一种用于打印防伪标签的设备的制作方法

本实用新型涉及打印设备领域，具体为一种用于打印防伪标签的设备。

背景技术：

随着每年全球纸张消费量的成倍增长，打印机的销量也以平均8％的速度在增加，打印设备的发展也越来越快，其应用的领域越来越广，现有的针式打印机、喷墨打印机和激光打印机等均在不同的年代、领域有着广泛应用，其中，喷墨打印机、激光打印机主要用于文件打印，而随着智能设备的普及以及防伪标签的发展，在零售、餐饮外卖、电商、快递等行业都开始利用各种打印设备对商品和服务进行有效标示和识别。

但现有的打印防伪标签的设备依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、由于防伪标签的区域性较强，要求在同一批产品的通过区域进行精确、高质量的打印，而现有的打印设备在定位精度方面依旧存在一定的不足，造成打印质量相对较差；

2、打印设备内部通常采用辊动输出的结构，但由于缺乏自动张紧的功能，在传输过程中容易出现卡纸、卷曲等故障现象；

3、一般的打印设备在工作时会发出一定的噪音，从而影响墨滴的落地点，且纸张自身也存在一定的纸屑、粉尘，若在打印设备内部长期积聚，将会严重影响防伪标签的有效性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于打印防伪标签的设备，以解决上述背景技术中提出装置的打印质量缺乏保障、传输过程中容易出现故障、内部环境相对较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于打印防伪标签的设备，包括底座、外壳体、单向伸缩杆、托板和风机，所述底座的顶端固定有外壳体，外壳体底部的中心位置处安装有风机，所述风机上方的外壳体内部设有托板，托板底端的拐角位置处皆安装有单向伸缩杆，且单向伸缩杆的底端皆与外壳体的底部固定连接，所述托板两侧的外壳体内侧壁上皆固定有消音隔板，托板上方的消音隔板两内侧壁上皆铰接有螺杆，所述螺杆一侧的消音隔板侧壁上固定有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴远离第二电机的一端贯穿消音隔板并与螺杆的一端固定连接，所述外壳体顶部的中心位置处安装有固定架，固定架的内部铰接有丝杆，所述丝杆的外侧安装有进给螺母，且进给螺母的底端延伸至固定架的下方，所述进给螺母底端的一侧固定有喷码器，喷码器一侧的进给螺母底端安装有位置感应器，所述固定架一侧的消音隔板侧壁上固定有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴远离第一电机的一端依次贯穿消音隔板、固定架并与丝杆的一端固定连接，所述外壳体顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、单向伸缩杆、风机以及喷码器的输入端电性连接，控制面板内部PLC控制器的输入端与位置感应器的输出端电性连接。

优选的，所述外壳体顶部的一侧设有入口，入口下方的外壳体内侧壁上固定有引导板，同时控制面板下方的外壳体侧壁上设有出口，出口两侧的外壳体侧壁上皆安装有门体。

优选的，所述外壳体内部远离第一电机的一侧设有墨盒。

优选的，所述消音隔板的底部皆设有等间距的通风孔。

优选的，所述固定架底部的中心位置处设有限位滑槽，且进给螺母的底部穿过限位滑槽。

优选的，所述螺杆表面的中心位置处套装有压辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于打印防伪标签的设备不仅提高了打印设备的工作质量，避免了纸张的卡塞、卷曲，而且改善了打印设备的工作环境；

1、通过在外壳体的顶部安装固定架，固定架的内部设丝杆、限位滑槽，并通过在丝杆的外侧安装进给螺母，进给螺母的底端设喷码器、位置感应器，以及通过在消音隔板的侧壁上固定第一电机，第一电机的输出端安装第一转轴，实现了打印设备内部精准定位喷码的功能，从而提高了打印设备的工作质量；

2、通过在外壳体的内部设托板，托板的底端安装单向伸缩杆，并通过在消音隔板的两内侧壁上铰接螺杆，螺杆的表面套装压辊，以及通过在消音隔板的侧壁上固定第二电机，第二电机的输出端安装第二转轴，实现了打印设备内部自动张紧的功能，从而避免了纸张的卡塞、卷曲；

