一种往复间歇旋转的移印设备的制作方法

本发明涉及移印技术领域，具体涉及一种往复间歇旋转的移印设备。

背景技术：

移印的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制矽胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。移印机的流程分为下列四点:1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。4.由印头移位下降至产品将图案盖上。

现在的移印机在工作过程中，往往一个一个的工件的进行移印，每个工件都需要上料、转印和下料的过程，这样生产效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的针对现在的移印机的生产效率不高的技术问题，提供了一种往复间歇旋转的移印设备。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种往复间歇旋转的移印设备，包括圆柱状的旋转工作台和移印装置；旋转工作台上端面中心成型有同轴设置的圆柱槽状的上避让槽；旋转工作台上端面上放置有若干圆周均匀分布的工件、设置有若干圆周均匀分布的印版板；印版板和工件一一对应并且印版板位于工件顺时针一侧；移印装置包括圆板形的上支撑板；上支撑板往复间歇旋转设置在旋转工作台的正上方并且两者同轴设置；上支撑板的下端面设置有若干圆周均匀分布的刮拭柱；刮拭柱的下端面与印版板的上端面平齐；上支撑板的下侧升降设置有圆板形的下支撑板并且两者同轴设置；刮拭柱竖直穿过下支撑板；下支撑板的下端面上设置有若干圆周均匀分布的移印胶头和若干圆周均匀分布的上墨单元；移印胶头和上墨单元一一对应并且上墨单元位于移印胶头的顺时针一侧；刮拭柱位于相邻的移印胶头和上墨单元之间；上墨单元、移印胶头、工件、印版板和刮拭柱的数量相同；上墨单元和移印胶头两者的对称中心面之间的角度与工件和印版板两者的对称中心面之间的角度相同。

作为上述技术方案的优选，上避让槽成型有若干圆周均匀分布的径向贯穿的进出料槽；进出料槽内径向移动设置有工件安置架；工件安置架的上端面上成型有供工件放置的工件安置槽；上避让槽的底面上固定有若干径向方向设置有进出料气缸；工件安置架固定在进出料气缸活塞杆的外侧端。

作为上述技术方案的优选，上支撑板的上端面中心固定有上升降气缸；下支撑板固定在上升降气缸的活塞杆下端。

作为上述技术方案的优选，旋转工作台的外侧壁下部成型有圆环槽状的旋转驱动槽；上支撑板的下端面上成型有若干圆周均匀分布的l型的竖直连接杆；竖直连接杆的下侧的水平部径向设置并且固定有圆环状的旋转驱动环；旋转驱动环与旋转驱动槽同轴设置并且旋转驱动环旋转设置在旋转驱动槽内；旋转驱动环的内圆柱面上成型有旋转驱动齿圈；旋转驱动槽的底面上固定有旋转驱动电机；旋转驱动电机的输出轴上端固定有旋转驱动齿轮；旋转驱动齿轮与旋转驱动齿圈啮合。

作为上述技术方案的优选，竖直连接杆与刮拭柱的数量相同；竖直连接杆和相应侧的刮拭柱处于同一径向上。

作为上述技术方案的优选，上支撑板的下端面上成型有若干组圆周均匀分布的竖直连接组；竖直连接组包括一对径向内外分布的圆柱状的竖直连接插杆；上支撑板竖直穿设并且枢接有若干圆周均匀分布的连接螺栓；刮拭柱竖直套设在相应侧的同一竖直连接组的一对竖直连接插杆上并且螺接在相应侧的连接螺栓上。

作为上述技术方案的优选，刮拭柱呈扇环状；印版板处于刮拭柱所在的圆环柱体的内外圆柱面之间。

本发明的有益效果在于：结构简单，同时完成多个工件移印，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图；

