一种纸品表面装饰磨光的上光、压光一体化设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备的相关技术领域，具体为一种纸品表面装饰磨光的上光、压光一体化设备。

背景技术：

纸板的上光作业主要是将酒精、甲苯、丙酮等有机溶剂，或是将无毒性的氨水、树脂加水调制成乳化的水性溶剂，将溶剂均匀涂覆于已印刷完成的纸板上，形成未干固的上光纸板，再利用阶段性的烘干设备对尚未干固的上光纸板进行烘干，促使上光纸板上的上光溶剂迅速干燥，形成表面具有一层透明光亮面的上光纸板,再进一步进行压光的操作，最后使纸板取得干固后的透明光亮表面；

现有技术中，在上光、压光的过程中需要热烘冷烘的过程，而在热烘中容易出现小气泡，导致表面不平整；以及在压辊的过程中纸板受力过大，导致产品质量不过关；热烘和冷烘的冷却时间过长，所需传送之间的距离过长，既浪费材料又占地面积过大；为此，本实用新型提出一种纸品表面装饰磨光的上光、压光一体化设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸品表面装饰磨光的上光、压光一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸品表面装饰磨光的上光、压光一体化设备，包括传送带，所述传送带的表面上固定连接有小圆辊，所述小圆辊的上方设置有导热辊，所述导热辊的中间开设有圆孔槽，且导热辊的两端活动连接有限位环，所述限位环的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有调节柱，所述调节柱上螺接调节孔，所述调节孔的侧面上固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有固定杆，所述圆孔槽内插接有导热管，所述传送带的上方设置有冷风机。

优选的，所述小圆辊设置有多个，多个小圆辊等距离等大小均匀排布在传送带上，且多个小圆辊之间无间隙连接。

优选的，所述导热辊的两端与限位环连接处设置有一圈环形槽，所述限位环的内壁上固定连接有滑动柱，所述滑动柱配合连接在环形槽内。

优选的，所述环形槽设置在导热辊的外壁上，环形槽的内截面与滑动柱的截面为对应的T形结构。

优选的，所述调节柱的底端活动连接有转轴，转轴的底端固定连接有弹簧，所述调节柱的外壁上设置有外螺纹，所述调节孔内壁上对应设置有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过在传送带的表面上设置小圆辊，使纸板在压辊传送的过程中，减少出现不平整的现象，减少小气泡的产生；

2.该装置通过在导热辊的两端设置的弹簧，在对纸板受力压辊的过程中，可以起到缓解的作用，避免直接受力过大；

3.该装置通过在导热辊的热辊和冷辊之间设置的冷风机，在热辊之后通过冷风机加速冷却纸板，可以减少自然冷却的距离，又能提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导热辊结构示意图；

图3为本实用新型的导热辊与限位环结构示意图；

图4为本实用新型的环形槽与滑动柱结构示意图。

图中：1传送带、2小圆辊、3导热辊、31环形槽、4圆孔槽、5限位环、51滑动柱、6弹簧、7调节柱、8调节孔、9连接柱、10导热管、11冷风机、12固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸品表面装饰磨光的上光、压光一体化设备，包括传送带1，传送带1的表面上固定连接有小圆辊2，小圆辊2的上方设置有导热辊3，导热辊3的中间开设有圆孔槽4，且导热辊3的两端活动连接有限位环5，限位环5的上端固定连接有弹簧6，弹簧6的上端固定连接有调节柱7，调节柱7上螺接调节孔8，调节孔8的侧面上固定连接有连接柱9，连接柱9的另一端固定连接有固定杆12，圆孔槽4内插接有导热管10，传送带1的上方设置有冷风机11。

进一步地，小圆辊2设置有多个，多个小圆辊2等距离等大小均匀排布在传送带1上，且多个小圆辊2之间无间隙连接，多个小圆辊2与导热辊3压辊时更加紧密。

进一步地，导热辊3的两端与限位环5连接处设置有一圈环形槽31，限位环5的内壁上固定连接有滑动柱51，滑动柱51配合连接在环形槽31内，滑动柱51在环形槽31中转动，不会带动限位环5上端的运动。

进一步地，环形槽31设置在导热辊3的外壁上，环形槽31的内截面与滑动柱51的截面为对应的T形结构，滑动柱51配合在环形槽31中做圆周运动。

进一步地，调节柱7的底端活动连接有转轴，转轴的底端固定连接有弹簧6，调节柱7的外壁上设置有外螺纹，调节孔8内壁上对应设置有内螺纹，转轴随着调节柱7的转动而转动，转轴在调节调节柱7的时，能够使弹簧6不发生扭动。

工作原理：实际工作时，开始工作时，传送带1的表面上设置有多个小圆辊2，在对纸板进行上光的过程之后，纸板通过传送带1进行传输，传送带1的上方一侧导热辊3为热气的导热辊3，传送带1的上方另一侧为冷气的导热辊3，前段的导热辊3连接的导热管10中为循环的热气，热气从一端导热管10中进入，进过导热辊3中间的圆孔槽4，再从另一端导热管10中流出，对下方的纸板进行热烘的过程，进过热烘的纸板经过冷风机11进行冷风冷却，再通过另一端的导热辊3进行压光，在压光的过程中，导热辊3中通过两端的导热管10进行冷风处理，在压光的同时能够加速冷却；且导热辊3无论是通过热风还是冷风均可快速加热或冷却，且导热辊3在下压转动的时候，弹簧6起到缓冲的作用，在进行调节高度时候，调节柱7在调节孔8中进行转动，调节柱7底端的转轴带动转动，调节孔8固定在两侧的固定杆12上保持高度不变，在导热辊3进行转动的时候，限位环5内壁上的滑动柱51对应在环形槽31中转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。