一种电路板用锡膏印刷机的制作方法

本实用新型涉及电路板焊锡加工装置技术领域，特别涉及一种电路板用锡膏印刷机。

背景技术：

电子产品的应用已经渗透到生活的方方面面，人们对电子产品的制造要求也是越来越高，因为电子产品日益小型、精密，而电子产品的印刷电路板生产必定由表面组装技术设备来完成，其生产的第一道工序的锡膏印刷就是锡膏印刷机来完成，因此第一道工序的加工很大程度上决定印刷电路板的生产质量。

现有的锡膏印刷机通常包括安装台，固定连接于安装台上的固定架、滑动连接于固定架上的锡膏喷头，固定连接于固定架上用于支撑电路板的支撑板，涂刷时将电路板固定在支撑板上，通过电机带动锡膏喷头的移动，从而完成涂刷工作。

这种锡膏印刷机可以满足基本的印刷需求，但是随着对生产质量要求的提高，以及电路板尺寸大小越来越多样化，单单靠锡膏喷头的移动不能够满足高质量的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电路板用锡膏印刷机，具有固定架与支撑板均可以根据电路板的尺寸变化自动调节位置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电路板用锡膏印刷机，包括安装台、设置于安装台上的固定架、滑动连接于固定架上的锡膏喷头，滑动连接于固定架上的支撑板，所述安装台上固定连接有气缸，所述固定架固定连接于气缸的驱动轴，所述固定架上开设有滑槽一、滑槽二，所述滑槽一、滑槽二均沿水平方向设置，所述滑槽二位于滑槽一的上方，所述滑槽二中设置有用于移动锡膏喷头的驱动装置；

所述支撑板包括板一与板二，所述板一与板二均沿垂直于固定架方向设置，所述滑槽一内部固定连接有挡板，所述滑槽一内转动连接有丝杠轴一、丝杠轴二，所述丝杠轴一与丝杠轴二分别位于挡板两侧，所述丝杠轴一与丝杠轴二的螺纹呈相反方向设置，所述丝杠轴一、丝杠轴二上分别转动连接有丝杠螺母一、丝杠螺母二，所述丝杠螺母一与丝杠螺母二分别与板一、板二固定连接，所述丝杠轴一与丝杠轴二的两端分别固定连接有驱动电机一、驱动电机二。

通过采用上述技术方案，气缸用于带动整个固定架沿竖直方向上下移动，驱动装置用于带动锡膏喷头沿水平方向移动，丝杠轴一与丝杠轴二的设置可以根据电路板尺寸的改变调整板一与板二之间的距离，这种设置可以避免因电路板尺寸变化导致涂刷不便。

进一步的，所述驱动装置包括转动连接于滑槽二中的丝杠轴三、与丝杠轴三转动连接的丝杠螺母三，所述丝杠轴三沿滑槽二的长度方向设置，所述丝杠螺母三与锡膏喷头固定连接，所述丝杠螺母三的端部固定连接有驱动电机三。

通过采用上述技术方案，电机三带动丝杠三转动，丝杠轴三带动丝杠螺母三沿水平方向移动，从而带动锡膏喷头沿水平方向移动，丝杠轴与丝杠螺母的配合转动具有载荷大，运行稳定。

进一步的，所述驱动装置包括固定连接于滑槽二中的齿条、转动连接于齿条上的齿轮，所述齿条沿滑槽二的长度方向设置，所述齿条的锯齿面朝向固定架的顶端，所述齿轮上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮包括锥齿轮一、锥齿轮二，所述锥齿轮一固定连接于转轴上，所述锥齿轮二与锥齿轮一转动连接，所述锥齿轮二上固定连接有驱动电机四，所述固定架的顶端开设有用于驱动电机四的驱动轴移动的通槽，所述驱动电机四与固定架滑动连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机四带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，锥齿轮一通过带动转轴的转动带动齿轮在齿条上沿水平方向移动，从而带动锡膏喷头沿水平方向移动，齿条与齿轮的配合转动具有转动平稳的优点，有利于锡膏喷头移动平稳。