3、通过在外壳体的底部安装风机，并通过在外壳体的两内侧壁上固定消音隔板，消音隔板的底部设通风孔，实现了打印设备内部通风除尘、消音的功能，从而改善了打印设备的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的剖面侧视结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳体；3、墨盒；4、消音隔板；5、入口；6、固定架；7、限位滑槽；8、进给螺母；9、丝杆；10、压辊；11、螺杆；12、第一转轴；13、第一电机；14、第二转轴；15、第二电机；16、通风孔；17、单向伸缩杆；18、托板；19、风机；20、门体；21、控制面板；22、出口；23、喷码器；24、位置感应器；25、引导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于打印防伪标签的设备，包括底座1、外壳体2、单向伸缩杆17、托板18和风机19，底座1的顶端固定有外壳体2，外壳体2底部的中心位置处安装有风机19，该风机19的型号可为ZK20，风机19上方的外壳体2内部设有托板18，托板18底端的拐角位置处皆安装有单向伸缩杆17，该单向伸缩杆17的型号可为SC160-25，且单向伸缩杆17的底端皆与外壳体2的底部固定连接，托板18两侧的外壳体2内侧壁上皆固定有消音隔板4，消音隔板4的底部皆设有等间距的通风孔16，便于通风、除尘，托板18上方的消音隔板4两内侧壁上皆铰接有螺杆11，螺杆11表面的中心位置处套装有压辊10，用于压紧、从而转动出料，螺杆11一侧的消音隔板4侧壁上固定有第二电机15，该第二电机15的型号可为3IK15RGN-C，第二电机15的输出端通过联轴器安装有第二转轴14，且第二转轴14远离第二电机15的一端贯穿消音隔板4并与螺杆11的一端固定连接，外壳体2顶部的中心位置处安装有固定架6，固定架6底部的中心位置处设有限位滑槽7，且进给螺母8的底部穿过限位滑槽7，避免位移超程，固定架6的内部铰接有丝杆9，丝杆9的外侧安装有进给螺母8，且进给螺母8的底端延伸至固定架6的下方，进给螺母8底端的一侧固定有喷码器23，该喷码器23的型号可为EBS-230，喷码器23一侧的进给螺母8底端安装有位置感应器24，该位置感应器24的型号可为E2EM-X16MX，固定架6一侧的消音隔板4侧壁上固定有第一电机13，该第一电机13的型号可为4IK25GN-A，第一电机13的输出端通过联轴器安装有第一转轴12，且第一转轴12远离第一电机13的一端依次贯穿消音隔板4、固定架6并与丝杆9的一端固定连接，外壳体2内部远离第一电机13的一侧设有墨盒3，用于供墨，外壳体2顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板21，该控制面板21的型号可为TC45，且控制面板21内部PLC控制器的输出端分别与第一电机13、第二电机15、单向伸缩杆17、风机19以及喷码器23的输入端电性连接，控制面板21内部PLC控制器的输入端与位置感应器24的输出端电性连接，外壳体2顶部的一侧设有入口5，入口5下方的外壳体2内侧壁上固定有引导板25，同时控制面板21下方的外壳体2侧壁上设有出口22，出口22两侧的外壳体2侧壁上皆安装有门体20，用于纸张等打印物品的输入、输出，且便于对外壳体2的内部进行清理、维护。

工作原理：使用时，首先将需要打印防伪标签的纸张通过入口5、引导板25放入外壳体2的内部，并通过控制面板21,使单向伸缩杆17相应伸长，从而使托板18与压辊10处于相对距离进行配合，与此同时，第二电机15开始工作，第二电机15通过第二转轴14驱动螺杆11匀速转动，从而使压辊10与该纸张接触，继而开始传送，在此过程中，位置感应器24实时检测该纸张的相对位置与位移速度，根据检测结果与打印指令，控制面板21内部PLC控制器自动控制第一电机13开始工作，第一电机13通过第一转轴12驱动丝杆9匀速转动，配合进给螺母8、限位滑槽7，使喷码器23恰好对准打印区域，然后启动喷码器23进行防伪标签的打印，此外若在该纸张的传输过程中，纸张发生卷曲或褶皱，则在控制面板21内部PLC控制器的控制下，单向伸缩杆17相应回缩并再次上升压合，而风机19则持续工作，配合消音隔板4及其底部的通风孔16，在通风除尘的同时降低内部噪音，从而改善其实用性能，最终完成该用于打印防伪标签的设备的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。