一种制网机的制作方法

文档序号:19502133发布日期:2019-12-24 20:21阅读:295来源:国知局
一种制网机的制作方法

本实用新型涉及制网机技术领域,具体为一种制网机。



背景技术:

制网机生产出来的产品,应用比较广泛,而且可以根据具体设备需要进行孔径大小调试,制网机的产品能够为正在机械的进行散热和防尘处理,从而能够保护机械内部重要的零部件,但是也存在一定的生产弊端,因此需要对制网机进行内部结构改良。

市场上的制网机,内部零部件拆卸比较困难,从而容易造成零部件腐蚀严重,且网状模型板更换也比较繁琐,从而容易造成网孔堵塞,且容易影响制网机的产品质量,并且制网机的废屑容易堆积在模型板中,从而容易降低制网机的工作效率,且容易造成合格率降低的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种制网机,以解决上述背景技术中提出的市场上的制网机,内部零部件拆卸比较困难,从而容易造成零部件腐蚀严重,且网状模型板更换也比较繁琐,从而容易造成网孔堵塞,且容易影响制网机的产品质量,并且制网机的废屑容易堆积在模型板中,从而容易降低制网机的工作效率,且容易造成合格率降低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制网机,包括主体和连接板,所述主体的顶端设置有传动轴,且主体与传动轴之间中心线相交,所述主体靠近传动轴的一侧安装有调节机构,且传动轴的内部内壁与调节机构的内部内壁之间紧密贴合,所述调节机构靠近传动轴的一端连接有传动轮,且传动轮与传动轴之间为活动连接,所述传动轮的底端固定有安装盒,且主体与安装盒之间为固定连接,所述连接板安装于调节机构的底端,所述连接板的内部设置有螺栓柱,所述螺栓柱靠近连接板的一侧连接有活动盒,且主体与活动盒之间为固定连接,所述连接板的底端设置有压板,且连接板与压板之间为中心线相交,所述弹簧柱的底端安装有微型液压缸,且活动盒与微型液压缸之间为固定连接,所述压板的底端连接有传动桶,且压板与传动桶之间中心线相交,所述压板靠近传动桶的一侧固定有调节板,且传动桶与调节板之间为活动连接。

优选的,所述传动桶的底部安装有网带,且传动桶与网带之间相平行,所述连接板与螺栓柱之间为螺纹连接,且连接板通过螺栓柱与压板构成为拆卸结构。

优选的,所述传动桶靠近网带的一侧固定有传送带,且网带与传送带之间为活动连接,所述传送带的内部安装有传动槽,且传送带的内部内壁与传动槽的内部内壁之间紧密贴合,所述传动槽靠近传送带的一端设置有电动机,且电动机与传送带之间为活动连接所述连接板与弹簧柱之间为固定连接,且连接板通过弹簧柱与微型液压缸构成为升降结构。

优选的,包括钢珠、杠杠和磨损板,所述调节机构的内部上下两侧安装有磨损板,且调节机构与磨损板之间为固定连接,所述磨损板的上下两端设置有杠杠,且杠杠与磨损板之间中心线相交,所述杠杠的内部固定有钢珠,所述调节板包括清理板、滑动板和调节螺栓,所述调节板的内部安装有滑动板,且调节板与滑动板之间为固定连接,所述滑动板的上下两侧固定有清理板,且清理板与滑动板之间为活动连接,所述清理板的内部中部安装有调节螺栓。

优选的,所述钢珠与杠杠之间为活动连接,且钢珠通过杠杠与磨损板构成为传动结构。

优选的,所述清理板的内部内壁与调节螺栓的内部内壁之间紧密贴合,且清理板通过滑动板与调节螺栓构成为滑动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型连接板通过螺栓柱与压板构成为拆卸结构,且连接板通过弹簧柱与微型液压缸构成为升降结构,通过拧动螺栓柱从而能够拆卸连接板上的压板,且能够清理压板上的网罩废屑,从而能够预防压板和产品之间发生压印堵塞,且能够清理压板和传动桶之间的废屑,并且能够产品需要可以更换主体和连接板之间的压板,通过连接板和微型液压缸之间的弹簧柱,从而可以通过弹簧柱和微型液压缸,且能够将连接板和压板上下升降移动,从而能够将连接板和压板压印在主体和传动桶之间,且通过传动桶在主体和调节板之间的活动,从而能够使压印之后的产品顺着传动桶之间生产传动,且能够将网状产品安装在网带上。

