过在拨动导向板上设置凹型结构，便于用户直接用手指拨动新型滑动挡板并使其迅速移动，防止新型滑动挡板卡死在纸仓内，而现有技术通过用手指推动垂直板使其移动，容易导致垂直板发生弯折和变形，并且当垂直板处于纸仓内部右侧时，推动垂直板难以迅速移动滑动挡板。

6、本实用新型通过设置新型滑动挡板，其结构简单、灵活，相比于现有技术，本实用新型制作工艺简单、生产成本更为低廉。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1是本实用新型的纸仓滑动挡板结构示意图。

图2是本实用新型的新型滑动挡板的结构示意图。

图3是本实用新型的转轴的结构示意图。

图4是本实用新型的纸仓的结构示意图。

图5是本实用新型的纸仓滑动挡板的工作示意图。

其中图1-5中的附图标记与零件名称之间的对应关系为：

新型滑动挡板1，垂直板11，滑动导向板12，拨动导向板13，卡槽14，滑板15，圆型结构16，凹型结构17，转轴2，轴端21，轴柄22，内凹槽结构23，连接头24，防滑结构25，纸仓3，半圆筒结构31，大滑槽32，小滑槽33，刻度表34。

具体实施方式

本实用新型的核心为提供一种纸仓滑动挡板，解决了纸仓滑动挡板的制造工艺繁琐、结构复杂、操作不方便、使用寿命短、易脱落的问题。

为了使本实用新型技术实现的措施、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

图1是本实用新型的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供了一种纸仓滑动挡板，包括：新型滑动挡板1、转轴2和纸仓3，新型滑动挡板1安装于纸仓3内，转轴2安装于新型滑动挡板1上。

图2是本实用新型的新型滑动挡板的结构示意图，如图2所示，包括垂直板11、滑动导向板12和拨动导向板13；垂直板11分别与滑动导向板12、拨动导向板13相连接；垂直板11上设置有卡槽14，顶端设置有滑板15，滑板上设置有圆形结构16，滑动导向板12分别设置在垂直板11底端且呈左右对称排列，滑动导向板12位于纸仓3的小滑槽33内；拨动导向板13设置在垂直板11底端中部，拨动导向板13位于纸仓3的大滑槽32内。

图3是本实用新型的转轴结构示意图，如图3所示，包括轴端21和轴柄22，轴端21与轴柄22相连接，轴端21设置有内凹槽结构23，轴端21通过内凹槽结构23与滑板15卡接在一起，轴柄22设置有连接头24。轴柄22通过连接头24与卡槽14连接。

图4是本实用新型的纸仓结构示意图，如图4所示，包括半圆筒结构31、大滑槽32和小滑槽33，大滑槽32位于半圆筒结构31内侧底部的中心线，小滑槽33分别位于大滑槽32左右两侧且呈对称排列。

本实施例中，卡槽14为圆形通孔，轴柄连接头24为含2个缺口的圆形凸起结构。

本实施例中，滑板15顶端与轴端内凹槽结构23均为圆弧形结构。

本实施例中，滑板15上设置有圆形结构16。

本实施例中，轴端21顶部具有防滑结构25。

本实施例中，大滑槽32与小滑槽33之间的区域设置有刻度表34，用于测量纸卷的宽度。

本实施例中，拨动导向板13上设置有凹型结构17。

图4是本实用新型的工作状态图，如图所示，本实用新型工作时，首先按照上述连接关系依次组装好本装置；然后依据纸卷的宽度尺寸，将新型滑动挡板1沿着纸仓3的大滑槽32和小滑槽33移动，直至将新型滑动挡板1调节到纸卷宽度对应的刻度表34位置；然后顺时针方向拨动转轴2，使得轴柄22底部迅速顶住纸仓3，实现新型滑动挡板1自锁并固定于纸仓3内，然后将打印纸卷放入纸仓3，即可开始工作。

当需要更换不同宽度的纸卷时，将转轴2逆时针方向拨动即可松开新型滑动挡板1，拿出纸卷，重复上述工作过程即可。

本实用新型通过在纸仓内设置新型滑动挡板，实现了打印纸张宽度可调，新型滑动挡板可自由调整位置，适用于各种宽度纸张的打印要求，具有普遍适用性。

本实用新型通过设置与新型滑动挡板配合使用的转轴与纸仓，实现了通过刻度表精准确定纸卷宽度。

本实用新型改进了现有技术中垂直板固定于纸仓的方式，本实用新型可以在确定纸卷位置后顺时针方向拨动转轴，使得轴柄底部迅速顶住纸仓，实现新型滑动挡板自锁并固定于纸仓内，现有技术通过在垂直板上设置缝隙并使其涨大来实现滑动挡板锁定，但随着滑动挡板使用时间延长，缝隙越来越大，很难实现稳定、迅速的锁定。相比于现有技术，本实用新型的使用寿命大为延长。

本实用新型通过新型滑动挡板、转轴和纸仓的一体化结构设计，实现了滑动挡板可一直沿着大滑槽和小滑槽活动，防止打印机老化后滑动挡板从纸仓中脱落。

本实用新型通过在拨动导向板上设置凹型结构，便于用户直接用手指拨动新型滑动挡板并使其迅速移动，防止新型滑动挡板卡死在纸仓内，而现有技术通过用手指推动垂直板使其移动，容易导致垂直板发生弯折和变形，并且当垂直板处于纸仓内部右侧时，推动垂直板难以迅速移动滑动挡板。

本实用新型通过设置新型滑动挡板，其结构简单、灵活，相比于现有技术，本实用新型制作工艺简单、生产成本更为低廉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附权利要求书及其等同物界定。