一种新型排水板压烫机的制作方法

本实用新型涉及压烫设备技术领域，具体是一种新型排水板压烫机。

背景技术：

排水板是由聚苯乙烯（HIPS）或者是聚乙烯（HDPE）为原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点（或中空圆柱形多孔）而成，经过不断的创新研发原料得到巨大提升和变更，现由聚氯乙烯（PVC）为原料压制而成，抗压强度和整体平整度得到大幅度的提升，而压烫机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等，经济又实用，精美图案，它完全可以替代并正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。

但是，目前市场上常见的排水板在压烫过程中难以对排水板进行固定，使得排水板的压烫工作并不能顺利进行，影响排水板的压烫质量，由于排水板在压烫成型时温度较高，操作人员若误碰到压烫板容易造成使用者皮肤的烫伤，而且当排水板压烫成型后难以对排水板进行快速吹风降温。因此，本领域技术人员提供了一种新型排水板压烫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型排水板压烫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型排水板压烫机，包括基座，所述基座的上表面中部位置处安装有固定架，且基座的上表面靠近固定架的一侧位置处设置有电控箱，所述电控箱的前侧上方位置处安装有控制开关，所述基座的上表面靠近固定架的下方位置处固定设置有限位组件，且基座的上表面靠近限位组件的前侧位置处安装有光电保护装置，所述固定架的顶端中部位置处通过螺栓固定安装有气缸，且固定架的内部顶端对应气缸的下方位置处连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有压烫板，所述固定架的一侧内壁设置有第一固定座，且固定架的另一侧内壁设置有第二固定座，所述固定架的后侧上方位置处固定连接有安装座，所述安装座的内部安装有送风室，所述送风室的前侧连接有连通管，所述连通管的一侧连接有第一连接管，且连通管的另一侧连接有第二连接管，所述第一连接管的末端与第一固定座相连，所述第二连接管的末端与第二固定座相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架的形状为“U”形，且固定架与气缸之间设置有减震垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括固定板、轴承、长螺杆和挤压板，所述基座的上表面固定设置有固定板，所述固定板的表面嵌入安装有长螺杆，所述长螺杆的一端连接有轴承，所述轴承的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧紧压设置有胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述胶垫为一种橡胶材质的构件，且胶垫与挤压板通过强力胶水粘接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述光电保护装置包括第一支撑架、发光器、警报灯、第二支撑架和受光器，所述基座的上表面固定设置有第一支撑架，且基座的上表面远离第一支撑架的一侧位置处固定连接有第二支撑架，所述发光器的顶端固定安装有警报灯，且发光器的一侧设置有发光器，所述第二支撑架的一侧对应发光器的位置处安装有受光器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送风室包括进风口、滤网、支撑架、风机和出风口，所述送风室的后侧开设有进风口，且送风室的内部底端安装有支撑架，所述支撑架的上方固定安装有风机，所述进风口的内部安装有滤网，所述送风室的前侧开设有出风口，所述滤网为一种玻璃纤维材质的构件，所述出风口与连通管的末端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定座和第二固定座均与固定架通过焊接固定，且第一固定座和第二固定座的底端均焊接有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了限位组件，排水板可放置在两挤压板之间，能够对压烫的排水板进行固定，同时也能适合不同长度的排水板进行压烫工作，使得排水板的压烫范围更广；

2、通过设置了光电保护装置，当在对排水板进行压烫时，若操作人员的身体某一部位到达发光器与受光器所形成的安全光幕时，就会触发警报灯发出智能报警，避免了使用者触碰到压烫板被烫伤的现象；

3、通过设置了送风室、连通管、第一连接管和第二连接管，能够将送风室内的风通过连通管输送到第一连接管和第二连接管中，对压烫后的排水板进行快速吹风降温，便于使用者拿取压烫成型后的排水板。