2、本实用新型钢珠通过杠杠与磨损板构成为传动结构,通过传动轴在调节机构之间的转动,从而能够带动调节机构中的钢珠,且能够使制网机产品在杠杠和磨损板之间传动,从而使调节机构在传动轴和连接板之间抖动,且通过搭配弹簧柱和微型液压缸,并且能够将连接板和压板上下升降移动,当调节机构内部接触传动轴时,从而能够使连接板和压板进行小幅度振动,且能够预防连接板和压板之间存在压印废屑。

3、本实用新型清理板通过滑动板与调节螺栓构成为滑动结构,通过清理板在滑动板和调节板之间的滑动,从而能够左右调节清理板的位置,且能够清理传动桶和压板之间的的废屑,并且预防废屑堵塞传动桶和网带,从而废屑堵塞产品的网孔,且能够提高制网机的产品合格率,从而能够预防制网机的废屑堆积在模型板中,且能够提高制网机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型调节机构结构示意图;

图3为本实用新型调节板结构示意图。

图中:1、主体;2、安装盒;3、传动轮;4、传动轴;5、调节机构;501、钢珠;502、杠杠;503、磨损板;6、连接板;7、螺栓柱;8、压板;9、活动盒;10、弹簧柱;11、传动桶;12、调节板;1201、清理板;1202、滑动板;1203、调节螺栓;13、网带;14、微型液压缸;15、电动机;16、传送带;17、传动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种制网机,包括主体1和连接板6,主体1的顶端设置有传动轴4,且主体1与传动轴4之间中心线相交,主体1靠近传动轴4的一侧安装有调节机构5,且传动轴4的内部内壁与调节机构5的内部内壁之间紧密贴合,调节机构5靠近传动轴4的一端连接有传动轮3,且传动轮3与传动轴4之间为活动连接,传动轮3的底端固定有安装盒2,且主体1与安装盒2之间为固定连接,连接板6安装于调节机构5的底端,连接板6的内部设置有螺栓柱7,螺栓柱7靠近连接板6的一侧连接有活动盒9,且主体1与活动盒9之间为固定连接,连接板6的底端设置有压板8,且连接板6与压板8之间为中心线相交,弹簧柱10的底端安装有微型液压缸14,且活动盒9与微型液压缸14之间为固定连接,压板8的底端连接有传动桶11,且压板8与传动桶11之间中心线相交,压板8靠近传动桶11的一侧固定有调节板12,且传动桶11与调节板12之间为活动连接,传动桶11的底部安装有网带13,且传动桶11与网带13之间相平行,传动桶11靠近网带13的一侧固定有传送带16,且网带13与传送带16之间为活动连接,传送带16的内部安装有传动槽17,且传送带16的内部内壁与传动槽17的内部内壁之间紧密贴合,传动槽17靠近传送带16的一端设置有电动机15,且电动机15与传送带16之间为活动连接,连接板6与弹簧柱10之间为固定连接,且连接板6通过弹簧柱10与微型液压缸14构成为升降结构通过连接板6和微型液压缸14之间的弹簧柱10,从而可以通过弹簧柱10和微型液压缸14,且能够将连接板6和压板8上下升降移动,从而能够将连接板6和压板8压印在主体1和传动桶11之间,且通过传动桶11在主体1和调节板12之间的活动,从而能够使压印之后的产品顺着传动桶11之间生产传动,且能够将网状产品安装在网带13上,连接板6与螺栓柱7之间为螺纹连接,且连接板6通过螺栓柱7与压板8构成为拆卸结构,通过拧动螺栓柱7从而能够拆卸连接板6上的压板8,且能够清理压板8上的网罩废屑,从而能够预防压板8和产品之间发生压印堵塞,且能够清理压板8和传动桶11之间的废屑,并且能够产品需要可以更换主体1和连接板6之间的压板8;

