一种翻转式印移机构的制作方法

本实用新型属于印刷领域，尤其涉及一种翻转式印移机构。

背景技术：

目前，公开号为cn102372164a的中国专利公开了一种用于端子组印刷的翻转机构，包括设置在移印机与输送带之间旋转支座，旋转支座之间设置有旋转夹具，有旋转气缸驱动旋转夹具转动，旋转夹具上设置有拉料气缸、由拉料气缸驱动前后移动的拉料导杆、设置在拉料导杆末端的拉料挡板，拉料导杆中部设置有向下的连接杆，连接杆下端水平设置有出料推杆，所述出料推杆与拉料挡板之间的距离大于端子组的宽度，本发明的翻转机构能实现将输送带上的端子组底部朝上的送到移印机下，在印刷后能将端子组翻转送回输送带上，全过程自动进行。

现有的印刷机，只能在承印物的同一面上印刷，属于单面印刷方法。为了适应不同印刷品的需要，需要在零件正反两面同时印刷，往往需要另个机器来完成。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种翻转式印移机构。其零件正反两面均在同一个机器上完成印刷的优点。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种翻转式印移机构，包括工作台，工作台上设有安装座、第一料道、第二料道和旋转组件，第一料道、第二料道并行设置于安装座上方；

旋转组件包括旋转缸、旋转支座和翻转料道，所述翻转料道通过轴承安装于旋转支座上，旋转缸的输出轴与翻转料道同轴连接，所述第一料道、第二料道与翻转料道同轴相邻，所述第一料道、第二料道与翻转料道上均设有用于放置零件的料槽，第一料道和第二料道上料槽的开口设置于背离工作台的一侧，翻转料道上的料槽的开口与第一料道、第二料道上料槽的开口呈180度设置，零件能在料道上线性运动。

通过采用上述技术方案，零件从第一料道进入第二料道规定的位置，在第二料道的正上方有印刷机构印刷，印刷完成后，把零件沿着料槽推入翻转料道，此时启动旋转缸，使翻转料道旋转180度，使翻转料道的料槽开口朝上，印刷机对零件二次印刷，实现在同一机器上对一个零件的正反面的印刷。

优选的，所述旋转缸的输出轴与翻转料道之间连接有旋转连接板、抱箍和旋转轴，所述旋转连接板与旋转缸的输出轴固定连接，旋转轴与轴承内圈固定连接，抱箍用于连接旋转连接轴和旋转轴。

通过采用上述技术方案，用旋转缸转动带动旋转连接板和抱箍，从而使旋转轴转动，带动轴承内圈转动，外圈固定连接，从而使翻转料道连接紧固，翻转顺畅。

优选的，所述翻转料道上设有落料槽，所述落料槽在料槽靠近旋转缸的一侧，所述工作台上还设有落料口，落料口位于落料槽下方。

通过采用上述技术方案，翻转料道上方印刷完成后，旋转缸继续旋转180度，第一料道和第二料道中的零件继续进入翻转料道，印刷好的零件从落料槽中掉入落料口中，完成零件的收集。

优选的，所述工作台上还设有定位组件，定位组件滑动在安装座侧面，所述定位组件位于固定板上，所述固定板与安装座之间设有滑块，安装座上设有与其相适应的滑轨，滑块和滑轨相互配合。

优选的，所述定位组件包括定位拨叉杆和第三气缸，所述第三气缸与固定板固定连接，定位拨叉杆与固定板铰接，第三气缸的气缸杆抵接定位拨叉杆的一端，定位拨叉杆的另一端设有拨杆，所述拨杆与料槽平行设置。

优选的，所述定位组件通过推动组件推动，使其在安装座上线性运动，所述推动组件包括第一气缸、连接头和推料过渡板，所述推料过渡板与固定板相固定，第一气缸与滑轨平行设置，连接头用于连接第一气缸的气缸杆和推料过渡板。

通过采用上述技术方案，滑块和滑轨的配合，使定位组件滑动于安装座上，第三气缸的气缸杆向上推动定位拨叉杆，定位拨叉杆的拨杆运动至料槽内；通过推动组件推动推料过渡板使定位组件沿着滑轨滑动，从而拨杆推动零件朝向翻转料道内运动。

