一种海绵手动压入装置的制作方法

本实用新型涉及墨盒领域，尤指一种海绵手动压入装置。

背景技术：

现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件。墨盒的加工工序均采用自动化的加工方式，现代的墨盒主要由壳体、盖体及内部的海绵组成，在海绵装入壳体后，自动化产线需要将盖体盖在壳体上，完成墨盒的组装。

目前，对于大批量生产的墨盒，通常使用自动化设备完成墨盒中海绵的装入以及盖体与壳体的连接，但对于大部分自动化设备都是非标自动化设备，只能够适用于某一种型号的墨盒的生产，而对于小批量生产的墨盒，操作员需要手动实现海绵的装入以及盖体与壳体的连接。

在海绵手动装入壳体的过程中，由于海绵在装入壳体之前，海绵的体积远远大于壳体内的空腔的空间，因此，需要将海绵装入壳体内时，需要将海绵压紧，在将压紧后的海绵装入壳体内，但由于海绵被压紧，以及手动装入壳体内的海绵难以受力均匀，海绵各个位置的压紧程度不同，海绵难以充满壳体内的空腔，壳体内易于形成空隙，空隙位置处的墨水易于变得浓稠、甚至干掉，墨水使用质量降低，不利于墨盒的长期使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种海绵手动压入装置，减小了墨盒内存在间隙的可能，减小了之后装入墨盒的墨水变质的可能，增加了墨水使用时的质量，有利于墨盒的长期使用。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种海绵手动压入装置，包括：主体，所述主体的一侧设有两个第一挡板，两个所述第一挡板平行设置，且两个所述第一挡板之间设有间距；所述主体内穿设有推杆，所述推杆沿其轴线方向滑移设置在所述主体内，所述推杆的轴线方向平行于两个所述第一挡板，所述推杆的轴线位于两个所述第一挡板之间。

本技术方案中，通过主体与两个第一挡板的设置，装入两个第一挡板之间的海绵弹性形变较大，在海绵脱离第一挡板时，海绵能够自动的恢复弹性形变，且恢复形变过程中，海绵能够自动向存在间隙的位置形变，减小了墨盒内存在间隙的可能，减小了之后装入墨盒的墨水变质的可能，增加了墨水使用时的质量，有利于墨盒的长期使用。

进一步，所述主体靠近第一挡板的一侧还设有两个第二挡板，两个所述第二挡板平行，两个所述第二挡板位于所述推杆轴线的两侧；两个所述第二挡板与两个所述第一挡板形成用于容纳海绵的容纳空间。

本技术方案中，通过第二挡板的设置，进一步对海绵的另一侧的方向进行限位，减小了由于第一挡板对海绵进行限位之后，海绵横向形变难以进行墨盒的可能，方便了携带海绵的海绵手动压入装置放置在墨盒中。

进一步，所述第一挡板和所述第二挡板远离所述主体的一侧之间设有间隙。

本技术方案中，通过间隙的设置，海绵在脱离海面受到压入装置时，海绵的变压能够首先恢复弹性形变，并向墨盒的边沿延伸，有利于海绵的边沿抵接在墨盒的变压，减小了墨盒内产生间隙的可能。

进一步，所述第一挡板与所述第二挡板可拆卸连接于所述主体。

本技术方案中，通过可拆卸连接的第一挡板与第二挡板，便于用户与第一挡板与第二挡板进行更换，通过也便于用户对于不同高度的海绵选取不同长度的第一挡板与第二挡板。

进一步，所述第一挡板、所述第二挡板与所述主体之间还设有垫片。

本技术方案中，通过垫片的设置，便于第一挡板与第二挡板能够形成不同大小的容纳空间，继而不同形状的海绵均能够安装在第一挡板与第二挡板之间，增加了海绵手动压入装置的适用范围。

进一步，所述推杆靠近所述第一挡板的一端设有推板。

本技术方案中，通过推板的设置，增加了推杆与海绵之间的接触面积，在推动海绵过程中，减小了海绵受力不均而形变的可能，增加了海绵在第一挡板上滑动时的稳定性。

进一步，所述推板螺纹连接于所述推杆。

本技术方案中，螺纹连接的推板，便于添加推板在两个第一挡板之间的位置，继而调节了装入海绵手动压入装置中海绵的位置，相同的海绵手动压入装置能够适用于不同高度的海绵，增加了海绵手动压入装置适用范围。