调节机构5包括钢珠501、杠杠502和磨损板503,调节机构5的内部上下两侧安装有磨损板503,且调节机构5与磨损板503之间为固定连接,磨损板503的上下两端设置有杠杠502,且杠杠502与磨损板503之间中心线相交,杠杠502的内部固定有钢珠501,钢珠501与杠杠502之间为活动连接,且钢珠501通过杠杠502与磨损板503构成为传动结构,通过传动轴4在调节机构5之间的转动,从而能够带动调节机构5中的钢珠501,且能够使制网机产品在杠杠502和磨损板503之间传动,从而使调节机构5在传动轴4和连接板6之间抖动,且通过搭配弹簧柱10和微型液压缸14,并且能够将连接板6和压板8上下升降移动,当调节机构5内部接触传动轴4时,从而能够使连接板6和压板8进行小幅度振动,且能够预防连接板6和压板8之间存在压印废屑,调节板12包括清理板1201、滑动板1202和调节螺栓1203,调节板12的内部安装有滑动板1202,且调节板12与滑动板1202之间为固定连接,滑动板1202的上下两侧固定有清理板1201,且清理板1201与滑动板1202之间为活动连接,清理板1201的内部中部安装有调节螺栓1203,清理板1201的内部内壁与调节螺栓1203的内部内壁之间紧密贴合,且清理板1201通过滑动板1202与调节螺栓1203构成为滑动结构,通过清理板1201在滑动板1202和调节板12之间的滑动,从而能够左右调节清理板1201的位置,且能够清理传动桶11和压板8之间的的废屑,并且预防废屑堵塞传动桶11和网带13,从而废屑堵塞产品的网孔,且能够提高制网机的产品合格率,从而能够预防制网机的废屑堆积在模型板中,且能够提高制网机的工作效率。

工作原理:对于这类的一种制网机,通过启动60bldc电动机15从而带动传送带16推动网带13进行旋转收集,且通过启动微型液压缸14上下挤压弹簧柱10,并且通过连接板6和微型液压缸14之间的弹簧柱10,从而可以通过弹簧柱10和微型液压缸14,且能够将连接板6和压板8上下升降移动,从而能够将连接板6和压板8压印在主体1和传动桶11之间,且通过传动桶11在主体1和调节板12之间的活动,从而能够使压印之后的产品顺着传动桶11之间生产传动,且能够将网状产品安装在网带13上,通过拧动螺栓柱7从而能够拆卸连接板6上的压板8,且能够清理压板8上的网罩废屑,从而能够预防压板8和产品之间发生压印堵塞,且能够清理压板8和传动桶11之间的废屑,并且能够产品需要可以更换主体1和连接板6之间的压板8,通过清理板1201在滑动板1202和调节板12之间的滑动,从而能够左右调节清理板1201的位置,且能够清理传动桶11和压板8之间的的废屑,并且预防废屑堵塞传动桶11和网带13,从而废屑堵塞产品的网孔,且能够提高制网机的产品合格率,从而能够预防制网机的废屑堆积在模型板中,且能够提高制网机的工作效率,通过传动轴4在调节机构5之间的转动,从而能够带动调节机构5中的钢珠501,且能够使制网机产品在杠杠502和磨损板503之间传动,从而使调节机构5在传动轴4和连接板6之间抖动,且通过搭配弹簧柱10和微型液压缸14,并且能够将连接板6和压板8上下升降移动,当调节机构5内部接触传动轴4时,从而能够使连接板6和压板8进行小幅度振动,且能够预防连接板6和压板8之间存在压印废屑,从而能够提高,这就是一种制网机的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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