一种印刷机调节装置的制作方法

文档序号:19098083发布日期:2019-11-12 21:36阅读:284来源:国知局
一种印刷机调节装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机械领域,尤其涉及一种印刷机调节装置。



背景技术:

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。

目前当印刷机在选用不同直径的版辊进行生产时,需要调节递墨辊与版辊之间的间距。

如公告号为CN205364821U的中国实用新型专利披露了递墨辊调节部件,包括安装递墨辊的偏心轴,偏心轴转动设于墨站墙板上,其特征在于:偏心轴的外侧轴端固定连接调节座,调节座下端设有安装孔装入偏心轴,调节座背面在偏心轴的上方位置固定安装销杆,销杆的上方设有摆动块,摆动块摆动设于墨站墙板上,摆动块内活动穿设有推杆,推杆下端连接推头,推头具有半圆弧抱住销杆,推头与摆动块之间设有压缩弹簧;调节座内设有微调螺母和挡销,微调螺母与调节螺杆螺纹旋接,调节螺杆转动设于调节座上,调节螺杆的杆端安装手柄,微调螺母的顶部设有竖向滑槽,挡销活动设于竖向滑槽内并与调节座固定连接。

上述披露的递墨辊调节部件,其通过压缩弹簧的作用下,使调节座摆动后达到平衡,压缩弹簧随着使用时间的增长容易疲劳,从而丧失维持调节座和递墨辊的稳定的作用,且调节精度也不精确,其递墨辊下方的盛墨盘因递墨辊位置改变,盛墨盘内墨水与递墨辊结合不充分。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种印刷机调节装置,具有调节稳定精确、盛墨盘可随之升降使墨水与递墨辊接触充分的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种印刷机调节装置,包括机架,所述机架上设有递墨辊,所述递墨辊下方设有盛墨盘,所述递墨辊两端套设有固定环,固定环与递墨辊之间通过轴承连接,所述机架上于所述递墨辊两侧竖直设有引导槽,所述固定环上沿所述引导槽方向竖直设置的带有螺纹的螺杆,所述螺杆连接有驱动装置固定于所述引导槽上端,所述螺杆连同递墨辊由所述驱动装置驱动沿所述引导槽内移动,所述盛墨盘底部连接有升降机构。

通过采用上述技术方案,当需要调节所述递墨辊时,启动驱动装置带动螺杆以及递墨辊沿引导槽内移动定位,更加精确,同时可通过升降机构将盛墨盘也随之升起,使盛墨盘内油墨与递墨辊结合更加充分,也避免因盛墨盘内油墨液位下降使递墨辊与油墨接触不充分。

本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括对称设置在所述递墨辊两端机架上的伺服电机,所述伺服电机输出轴水平设置,所述驱动装置还包括所述螺杆上水平旋接有从动件,所述从动件呈锥齿轮形,中央设有螺纹与所述螺杆旋接外周分布有齿轮,所述伺服电机连接有主动锥齿轮与所述从动件相啮合。

通过采用上述技术方案,开启伺服电机使伺服电机正转或反转,主动锥齿轮自转带动从动件转动,同时与从动件通过螺纹旋接的螺杆以及递墨辊因此沿引导槽内向上或向下运动,实现对递墨辊位置的微调。

本实用新型进一步设置为:所述递墨辊远离所述固定环的端部设置有皮带轮,于所述机架上设置有主动电机,所述皮带轮通过皮带与所述主动电机输出轴连接。

通过采用上述技术方案,采用主动电机转动,带动皮带以及皮带轮转动,最终带动递墨辊自转,相比传统的齿轮传动,采用皮带传动更有利于在调节递墨辊位置后迅速的张紧皮带使装置迅速调整到位。

本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括设置在所述盛墨盘底部中央的升降杆,所述升降杆竖直设置且沿长度方向设有齿条,所述升降杆下端连接有齿轮机组与所述齿条啮合,另设有一转动手轮与所述齿轮机组连接。

通过采用上述技术方案,转动所述转动手轮,所述齿轮机组互相传动最终使所述齿条上升或下降,从而带动盛墨盘上升或下降。

本实用新型进一步设置为:所述齿轮机组包括设置在所述齿轮仓的从动轮,所述从动轮与所述齿条啮合,所述齿轮仓内还设有一主动轮与所述从动轮啮合,所述主动轮中心沿其轴向延伸有转轴,所述转轴朝向外侧的末端连接所述转动手轮。

通过采用上述技术方案,当转动所述转动手轮,转动手轮随即连同主动轮自转,继而带动向啮合的从动轮转动,从动轮转动带动齿条上下移动,相比直接用齿轮带动齿条更加省力,且便于精确控制盛墨盘升降的距离。