进一步的，固定架的上端开设有用于驱动电机四滑动的限位行槽，所述驱动电机四的底端固定连接有滑轮，所述滑轮与限位行槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑轮的设置可以减小驱动电机四与固定架之间的摩擦力，限位行槽的设置对滑轮具有限位作用，防止滑轮在滑动过程中出现偏移。

进一步的，所述驱动装置包括转动连接于滑槽二中的蜗杆、与蜗杆转动配合的蜗轮，所述蜗杆沿滑槽二的长度方向设置，所述涡轮与锡膏喷头固定连接，所述蜗杆端部固定连接有用于驱动蜗杆转动的驱动电机五。

通过采用上述技术方案，驱动电机五带动蜗杆转动，蜗杆在转动的过程中带动蜗轮转动，从而带动锡膏喷头沿水平方向移动。

进一步的，所述板一、板二上均开设有定位孔，所述定位孔沿板一、板二的长度方向设置且呈直线排列，所述定位孔中插接有用于固定电路板的定位销，所述定位销背向安装台的一端固定连接有端帽，所述端帽与板一、板二之间均固定连接有若干锁紧弹簧，所述锁紧弹簧分别位于定位孔的侧边。

通过采用上述技术方案，定位销在锁紧弹簧的作用下对电路板挤压固定，这样设置可以防止在涂刷的过程中电路板发生移动。

进一步的，所述端帽背向安装台的侧面上铰接有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置有利于工人对定位销进行提拉。

进一步的，所述定位销靠近安装台的一端固定连接有减压盘

通过采用上述技术方案，减压盘的设置可以减小定位销对电路板的压强，避免定位销在对电路板挤压的过程中对电路板产生压损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过气缸、驱动装置、丝杠轴一、丝杠轴二的设置，能够起到固定架与支撑板均可以根据电路板的尺寸变化自动调节位置的效果；

2.通过定位销的设置，能够起到对电路板挤压固定，这样设置可以防止在涂刷的过程中电路板发生移动的效果。

附图说明

图1是用于体现实施例1中锡膏印刷机整体结构的示意图；

图2是图1中A处放大图的示意图；

图3是图1中B处放大图的示意图；

图4是用于体现实施例2中驱动电机四的结构示意图；

图5是用于体现实施例2中驱动装置的结构示意图；

图6是用于体现实施例3中驱动装置的结构示意图。

图中，1、安装台；2、固定架；3、锡膏喷头；4、支撑板；41、板一；42、板二；5、气缸；6、滑槽一；7、滑槽二；8、驱动装置；81、丝杠轴三；82、丝杠螺母三；83、齿条；84、齿轮；85、蜗杆；86、蜗轮；9、挡板；10、丝杠轴一；11、丝杠轴二；14、驱动电机一；15、驱动电机二；16、驱动电机三；17、转轴；18、锥齿轮；181、锥齿轮一；182、锥齿轮二；19、驱动电机四；20、通槽；21、限位行槽；22、滑轮；23、驱动电机五；24、定位孔；25、定位销；26、端帽；27、锁紧弹簧；28、拉环；29、减压盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种电路板用锡膏印刷机，如图1所示，包括安装台1，安装台1上固定连接有固定架2，固定架2与安装台1之间固定连接有3个用于抬升固定架2的气缸5，气缸5用于带动整个固定架2沿竖直方向上下移动。

如图1所示，固定架2上开设有滑槽一6、滑槽二7，滑槽一6、滑槽二7均沿固定架2的长度方向设置，滑槽二7位于滑槽一6的上方，滑槽一6的中部固定连接有挡板9，挡板9两侧设有丝杠轴一10、丝杠轴二11，丝杠轴一10与丝杠轴二11分别转动连接于挡板9与滑槽一6的两端侧壁，其中，丝杠轴一10与丝杠轴二11上的螺纹长反方向设置。丝杠轴一10与丝杠轴二11上分别转动连接有丝杠螺母一、丝杠螺母二，丝杠轴一10与丝杠轴二11的两端分别固定连接有驱动电机一14、驱动电机二15。