优选的，所述工作台下方背离第一气缸的位置设有缓冲器安装板，所述缓冲器安装板朝向气缸的气缸杆设置。

通过采用上述技术方案，设置缓冲器安装板有效的保护气缸接头，延长使用寿命。

本实用新型的有益效果：

零件从第一料道进入第二料道规定的位置，在第二料道的正上方有印刷机构印刷，印刷完成后，把零件沿着料槽推入翻转料道，此时启动旋转缸，使翻转料道旋转180度，使翻转料道的料槽开口朝上，印刷机对零件二次印刷，实现在同一机器上对一个零件的正反面的印刷。

附图说明

图1是正面结构示意图；

图2是侧面结构示意图；

图3是俯视面结构示意图。

图中，

1、工作台；11、落料口；12、安装座；13、第一料道；14、第二料道；15、固定板；16、滑块；17、滑轨；18、缓冲器安装板；

2、旋转组件；21、旋转缸；22、旋转支座；23、翻转料道；231、落料槽；24、轴承；

4、定位组件；41、定位拨叉杆；42、第三气缸；43、拨杆；

5、推动组件；51、第一气缸；52、连接头；53、推料过渡板；

6、料槽；7、零件；8、旋转连接板；9、抱箍；100、旋转轴；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种翻转式印移机构，入图1和图2所示，包括工作台1，工作台1上设有安装座12、第一料道13、第二料道14和旋转组件2，第一料道13、第二料道14并行设置于安装座12上方；

旋转组件2包括旋转缸21、旋转支座22和翻转料道23，所述翻转料道23通过轴承24安装于旋转支座22上，旋转缸21的输出轴与翻转料道23同轴连接，所述第一料道13、第二料道14与翻转料道23同轴相邻，所述第一料道13、第二料道14与翻转料道23上均设有用于放置零件7的料槽6，第一料道13和第二料道14上料槽6的开口设置于背离工作台1的一侧，翻转料道23上的料槽6的开口与第一料道13、第二料道14上料槽6的开口呈180度设置，零件7能在料道上线性运动。

零件7从第一料道13进入第二料道14规定的位置，在第二料道14的正上方有印刷机构印刷，印刷完成后，把零件7沿着料槽6推入翻转料道23，此时启动旋转缸21，使翻转料道23旋转180度，使翻转料道23的料槽6开口朝上，印刷机对零件7二次印刷，实现在同一机器上对一个零件7的正反面的印刷。

旋转缸21的输出轴与翻转料道23之间连接有旋转连接板8、抱箍9和旋转轴100，所述旋转连接板8与旋转缸21的输出轴固定连接，旋转轴100与轴承24内圈固定连接，抱箍9用于连接旋转连接轴和旋转轴100。

用旋转缸21转动带动旋转连接板8和抱箍9，从而使旋转轴100转动，带动轴承24内圈转动，外圈固定连接，从而使翻转料道23连接紧固，翻转顺畅。

翻转料道23上设有落料槽231，所述落料槽231在料槽6靠近旋转缸21的一侧，所述工作台1上还设有落料口11，落料口11位于落料槽231下方。

翻转料道23上方印刷完成后，旋转缸21继续旋转180度，第一料道13和第二料道14中的零件7继续进入翻转料道23，印刷好的零件7从落料槽231中掉入落料口11中，完成零件7的收集。

工作台1上还设有定位组件4，定位组件4滑动在安装座12侧面，所述定位组件4位于固定板15上，所述固定板15与安装座12之间设有滑块16，安装座12上设有与其相适应的滑轨17，滑块16和滑轨17相互配合。

定位组件4包括定位拨叉杆41和第三气缸42，所述第三气缸42与固定板15固定连接，定位拨叉杆41与固定板15铰接，第三气缸42的气缸杆抵接定位拨叉杆41的一端，定位拨叉杆41的另一端设有拨杆43，所述拨杆43与料槽6平行设置。

定位组件4通过推动组件5推动，使其在安装座12上线性运动，所述推动组件5包括第一气缸51、连接头52和推料过渡板53，所述推料过渡板53与固定板15相固定，第一气缸51与滑轨17平行设置，连接头52用于连接第一气缸51的气缸杆和推料过渡板53。

滑块16和滑轨17的配合，使定位组件4滑动于安装座12上，第三气缸42的气缸杆向上推动定位拨叉杆41，定位拨叉杆41的拨杆43运动至料槽6内；通过推动组件5推动推料过渡板53使定位组件4沿着滑轨17滑动，从而拨杆43推动零件7朝向翻转料道23内运动。

工作台1下方背离第一气缸51的位置设有缓冲器安装板18，所述缓冲器安装板18朝向气缸的气缸杆设置。设置缓冲器安装板18有效的保护气缸接头，延长使用寿命。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本发明精神和范围中的这些修改或者等同替换。