本实用新型进一步设置为:在所述机架底部设置有呈矩形的齿轮仓,所述齿轮机组位于所述齿轮仓内,所述升降杆竖直插入所述齿轮仓内。

通过采用上述技术方案,设置齿轮仓可避免齿轮机组沾染墨水污秽,同时也为齿轮机组固定提供了场所。

本实用新型进一步设置为:所述机架上与所述盛墨盘两端处设置有内嵌竖直设置的的滑轨,所述盛墨盘沿所述滑轨上下移动。

通过采用上述技术方案,设置滑轨可将盛墨盘限定在一定的轨道上,避免盛墨盘倾覆。

本实用新型进一步设置为:另设有承装油墨的墨桶,所述盛墨盘上还设有油墨循环装置,所述油墨循环装置与墨桶连接。

通过采用上述技术方案,于盛墨盘上还设有油墨循环装置与墨桶连接,可在递墨辊完成滚墨的同时不断将盛墨盘内的油墨不断的与墨桶内油墨循环,使油墨混合均匀,避免因油墨干燥等原因造成色差。

本实用新型进一步设置为:所述油墨循环装置包括设置在所述盛墨盘底部的引流管,所述引流管上与墨桶连接,所述引流管上设有阀门,所述油墨循环装置还包括设置在所述盛墨盘上的进液管,所述进液管上还连接有蠕动泵,所述进液管与所述墨桶连通。

通过采用上述技术方案,引流管不断将盛墨盘内的油墨引流至墨桶,同时蠕动泵不断将墨桶内油墨抽至盛墨盘内,继而达到油墨在盛墨盘与墨桶间循环的目的。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过本实用新型提供的一种印刷机调节装置,包括机架、递墨辊和盛墨盘,递墨辊两端设有固定环,所述机架上于所述递墨辊两侧竖直设有引导槽,所述固定环上竖直设置有带有螺纹的螺杆,所述螺杆连接有驱动装置,所述螺杆连同所述递墨辊由所述驱动装置驱动沿所述引导槽内移动,所述盛墨盘底部连接有升降机构,当需要调节所述递墨辊时,启动驱动装置带动螺杆以及递墨辊沿引导槽内移动定位,定位更加精确,同时可通过升降机构将盛墨盘也随之升起,使盛墨盘内油墨与递墨辊结合更加充分,也避免因盛墨盘内油墨液位下降使递墨辊与油墨接触不充分;

2.通过转动手轮和齿轮机组以及升降杆的组合,实现了通过手动调节盛墨盘的位置,更加可靠精确;

3.通过在盛墨盘内设置引流管和进液管,通过不断向墨桶引流和通过蠕动泵向盛墨盘进液,完成盛墨盘内油墨不断循环混合,促使油墨混合均匀,避免因油墨干燥等原因造成色差。

附图说明

图1是本实用新型的侧视视角下的结构示意图。

图2是本实用新型的的局部放大示意图。

图3是图1后视视角的结构示意图。

图4是本实用新型的齿轮仓内部的结构示意图。

图中,1、机架;2、递墨辊;3、盛墨盘;4、固定环;5、竖直板;6、引导槽;7、螺杆;8、驱动装置;9、主动电机;10、皮带轮;11、皮带;12、升降机构;13、伺服电机;14、主动锥齿轮;15、从动件;16、齿条;17、滑轨;18、升降杆;19、齿轮机组;20、转动手轮;21、齿轮仓;22、从动轮;23、主动轮;24、转轴;26、止退板;27、墨桶;28、油墨循环装置;29、引流管;30、阀门;31、进液管;32、蠕动泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种印刷机调节装置,包括机架1、位于机架1上的递墨辊2以及位于递墨辊2下方水平设置的盛墨盘3,递墨辊2两端连接有固定环4,于机架上靠近递墨辊2两端的竖直板5上开设置有竖直设置的引导槽6,上述引导槽6内部竖直设置有带有螺纹的螺杆7,螺杆7下方一端与固定环4连接,上方一端与引导槽6顶部的机架1转动连接,螺杆7中部还连接有驱动装置8驱动螺杆7转动带动递墨辊2升降;机架1一侧固定有主动电机9,递墨辊2一端端部连接有皮带轮10,固定环4位于皮带轮10和递墨辊2辊体中间,皮带轮10通过皮带11与主动电机9转动连接,于盛墨盘3底端还连接有升降机构12,因此当需要调节递墨辊2时,开启驱动装置8驱动螺杆7沿引导槽6向下或向上移动至相应位置停止,同时调整皮带11张紧或松弛以适应递墨辊2的位置调整,同时通过升降机构12升降盛墨盘3,使之与递墨辊2的位置相对同步,使盛墨盘3内油墨与递墨辊2结合更加充分,也避免因盛墨盘3内油墨液位下降使递墨辊2接触不到油墨。