如图1所示，固定架2上设有用于支撑电路板的支撑板4，支撑板4包括板一41、板二42，板一41与板二42均垂直于固定架2，板一41与板二42分别固定连接于丝杠螺母一、丝杠螺母二上。丝杠轴一10与丝杠轴二11的设置可以根据电路板尺寸的改变调整板一41与板二42之间的距离，

如图1和图2所示，固定架2上设有锡膏喷头3，锡膏喷头3滑动连接有滑槽二7中，滑槽二7中设有用于推动锡膏喷头3的驱动装置8，驱动装置8包括转动连接于滑槽二7中的丝杠轴三81、转动连接于丝杠轴三81上的丝杠螺母三82，丝杠轴三81沿滑槽二7的长度方向设置，其中，丝杠螺母三82与锡膏喷头3固定连接，丝杠螺母三82的端部固定连接有驱动电机三16。驱动电机三16带动丝杠三转动，丝杠轴三81带动丝杠螺母三82沿水平方向移动，从而带动锡膏喷头3沿水平方向移动，丝杠轴与丝杠螺母的配合转动具有载荷大，运行稳定。

如图1和图3所示，板一41、板二42上均开设有定位孔24，定位孔24沿板一41、板二42的长度方向设置且呈直线排列，定位孔24中插接有用于固定电路板的定位销25，定位销25背向安装台1的一端固定连接有端帽26，端帽26沿垂直于定位销25方向设置，端帽26与板一41、板二42之间均固定连接有3根锁紧弹簧27，3根锁紧弹簧27分别位于定位孔24的侧边。定位销25在锁紧弹簧27的作用下对电路板挤压固定，这样设置可以防止在涂刷的过程中电路板发生移动。

如图1和图3所示，定位销25靠近安装台1的一端固定连接有减压盘29，减压盘29呈喇叭状设置，减压盘29的四周底面与安装台1贴合抵触。减压盘29的设置可以减小定位销25对电路板的压强，避免定位销25在对电路板挤压的过程中对电路板产生压损。

如图1和图3所示，端帽26背向安装台1的侧面上铰接有拉环28。拉环28的设置有利于工人对定位销25进行提拉。

实施例2：一种电路板用锡膏印刷机，如图5所示，与实施例1的不同之处在于，驱动装置8包括固定连接于滑槽二7中的齿条83、转动连接于齿条83上的齿轮84，齿条83沿滑槽二7的长度方向设置，齿条83的锯齿面朝向固定架2的顶端，齿轮84上固定连接有转轴17，转轴17上固定连接有锥齿轮18，锥齿轮18包括锥齿轮一181、锥齿轮二182，锥齿轮一181固定连接于转轴17上，锥齿轮二182与锥齿轮一181转动连接，锥齿轮二182上固定连接有驱动电机四19，固定架2的顶端开设有用于驱动电机四19的驱动轴移动的通槽20（如图4所示），驱动电机四19与固定架2滑动连接。

如图5所示，驱动电机四19带动锥齿轮二182转动，锥齿轮二182带动锥齿轮一181转动，锥齿轮一181通过带动转轴17的转动带动齿轮84在齿条83上沿水平方向移动，从而带动锡膏喷头3沿水平方向移动，齿条83与齿轮84的配合转动具有转动平稳的优点，有利于锡膏喷头3移动平稳。

如图4所示，固定架2的上端开设有用于驱动电机四19滑动的限位行槽21，驱动电机四19的底端固定连接有滑轮22，滑轮22与限位行槽21滑动连接。滑轮22的设置可以减小驱动电机四19与固定架2之间的摩擦力，限位行槽21的设置对滑轮22具有限位作用，防止滑轮22在滑动过程中出现偏移。

实施例3：一种电路板用锡膏印刷机，如图6所示，与实施例1或2的不同之处在于，驱动装置8包括转动连接于滑槽二7中的蜗杆85、与蜗杆85转动配合的蜗轮86，蜗杆85沿滑槽二7的长度方向设置，涡轮与锡膏喷头3固定连接，蜗杆85端部固定连接有用于驱动蜗杆85转动的驱动电机五23。驱动电机五23带动蜗杆85转动，蜗杆85在转动的过程中带动蜗轮86转动，从而带动锡膏喷头3沿水平方向移动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。