进一步，所述推杆远离所述第一挡板的一端还设有手柄。

本技术方案中，通过手柄的设置，便于用户推动推杆，减小了用户推动推杆的过程中用户受伤的可能，增加了用户的安全性能。

进一步，所述推杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接于所述手柄，所述弹簧的另一端连接于所述主体。

本技术方案中，通过弹簧的设置，在用户按压完成海绵时，海绵手动压入装置能够自动恢复弹性形变，便于用户将海绵再次装入海绵手动压入装置中，优化了海绵手动压入装置动作。

进一步，所述主体上设有按压槽。

本技术方案中，本实施例中，主体上设有按压槽，通过按压槽的开设，便于用户抓取主体，减小了主体掉落的可能，增加了用户在安装海绵时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种海绵手动压入装置具有以下有益效果：

1、通过主体与两个第一挡板的设置，装入两个第一挡板之间的海绵弹性形变较大，在海绵脱离第一挡板时，海绵能够自动的恢复弹性形变，且恢复形变过程中，海绵能够自动向存在间隙的位置形变，减小了墨盒内存在间隙的可能，减小了之后装入墨盒的墨水变质的可能，增加了墨水使用时的质量，有利于墨盒的长期使用。

2、通过第二挡板的设置，进一步对海绵的另一侧的方向进行限位，减小了由于第一挡板对海绵进行限位之后，海绵横向形变难以进行墨盒的可能，方便了携带海绵的海绵手动压入装置放置在墨盒中。

3、通过间隙的设置，海绵在脱离海面受到压入装置时，海绵的变压能够首先恢复弹性形变，并向墨盒的边沿延伸，有利于海绵的边沿抵接在墨盒的变压，减小了墨盒内产生间隙的可能。

4、螺纹连接的推板，便于添加推板在两个第一挡板之间的位置，继而调节了装入海绵手动压入装置中海绵的位置，相同的海绵手动压入装置能够适用于不同高度的海绵，增加了海绵手动压入装置适用范围。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种海绵手动压入装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型一种海绵手动压入装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种海绵手动压入装置的内部结构示意图。

附图标号说明：10.主体，11.按压槽，20.第一挡板，30.第二挡板，40.推杆，41.推板，42.手柄。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

根据本实用新型提供的一种实施例，如图1和图2所示，一种海绵手动压入装置，包括主体10，主体10的一侧设有两个第一挡板20，两个第一挡板20平行设置，且两个第一挡板20之间设有间距，具体的，本实施例中，主体10设置在上侧，两个第一挡板20设置在下侧，且两个第一挡板20竖直设置在主体10的下侧，且两个第一挡板20平行。

主体10内穿设有推杆40，推杆40能够贯穿主体10，即推杆40的上端穿过主体10的上侧，推杆40的下端穿过主体10的下侧，主体10能够沿其轴线方向滑移设置在主体10上；推杆40的轴线位于两个第一挡板20之间，且推杆40的轴线平行于两个第一挡板20。

本实施例中，当用户需要将海绵装入墨盒内时，首先选取对应的海绵手动压入装置，海绵手动压入装置中两个第一挡板20之间的间距小于墨盒的内壁宽度，即用户能够将两个第一挡板20同时放置在墨盒中。

选取好海绵手动压入装置后，用户再进海绵压入两个第一挡板20之间，完成海绵的初次安装，安装完成后，用户将携带海绵的海绵手动压入装置放置在墨盒中，用户按压推杆40后，推杆40能够将海绵抵接在墨盒的内壁上，并不断沿推杆40的轴线方向推动推杆40，用户同时主体10向远离墨盒的一侧移动，由于海绵能够始终抵接在墨盒内部；脱离海绵手动压入装置的海绵不再受到两个第一挡板20的约束，恢复弹性形变，抵接在墨盒的内壁上，直至海绵完全脱离海绵手动压入装置，完成了海绵安装在墨盒中。