附图说明

图1为一种新型排水板压烫机的结构示意图；

图2为一种新型排水板压烫机中限位组件的结构示意图；

图3为一种新型排水板压烫机中受光器的安装结构示意图；

图4为一种新型排水板压烫机中送风室的结构示意图。

图中：1、基座；2、电控箱；3、控制开关；4、固定架；5、气缸；6、活塞杆；7、压烫板；8、第一固定座；9、第二固定座；10、安装座；11、送风室；111、进风口；112、滤网；113、支撑架；114、风机；115、出风口；12、连通管；13、第一连接管；14、第二连接管；15、限位组件；151、固定板；152、轴承；153、长螺杆；154、挤压板；155、胶垫；16、光电保护装置；161、第一支撑架；162、发光器；163、警报灯；164、第二支撑架；165、受光器。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型排水板压烫机，包括基座1，基座1的上表面中部位置处安装有固定架4，且基座1的上表面靠近固定架4的一侧位置处设置有电控箱2，电控箱2的前侧上方位置处安装有控制开关3，基座1的上表面靠近固定架4的下方位置处固定设置有限位组件15，限位组件15包括固定板151、轴承152、长螺杆153和挤压板154，基座1的上表面固定设置有固定板151，固定板151的表面嵌入安装有长螺杆153，长螺杆153的一端连接有轴承152，轴承152的一端固定连接有挤压板154，挤压板154的一侧紧压设置有胶垫155，胶垫155为一种橡胶材质的构件，且胶垫155与挤压板154通过强力胶水粘接固定，控制开关3的内部设置有ST10R167微控制器，当需要对排水板进行压烫时，可将排水板放入到两挤压板154之间，随后正向拨动着长螺杆153，这时挤压板154便会相互靠近，当到达一定位置时，胶垫155便会和排水板互相接触。

基座1的上表面靠近限位组件15的前侧位置处安装有光电保护装置16，固定架4的顶端中部位置处通过螺栓固定安装有气缸5，固定架4的形状为“U”形，且固定架4与气缸5之间设置有减震垫，固定架4的内部顶端对应气缸5的下方位置处连接有活塞杆6，活塞杆6的底端固定连接有压烫板7，光电保护装置16包括第一支撑架161、发光器162、警报灯163、第二支撑架164和受光器165，基座1的上表面固定设置有第一支撑架161，且基座1的上表面远离第一支撑架161的一侧位置处固定连接有第二支撑架164，发光器162的顶端固定安装有警报灯163，且发光器162的一侧设置有发光器162，第二支撑架164的一侧对应发光器162的位置处安装有受光器165，气缸5的型号为SC32X25，警报灯163的型号为DSB-SX3231，当排水板在压烫进行时，光电保护装置16正常工作，发光器162与受光器165形成安全光幕，当使用者触碰到安全光幕区域时，受光器165将产生的遮光信号传递到ST10R167微控制器上，ST10R167微控制器控制着警报灯163发出智能警报，提醒使用者的注意，避免了使用者手臂误碰到压烫板7被烫伤的现象。

固定架4的一侧内壁设置有第一固定座8，且固定架4的另一侧内壁设置有第二固定座9，固定架4的后侧上方位置处固定连接有安装座10，安装座10的内部安装有送风室11，送风室11的前侧连接有连通管12，连通管12的一侧连接有第一连接管13，且连通管12的另一侧连接有第二连接管14，第一连接管13的末端与第一固定座8相连，第二连接管14的末端与第二固定座9相连，第一固定座8和第二固定座9均与固定架4通过焊接固定，且第一固定座8和第二固定座9的底端均焊接有喷头，送风室11包括进风口111、滤网112、支撑架113、风机114和出风口115，送风室11的后侧开设有进风口111，且送风室11的内部底端安装有支撑架113，支撑架113的上方固定安装有风机114，进风口111的内部安装有滤网112，送风室11的前侧开设有出风口115，滤网112为一种玻璃纤维材质的构件，出风口115与连通管12的末端固定连接，风机114的型号为YWF-4-4D400，当压烫结束后，控制着送风室11工作，送风室11内的风机114便开始工作，外界的空气通过进风口111进入到送风室11中，随后通过风机114的传送将风力输送到连通管12中，随后分别进入到第一连接管13和第二连接管14中，对压烫后的排水板进行快速吹风降温。

本实用新型的工作原理是：首先，当使用者需要对排水板进行压烫时，将排水板放入到两挤压板154之间，随后正向拨动着长螺杆153，这时挤压板154便会相互靠近，当到达一定位置时，胶垫155便会和排水板互相接触，同时也能适合不同长度的排水板进行压烫工作，使得排水板的压烫范围更广，当排水板在压烫工作时，光电保护装置16正常工作，发光器162与受光器165形成安全光幕，当使用者触碰到安全光幕区域时，受光器165将产生的遮光信号传递到ST10R167微控制器上，ST10R167微控制器控制着警报灯163发出智能警报，提醒使用者的注意，避免了使用者手臂误碰到压烫板7被烫伤的现象，而当排水板压烫结束后，通过控制开关3控制着送风室11工作，送风室11内的风机114便开始工作，外界的空气通过进风口111进入到送风室11中，随后通过风机114的传送将风力输送到连通管12中，随后分别进入到第一连接管13和第二连接管14中，随后进入到喷头中，由喷头对排水板进行吹风，便于对压烫后的排水板进行快速吹风降温，反向转动着长螺杆153，这时挤压板154便与排水板互相分离，方便使用者拿取压烫成型后的排水板。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。