一种改善丝网印刷图案肥大和框印的方法与流程

本发明涉及了电子产品丝网印刷技术领域，特别是涉及了一种改善丝网印刷图案肥大和框印的方法。

背景技术：

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强，丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

当前丝网印刷的方式为：将待丝网印刷的基板置于丝印台上，网版下降，将网版置于基板的上方，刮刀下降，刮刀从起始位置匀速刮至末端位置后，刮刀上升，然后网版平行匀速上升。然而在网版平行上升与基板分离的瞬间，由于网版的张力影响，基板上面的浆料会回溅部分到网版上，如此反复，在刮印后面的产品时就会出现因回溅的浆料造成图案肥大和框印的不良，影响印刷质量。

技术实现要素：

为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种改善丝网印刷图案肥大和框印的方法。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种改善丝网印刷图案肥大和框印的方法，其是刮刀在网版上进行刮印的同时，将网版的一边逐步升起，使网版同网版下方的基板倾斜分离。

进一步地，包括如下步骤：

s1.将需要进行丝网印刷的基板固定在丝印台上，将网版设置于所述基板上，在所述网版上添加浆料；

s2.刮刀在网版上进行刮印，使网版表面的浆料转移到所述基板上形成丝网印刷图案；在刮印的同时，将所述网版对应所述刮刀刮印的起始位置的一边逐步升起，使网版沿所述刮刀的移动方向逐步同基板倾斜分离。

进一步地，所述网版一边连接有离网直线驱动装置，通过所述离网直线驱动装置逐步升起所述网版。

进一步地，所述离网直线驱动装置为气缸、油缸或直线电机。

进一步地，所述基板为显示屏基板、触摸屏基板、或线路板基板。

进一步地，所述浆料为绝缘材料、导电材料或蚀刻材料。

本发明具有如下有益效果：

本发明改变了常规的在丝网印刷结束后将网版的四边同步抬升，将网版整面与基板分离，本发明在丝网印刷过程中，在刮刀刮印的同时抬升网版一边，边刷边抬，使网版同网版下方的基板倾斜分离，可以避免因网版张力影响，基板上面浆料回溅部分到网版上造成图案肥大和框印的不良，保证印刷精度，提高印刷质量。

附图说明

图1为本发明进行刮印时的示意图。

图中：1、丝印台，2、基板，3、网版，4、刮刀。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。

丝网印刷在印刷后都要进行网版的离网动作，其目的是使印刷后的基板能够顺利取出，并放置新的待印刷基板进入到印刷区域中。现有技术中，在印刷完成后将网版的四边同步抬升，将网版整面与基板分离。然而在网版平行上升与基板分离的瞬间，由于网版的张力影响，基板上面的浆料会回溅部分到网版上，如此反复，在刮印后面的产品时就会出现因回溅的浆料造成图案肥大和框印的不良，影响印刷质量。

基于此问题，本发明一种改善丝网印刷图案肥大和框印的方法，其是刮刀在网版上进行刮印的同时，将网版的一边逐步升起，使网版同网版下方的基板倾斜分离。

具体地，包括如下步骤：

s1.将需要进行丝网印刷的基板固定在丝印台上，将网版设置于所述基板上，在所述网版上添加浆料；

所述基板为显示屏基板、触摸屏基板、或线路板基板，但不局限于此，也可以是其他未列举在本实施例中的但被本领域技术人员所熟知的需要进行丝网印刷的电子产品的基板。

所述浆料为绝缘材料、导电材料或蚀刻材料。所述绝缘材料可以为树脂类绝缘材料，但不局限于此，也可以是其他未列举在本实施例中的但被本领域技术人员所熟知的绝缘材料。所述导电材料可以为银浆类导电材料，但不局限于此，也可以是其他未列举在本实施例中的但被本领域技术人员所熟知的导电材料。所述绝缘材料可以为氢氟酸类蚀刻材料，但不局限于此，也可以是其他未列举在本实施例中的但被本领域技术人员所熟知的蚀刻材料。

所述网版由网框和绷在所述网框上的丝网构成。

网框的材质为木质、金属或其他材质。网框的形状为正方形、长方形或其他形状。网框的尺寸可以根据待印刷的基板的尺寸进行设定。

丝网的材质为蚕丝、尼龙、聚酯、金属或其他材质。

丝网上设置有印刷图案，印刷图案的大小、形状均根据待印刷的基板进行设计，且丝网上除了印刷图案外的其余区域均不能透过浆料。

为了保证良好的印刷适性，需对绷网张力加以控制，绷网张力太大，印刷时网版容易破裂，绷网张力太小，丝网松软，易拉毛或印瞎网点。在一种优选的实施方式中，网版的张力为6～10n。

网版张力典型但非限制性的例如为6n、7n、8n、9n或10n。

s2.刮刀在网版上进行刮印，使网版表面的浆料转移到所述基板上形成丝网印刷图案；在刮印的同时，将所述网版对应所述刮刀刮印的起始位置的一边逐步升起，使网版沿所述刮刀的移动方向逐步同基板倾斜分离。

本发明中，在刮印的同时，网版单边离网，可以减少丝网与基板的接触面积，网版在逐步与基板倾斜分离时，就不会因为网版的张力而造成基板上的浆料回溅到网版上，使得网版始终保持干净，在继续刮印是就不会造成图案肥大及框印不良。

需要说明的是，将所述网版的一边逐步升起可以是网版的四边中的任意一边，其是由刮刀在刮印时的起始位置对应的一边，其是由刮刀的位置和移动方向而定的。

优选地，所述网版一边连接有离网直线驱动装置，通过所述离网直线驱动装置逐步升起所述网版。

所述离网直线驱动装置为气缸、油缸或直线电机，但不局限于此，也可以是其他未列举在本实施例中的但被本领域技术人员所熟知的直线驱动装置。

本发明通过离网直线驱动装置实现印刷基板的同时同步将网版与基板分离，结构简单，占用空间小，操作方便，网版与基板的剥离效果好。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种改善丝网印刷图案肥大和框印的方法，其是刮刀在网版上进行刮印的同时，将网版的一边逐步升起，使网版同网版下方的基板倾斜分离。本发明改变了常规的在丝网印刷结束后将网版的四边同步抬升，将网版整面与基板分离，本发明在丝网印刷过程中，在刮刀刮印的同时抬升网版一边，边刷边抬，使网版同网版下方的基板倾斜分离，可以避免因网版张力影响，基板上面浆料回溅部分到网版上造成图案肥大和框印的不良，保证印刷精度，提高印刷质量。

技术研发人员：郑运松;曾一鑫;李思拥
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：2019.03.28
技术公布日：2019.05.21