一种具有控温功能的激光喷码机的制作方法

本实用新型涉及激光喷码机技术领域，具体为一种具有控温功能的激光喷码机。

背景技术：

随着科技的发展，消费者对产品质量的要求越来越高，条码作为产品品质保障的重要手段之一，为每一件产品标注其品名、规格、生产日期、有效期、生产批号等不同的信息内容，已成为各类产品质量标准中的重要内容，激光喷码机是集机电一体化的高科技产品，广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，它以应用范围广泛、适用性强被广大用户接受，激光喷码机的性能稳定，可靠性高，速度快，低功耗，体积小，适用范围广，随着科学技术的不断发展，激光喷码机取代油墨喷码机也已成为发展趋势。

目前，激光喷码机在对于被喷码物进行喷码时，是有一定的限制使用范围空间，由于激光喷码机在对被喷码物进行喷码时，会产生一定的热能，而且喷码的距离不同与传递的热能大小也有所不同，而部分被喷码物所能承受的热能是不同的，现有的激光喷码机无法根据不同被喷码物能承受的温度进行及时调整，始终都是在测定好的范围内和被喷码固定的物品进行操作的，这样在使用操作的同时造成了一定的麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有控温功能的激光喷码机，解决了现有的激光喷码机无法根据不同被喷码物能承受的温度进行及时调整，始终都是在测定好的范围内和被喷码固定的物品进行操作的，这样在使用操作的同时造成了一定麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有控温功能的激光喷码机，包括支撑底座，所述支撑底座的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑脚，左方所述支撑架的左侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧插入支撑底座，所述螺纹杆的表面与左方支撑架的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的右侧固定连接有轴承套管，所述轴承套管的右侧固定连接有推动稳压滑块，所述推动稳压滑块的表面与支撑底座的内壁滑动连接，所述推动稳压滑块的顶部固定连接有滑动件，所述支撑底座的顶部开设有滑动槽，所述滑动件的表面穿过支撑底座顶部开设的滑槽，且延伸至支撑底座的上方，所述滑动件的顶部固定连接有定位板，所述定位板的底部与支撑底座的顶部滑动接触，所述定位板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑底座的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出杆的顶部固定连接有滑动套筒，所述滑动套筒的右侧插入有喷码温度感应模拟板，所述喷码温度感应模拟板的表面与滑动套筒的内壁滑动连接，所述支撑柱的右侧开设有滑动槽，所述滑动套筒的左侧固定连接有滑动管，所述滑动管的左侧插入支撑柱右侧开设滑槽内，所述支撑柱内腔的底部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面开设有螺纹槽，所述支撑柱的左侧固定安装有主机箱，所述主机箱通过导线分别与电动伸缩杆的控制端和喷码温度感应模拟板的数据端电性连接，所述旋转杆的表面螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的右侧固定连接有连接板，所述连接板的中部贯穿支撑柱右侧开设的滑槽，且延伸至支撑柱的外部，所述连接板的表面与支撑柱右侧板的内壁滑动连接，所述连接板的右侧固定连接有支撑横板，所述支撑横板的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有斜撑台，所述斜撑台的顶部固定安装有激光喷码机本体，所述激光喷码机本体的正面与喷码头的背面固定连接，所述激光喷码机本体的控制端通过控制线与主机箱电性连接，所述支撑柱的左侧固定连接有合页，所述合页的左侧固定连接有感应触屏，所述感应触屏的传输端通过数据线与主机箱电性连接，所述旋转杆的顶部贯穿支撑柱的顶板，且延伸至支撑柱的外部，所述旋转杆的表面与支撑柱的顶板转动连接。

优选的，所述滑动管位于支撑柱内部的左侧固定连接有限位固定块，所述限位固定块的右侧与支撑柱内腔的右侧壁滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的左侧固定连接有转动盘。