参照图1和图2,驱动装置8包括设置在上述引导槽6外侧壁中部的伺服电机13,伺服电机13竖直向上设置,且输出轴连接有主动锥齿轮14,驱动装置8还包括于引导槽6中部还水平设置有从动件15,从动件15呈锥齿轮形外周与主动锥齿轮14啮合,于机架1内部专门开设置有容纳从动件15的腔体,上述螺杆7穿过从动件15中心且与从动件15通过螺纹旋接,因此,开启伺服电机13正传或者反转,主动锥齿轮14带动从动件15转动,从动件15自转带动穿设旋接的螺杆7转动向上或向下,继而带动递墨辊2上升或者下降,完成递墨辊2的准确定位。

参照图3和图4,在机架1上于盛墨盘3两端处设置有内凹的滑轨17,盛墨盘3经由升降机构12控制两端沿滑轨17上下移动,避免盛墨盘3倾斜,升降机构12包括设置在盛墨盘3底部中央的升降杆18,升降杆18竖直设置且沿长度方向设置有齿条16,升降杆18下端连接有齿轮机组19与齿条16啮合,另在机架1底部设置有一转动手轮20与齿轮机组19连接,在机架1底部设置有呈矩形的齿轮仓21,升降杆18竖直插入齿轮仓21内,齿轮机组19包括设置在齿轮仓21的从动轮22,从动轮22呈竖直设置其轴向两端与齿轮仓21转动连接,从动轮22与齿条16啮合,齿轮仓21内还设置有一主动轮23与从动轮22啮合,主动轮23中心沿其轴向延伸有转轴24,转轴24朝向外侧的末端连接转动手轮20,于齿轮仓21内还设置有止退板26,止退板26与齿轮仓21转动连接且一端与主动轮23齿面搭接,因此,当转动转动手轮20,转动手轮20随即连同主动轮23自转,继而带动向啮合的从动轮22转动,从动轮22转动带动齿条16上下移动,相比直接用齿轮带动齿条16更加省力,且便于精确控制盛墨盘升降的距离,距离调节完成后止退板26与主动轮23齿面搭接,防止装置退回。

参照图3,于印刷机旁侧设置有盛放油墨的墨桶27,于盛墨盘3上还设置有油墨循环装置28与墨桶27连接,油墨循环装置28包括设置在盛墨盘3底部的引流管29,引流管29上与墨桶27连接,引流管29上设置有阀门30,油墨循环装置28还包括设置在盛墨盘3上的进液管31,进液管31上还连接有蠕动泵32,进液管31与墨桶27连通,开启阀门30和蠕动泵32,引流管29不断将盛墨盘3内的油墨引流至墨桶27,同时蠕动泵32不断将墨桶27内油墨抽至盛墨盘3内,继而达到油墨在盛墨盘3与墨桶27间循环的目的,使油墨混合均匀,避免因油墨干燥等原因造成色差。

本实施例的实施原理为:通过本实用新型提供的一种印刷机调节装置,包括设置在递墨辊2两侧的引导槽6以及引导槽6内竖直设置的螺杆7,螺杆7上端与机架1转动连接,下端与递墨辊2一端的固定环4连接,螺杆7中部还连接有驱动装置8驱动螺杆7转动带动递墨辊2升降,于盛墨盘3底部还连接有升降机构12;当需要调整递墨辊2位置时,开启升降机构12,升降机构12包括的伺服电机13转动,带动主动锥齿轮14以及与其相啮合的从动件15转动,螺杆7与从动件15通过螺纹转动连接,驱动螺杆7沿引导槽6向下或向上移动至相应位置停止,同时调整皮带11张紧或松弛以适应递墨辊2的位置调整,之后通过转动升降机构12包括的转动手轮20,继而带动齿轮机组19转动,具体为转动手轮20随即连同主动轮23自转,继而带动向啮合的从动轮22转动,从动轮22转动带动齿条16上下移动,从而实现递墨辊2的上下位置的准确调整以及盛墨盘3的上下位置调整,定位更加精确;通过升降机构12将盛墨盘3也随之升起,使盛墨盘3内油墨与递墨辊2结合更加充分,也避免因盛墨盘3内油墨液位下降使递墨辊2与油墨接触不充分,此外于盛墨盘内还设置有油墨循环装置28包括设置在盛墨盘3底部的引流管29,引流管29上设置有阀门30,还包括设置在盛墨盘3上的进液管31,进液管31上还连接有蠕动泵32,进液管31与墨桶27连通,开启阀门30和蠕动泵32,引流管29不断将盛墨盘3内的油墨引流至墨桶27,同时蠕动泵32不断将墨桶27内油墨抽至盛墨盘3内,继而达到油墨在盛墨盘3与墨桶27间循环的目的,使油墨混合均匀,避免因油墨干燥等原因造成色差。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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