本实施例中，通过主体10与两个第一挡板20的设置，装入两个第一挡板20之间的海绵弹性形变较大，在海绵脱离第一挡板20时，海绵能够自动的恢复弹性形变，且恢复形变过程中，海绵能够自动向存在间隙的位置形变，减小了墨盒内存在间隙的可能，减小了之后装入墨盒的墨水变质的可能，增加了墨水使用时的质量，有利于墨盒的长期使用。

根据上述实施例的改进，本实施例中，主体10上设有按压槽11，通过按压槽11的开设，便于用户抓取主体10，减小了主体10掉落的可能，增加了用户在安装海绵时的稳定性。

根据本实用新型提供的另一种实施例，如图1和图2所示，一种海绵手动压入装置，本实施例与第一种实施例的区别在于第二挡板30的添加。

主体10靠近第一挡板20的一侧还设有两个第二挡板30，两个第二挡板30平行，两个第二挡板30位于推杆40轴线的两侧，两个第二挡板30与两个所述第一挡板20形成用于容纳海绵的容纳空间；即主体10的下端还设有两个第二挡板30，两个第一挡板20与第二挡板30能够首尾连接，并结合主体10形成一个一侧开口的容纳空间，容纳空间能够实现海绵的安装。

本实施例中，通过第二挡板30的设置，进一步对海绵的另一侧的方向进行限位，减小了由于第一挡板20对海绵进行限位之后，海绵横向形变难以进行墨盒的可能，方便了携带海绵的海绵手动压入装置放置在墨盒中。

第一挡板20和第二挡板30远离主体10的一侧之间设有间隙，即第一挡板20与第二挡板30的下端连接的位置之间设有间隙，具体地第一挡板20与第二挡板30的下端能够通过倒角形成该间隙；本实施例中，通过间隙的设置，海绵在脱离海面受到压入装置时，海绵的变压能够首先恢复弹性形变，并向墨盒的边沿延伸，有利于海绵的边沿抵接在墨盒的变压，减小了墨盒内产生间隙的可能。

第一挡板20与第二挡板30可拆卸连接于主体10；具体地，在主体10上开设螺纹状的连接孔，第一挡板20与第二挡板30能够在螺纹连接在连接孔内，或通过螺栓和螺母连接在主体10上；通过可拆卸连接的第一挡板20与第二挡板30，便于用户与第一挡板20与第二挡板30进行更换，通过也便于用户对于不同高度的海绵选取不同长度的第一挡板20与第二挡板30。

根据上述实施例的改进，本实施例中，第一挡板20、第二挡板30与主体10之间还设有垫片(图中未示出)；通过垫片的设置，便于第一挡板20与第二挡板30能够形成不同大小的容纳空间，继而不同形状的海绵均能够安装在第一挡板20与第二挡板30之间，增加了海绵手动压入装置的适用范围。

根据本实用新型提供的又一种实施例，如图1和图2所示，一种海绵手动压入装置，本实施例与第一种实施例的区别在于推杆40的优化。

在第一种实施例的基础上，本实施例中，推杆40靠近第一挡板20的一端设有推板41，通过推板41的设置，增加了推杆40与海绵之间的接触面积，在推动海绵过程中，减小了海绵受力不均而形变的可能，增加了海绵在第一挡板20上滑动时的稳定性。

优选地，推板41螺纹连接于推杆40；螺纹连接的推板41，便于添加推板41在两个第一挡板20之间的位置，继而调节了装入海绵手动压入装置中海绵的位置，相同的海绵手动压入装置能够适用于不同高度的海绵，增加了海绵手动压入装置适用范围。

根据上述实施例的改进，本实施例中，推杆40远离第一挡板20的一端还设有手柄42。通过手柄42的设置，便于用户推动推杆40，减小了用户推动推杆40的过程中用户受伤的可能，增加了用户的安全性能。

优选地，推杆40上套设有弹簧，弹簧的一端连接于手柄42，弹簧的另一端连接于主体10。通过弹簧的设置，在用户按压完成海绵时，海绵手动压入装置能够自动恢复弹性形变，便于用户将海绵再次装入海绵手动压入装置中，优化了海绵手动压入装置动作。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。