优选的，所述旋转杆底部的表面活动套接有阻力套筒，所述阻力套筒的底部与支撑柱内腔的底部固定连接。

优选的，所述旋转杆的顶部固定连接有锥形块，所述锥形块的顶部固定连接有旋转把。

优选的，右方所述支撑架的左侧固定连接有缓冲限位保护垫，所述缓冲限位保护垫位于支撑底座的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有控温功能的激光喷码机。具备以下有益效果：

(1)、该具有控温功能的激光喷码机，通过支撑底座的设置，以及支撑架、支撑脚、螺纹杆、轴承套管、推动稳压滑块、滑动件、定位板、支撑柱、电动伸缩杆、喷码温度感应模拟板、滑动管、旋转杆、主机箱、螺纹套筒、连接板、支撑横板、安装板、斜撑台、激光喷码机本体、喷码头、合页、感应触屏和滑动套筒的配合使用，从而起到了通过旋转杆的转动，利用与螺纹套筒的螺纹推进位移，带动激光喷码机本体上下调节高度位移，然后再通过电动伸缩杆的伸缩位移，控制调节喷码温度感应模拟板的高度与喷码物体的高度为同一水平，然后通过喷码温度感应模拟板的感应，以确定激光喷码机本体喷至物体表面的温度，从而达到了便于控制调节激光喷码机本体喷码至喷码物表面的温度，以确保喷码物在使用激光喷扫的同时不会受到损坏的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面内部示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的B处放大示意图；

图4为本实用新型结构图1的C处放大示意图。

图中：1、支撑底座；2、支撑架；3、支撑脚；4、螺纹杆；5、转动盘；6、轴承套管；7、推动稳压滑块；8、缓冲限位保护垫；9、滑动件；10、定位板；11、支撑柱；12、电动伸缩杆；13、喷码温度感应模拟板；14、滑动管；15、限位固定块；16、旋转杆；17、主机箱；18、螺纹套筒；19、连接板；20、支撑横板；21、安装板；22、斜撑台；23、激光喷码机本体；24、喷码头；25、合页；26、感应触屏；27、锥形块；28、旋转把；29、滑动套筒；30、阻力套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有控温功能的激光喷码机，包括支撑底座1，支撑底座1的两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2的底部固定连接有支撑脚3，右方支撑架2的左侧固定连接有缓冲限位保护垫8，缓冲限位保护垫8位于支撑底座1的内部，通过缓冲限位保护垫8的设置，从而起到了保护支撑架2的效果，左方支撑架2的左侧贯穿有螺纹杆4，螺纹杆4的右侧插入支撑底座1，螺纹杆4的表面与左方支撑架2的内壁螺纹连接，螺纹杆4的左侧固定连接有转动盘5，通过转动盘5的设置，从而起到了便于转动螺纹杆4的效果，螺纹杆4的右侧固定连接有轴承套管6，轴承套管6的右侧固定连接有推动稳压滑块7，推动稳压滑块7的表面与支撑底座1的内壁滑动连接，推动稳压滑块7的顶部固定连接有滑动件9，支撑底座1的顶部开设有滑动槽，滑动件9的表面穿过支撑底座1顶部开设的滑槽，且延伸至支撑底座1的上方，滑动件9的顶部固定连接有定位板10，定位板10的底部与支撑底座1的顶部滑动接触，定位板10的顶部固定连接有支撑柱11，支撑底座1的顶部固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12输出杆的顶部固定连接有滑动套筒29，滑动套筒29的右侧插入有喷码温度感应模拟板13，喷码温度感应模拟板13的表面与滑动套筒29的内壁滑动连接，支撑柱11的右侧开设有滑动槽，滑动套筒29的左侧固定连接有滑动管14，滑动管14的左侧插入支撑柱11右侧开设滑槽内，滑动管14位于支撑柱11内部的左侧固定连接有限位固定块15，限位固定块15的右侧与支撑柱11内腔的右侧壁滑动连接，通过限位固定块15的设置，从而起到了保证滑动套筒29能够稳定的在支撑柱11上滑动位移的效果，支撑柱11内腔的底部转动连接有旋转杆16，旋转杆16底部的表面活动套接有阻力套筒30，阻力套筒30的底部与支撑柱11内腔的底部固定连接，通过阻力套筒30的设置，从而起到了保证旋转杆16在自然状态下无法转动的效果，旋转杆16的表面开设有螺纹槽，支撑柱11的左侧固定安装有主机箱17，主机箱17通过导线分别与电动伸缩杆12的控制端和喷码温度感应模拟板13的数据端电性连接，旋转杆16的表面螺纹套接有螺纹套筒18，螺纹套筒18的右侧固定连接有连接板19，连接板19的中部贯穿支撑柱11右侧开设的滑槽，且延伸至支撑柱11的外部，连接板19的表面与支撑柱11右侧板的内壁滑动连接，连接板19的右侧固定连接有支撑横板20，支撑横板20的右侧固定连接有安装板21，安装板21的右侧固定连接有斜撑台22，斜撑台22的顶部固定安装有激光喷码机本体23，激光喷码机本体23的正面与喷码头24的背面固定连接，激光喷码机本体23的控制端通过控制线与主机箱17电性连接，支撑柱11的左侧固定连接有合页25，合页25的左侧固定连接有感应触屏26，感应触屏26的传输端通过数据线与主机箱17电性连接，旋转杆16的顶部贯穿支撑柱11的顶板，且延伸至支撑柱11的外部，旋转杆16的表面与支撑柱11的顶板转动连接，旋转杆16的顶部固定连接有锥形块27，锥形块27的顶部固定连接有旋转把28，通过旋转把28和锥形块27的设置，从而起到了便于转动旋转杆16的效果。