图2为本发明的图1中a-a的剖面的结构示意图；

图3为本发明的图1中b-b的剖面的结构示意图。

图中，10、旋转工作台；100、上避让槽；101、进出料槽；102、旋转驱动槽；11、进出料气缸；12、工件安置架；120、工件安置槽；20、移印装置；21、旋转驱动电机；22、旋转驱动齿轮；23、旋转驱动环；231、旋转驱动齿圈；232、竖直连接杆；233、上支撑板；234、竖直连接插杆；24、上升降气缸；25、下支撑板；26、移印胶头；27、上墨单元；28、刮拭柱；281、连接螺栓；30、工件；40、印版板。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种往复间歇旋转的移印设备，包括圆柱状的旋转工作台10和移印装置20；旋转工作台10上端面中心成型有同轴设置的圆柱槽状的上避让槽100；旋转工作台10上端面上放置有若干圆周均匀分布的工件30、设置有若干圆周均匀分布的印版板40；印版板40和工件30一一对应并且印版板40位于工件30顺时针一侧；移印装置20包括圆板形的上支撑板233；上支撑板233往复间歇旋转设置在旋转工作台10的正上方并且两者同轴设置；上支撑板233的下端面设置有若干圆周均匀分布的刮拭柱28；刮拭柱28的下端面与印版板40的上端面平齐；上支撑板233的下侧升降设置有圆板形的下支撑板25并且两者同轴设置；刮拭柱28竖直穿过下支撑板25；下支撑板25的下端面上设置有若干圆周均匀分布的移印胶头26和若干圆周均匀分布的上墨单元27；移印胶头26和上墨单元27一一对应并且上墨单元27位于移印胶头26的顺时针一侧；刮拭柱28位于相邻的移印胶头26和上墨单元27之间；上墨单元27、移印胶头26、工件30、印版板40和刮拭柱28的数量相同；上墨单元27和移印胶头26两者的对称中心面之间的角度与工件30和印版板40两者的对称中心面之间的角度相同。

如图1～图3所示，上避让槽100成型有若干圆周均匀分布的径向贯穿的进出料槽101；进出料槽101内径向移动设置有工件安置架12；工件安置架12的上端面上成型有供工件30放置的工件安置槽120；上避让槽100的底面上固定有若干径向方向设置有进出料气缸11；工件安置架12固定在进出料气缸11活塞杆的外侧端。

如图1所示，上支撑板233的上端面中心固定有上升降气缸24；下支撑板25固定在上升降气缸24的活塞杆下端。

如图1～图3所示，旋转工作台10的外侧壁下部成型有圆环槽状的旋转驱动槽102；上支撑板233的下端面上成型有若干圆周均匀分布的l型的竖直连接杆232；竖直连接杆232的下侧的水平部径向设置并且固定有圆环状的旋转驱动环23；旋转驱动环23与旋转驱动槽102同轴设置并且旋转驱动环23旋转设置在旋转驱动槽102内；旋转驱动环23的内圆柱面上成型有旋转驱动齿圈231；旋转驱动槽102的底面上固定有旋转驱动电机21；旋转驱动电机21的输出轴上端固定有旋转驱动齿轮22；旋转驱动齿轮22与旋转驱动齿圈231啮合。

如图1～图3所示，竖直连接杆232与刮拭柱28的数量相同；竖直连接杆232和相应侧的刮拭柱28处于同一径向上。

如图1所示，上支撑板233的下端面上成型有若干组圆周均匀分布的竖直连接组；竖直连接组包括一对径向内外分布的圆柱状的竖直连接插杆234；上支撑板233竖直穿设并且枢接有若干圆周均匀分布的连接螺栓281；刮拭柱28竖直套设在相应侧的同一竖直连接组的一对竖直连接插杆234上并且螺接在相应侧的连接螺栓281上。

如图1～图3所示，刮拭柱28呈扇环状；印版板40处于刮拭柱28所在的圆环柱体的内外圆柱面之间。

往复间歇旋转的移印设备的工作原理：

初始状态：移印胶头26正对工件安置架12、上墨单元27正对印版板40，下支撑板25处于最上端；

工作时，下支撑板25下降，然后上墨单元27对印版板40进行上墨，接着下支撑板25上升，然后上支撑板233顺时针旋转一定角度，在此过程中刮拭柱28对印版板40的上表面进行刮拭，刮去多余的墨水，直到移印胶头26正对印版板40，然后下支撑板25下降，移印胶头26沾染特定形状的墨水，同时，所有的工件安置架12径向移出进行上料然后径向回位，然后下支撑板25上升，接着上支撑板233逆时针旋转一定角度，直到移印胶头26正对工件30、上墨单元27正对印版板40，最后下支撑板25下降，移印胶头26对工件30进行移印，同时上墨单元27对印版板40再次进行上墨，准备下一次移印，这样根据上述原理，不断的批量完成移印。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。