使用时，首先转动旋转把28，通过锥形块27带动旋转杆16的转动，利用与螺纹套筒18的螺纹推进位移，带动激光喷码机本体23上下调节喷码头24的高度，然后再通过控制电动伸缩杆12的伸缩位移，使其调节喷码温度感应模拟板13的高度与喷码物体的高度为同一水平，随后再通过喷码头24对其喷码温度感应模拟板13进行喷码检测，利用喷码温度感应模拟板13的感应，确定激光喷码机本体23喷至物体表面的温度，随后根据该批被喷码物的承受的喷码传递温度范围，进行调整激光喷码机本体23发射的激光温度，以便于控制调节激光喷码机本体23喷码至喷码物表面的温度，用来确保喷码物在使用激光喷扫的同时不会受到损坏，随后将其喷码温度感应模拟板13向滑动套筒29的内部推动，然后再转动转动盘5，带动螺纹杆4转动，利用螺纹位推进原理，调整推动稳压滑块7水平位移，继而通过支撑柱11带动激光喷码机本体23水平位移，使其喷码头24位于喷码流水线的喷码物的正上方，随后开始对其被喷码物进行流水喷码，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该具有控温功能的激光喷码机，通过支撑底座1的设置，以及支撑架2、支撑脚3、螺纹杆4、轴承套管6、推动稳压滑块7、滑动件9、定位板10、支撑柱11、电动伸缩杆12、喷码温度感应模拟板13、滑动管14、旋转杆16、主机箱17、螺纹套筒18、连接板19、支撑横板20、安装板21、斜撑台22、激光喷码机本体23、喷码头24、合页25、感应触屏26和滑动套筒29的配合使用，从而起到了通过旋转杆16的转动，利用与螺纹套筒18的螺纹推进位移，带动激光喷码机本体23上下调节高度位移，然后再通过电动伸缩杆12的伸缩位移，控制调节喷码温度感应模拟板13的高度与喷码物体的高度为同一水平，然后通过喷码温度感应模拟板13的感应，以确定激光喷码机本体23喷至物体表面的温度，从而达到了便于控制调节激光喷码机本体23喷码至喷码物表面的温度，以确保喷码物在使用激光喷扫的同时不会受到损坏的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。