一种可调节喷头角度的喷码机的制作方法

本实用新型属于喷码技术领域，尤其涉及一种可调节喷头角度的喷码机。

背景技术：

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上喷印字母、数字、汉字及图标等标识的设备，广泛应用于食品、饮料、建材、电线电缆、医药、化工、电子等行业。在很多工厂都有使用，喷码机的原理在于：将喷码机的喷头放置于包装物运输机构的上方，当包装物在输送机构的带动下连续不断的依次经过喷头下方时，喷头喷出的墨水附着在包装物表面，从而完成喷码的目的。

但是喷码机喷头的支架，往往只能起到简单的支撑和固定作用，使得喷码机的喷头始终都处于固定位置，不能根据包装物的形状大小做出相应的调整，而需要调节喷头与包装物的距离或需要在垂直、水平或斜线方向上调节时，无法实现多个方向的快速调节，微调更是无从谈起，使用不够灵活，降低了生产效率，因而非常有必要设计一种可多方向调节喷码机喷头的喷码机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述传统喷码机喷头的支架往往只能起到简单的支撑和固定作用，不能根据包装物的不同形状大小实现多个方向的快速调节的问题，本实用新型提供一种可调节喷头角度的喷码机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可调节喷头角度的喷码机，包括喷码机主体、固定底座，还包括竖向设置的支撑杆和横向设置的调节杆，所述调节杆通过调节座与支撑杆连接，所述调节杆的末端活动插接有连接杆，所述连接杆的末端通过销轴铰接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有油墨喷头，所述油墨喷头通过波纹管与喷码机主体连接。

工作原理：本实用新型喷码机在使用时，支撑杆底部固定在固定底座上，首先通过调节座调整调节杆在支撑杆上的垂直高度，进而实现油墨喷头在垂直方向的调节，调整好垂直位置后将调节杆通过调节座进行固定；进而通过调节杆内活动插接的连接杆进行水平方向的调整，使得油墨喷头在水平位置上实现移动，调整好水平距离之后将连接杆与调节杆进行固定；连接杆的末端通过销轴铰接有固定杆，固定杆的一端固定连接有油墨喷头，达到了对油墨喷头进行圆周调节的效果，进而实现油墨喷头在不同倾斜方向的调节；最后打开喷码机主体，对包装物进行喷码。

作为一种优选的方式，所述调节座包括外套于所述支撑杆的竖套筒和与竖套筒一体设置的横套筒，所述调节杆穿过横套筒且与横套筒螺纹连接，所述竖套筒通过锁紧螺钉与支撑杆进行连接锁定。通过设置调节座，调节竖套筒在支撑杆上的位置，使调节杆处于合适的高度，继而使油墨喷头处于合适的高度，而后通过锁紧螺钉锁紧，避免竖套筒沿支撑杆滑动；同时也可使调节杆相对横套筒转动，确保油墨喷头水平位置合适。

作为一种优选的方式，所述连接杆的一端开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有弹性件，所述弹性件的顶部连接有调节钮，且所述调节杆的外壁开设有与所述调节钮相匹配的调节孔。通过按压调节钮，进而推动连接杆到合适的调节孔内，实现连接杆的伸缩，进而调整油墨喷头在水平方向的位置，以适应不同形状、不同体积大小的包装的喷码要求。

作为一种优选的方式，所述调节孔至少设置有4个，且均匀布设于所述调节杆外壁上。通过在调节杆外壁上设置多个调节孔，可以实现连接杆不同的位移，进而实现油墨喷头与喷码物的不同距离要求。

作为一种优选的方式，所述销轴的外表面与固定杆铰接处设置有橡胶垫圈。通过在销轴的外表面与固定杆铰接处设置有橡胶垫圈，可以实现防滑的作用，提高连接杆与固定杆连接的稳定性。

作为一种优选的方式，所述油墨喷头通过调节螺栓安装在固定杆上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型首先通过调节座调整调节杆在支撑杆上的垂直高度，进而实现油墨喷头在垂直方向的调节，调整好垂直位置后将调节杆通过调节座进行固定；进而通过调节杆内活动插接的连接杆进行水平方向的调整，使得油墨喷头在水平位置上实现移动，调整好水平距离之后将连接杆与调节杆进行固定；连接杆的末端通过销轴铰接有固定杆，固定杆的一端固定连接有油墨喷头，达到了对油墨喷头进行圆周调节的效果，进而实现油墨喷头在不同倾斜方向的调节，从而可以实现根据不同形状大小的包装物进行多个方向的快速调节；

2.通过设置调节座，调节竖套筒在支撑杆上的位置，使调节杆处于合适的高度，继而使油墨喷头处于合适的高度，而后通过锁紧螺钉锁紧，避免竖套筒沿支撑杆滑动；同时也可使调节杆相对横套筒转动，确保油墨喷头倾斜位置合适；

3.通过按压调节钮，进而推动连接杆到合适的调节孔内，实现连接杆的伸缩，进而调整油墨喷头在水平方向的位置，以适应不同形状、不同体积大小的包装的喷码要求；

4.通过在调节杆外壁上设置多个调节孔，可以实现连接杆不同的位移，进而实现油墨喷头与喷码物的不同距离要求；

5.通过在销轴的外表面与固定杆铰接处设置有橡胶垫圈，可以实现防滑的作用，提高连接杆与固定杆连接的稳定性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型调节杆的与连接杆的连接结构示意图。

附图标记：1-油墨喷头，2-调节螺栓，3-固定杆，4-销轴，5-连接杆，6-调节杆，7-调节孔，8-调节座，801-竖套筒，802-横套筒，9-锁紧螺钉，10-支撑杆，11-固定底座，12-喷码机主体，13-波纹管，14-活动槽，15-弹性件，16-调节钮，17-橡胶垫圈。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种可调节喷头角度的喷码机，包括喷码机主体12、固定底座11，还包括竖向设置的支撑杆10和横向设置的调节杆6，所述调节杆6通过调节座8与支撑杆10连接，所述调节杆6的末端活动插接有连接杆5，所述连接杆5的末端通过销轴4铰接有固定杆3，所述固定杆3的一端固定连接有油墨喷头1，所述油墨喷头1通过波纹管13与喷码机主体12连接。

工作原理：本实用新型喷码机在使用时，支撑杆10底部固定在固定底座11上，首先通过调节座8调整调节杆6在支撑杆10上的垂直高度，进而实现油墨喷头1在垂直方向的调节，调整好垂直位置后将调节杆6通过调节座8进行固定；进而通过调节杆6内活动插接的连接杆5进行水平方向的调整，使得油墨喷头1在水平位置上实现移动，调整好水平距离之后将连接杆5与调节杆6进行固定；连接杆5的末端通过销轴4铰接有固定杆3，固定杆3的一端固定连接有油墨喷头1，达到了对油墨喷头1进行圆周调节的效果，进而实现油墨喷头1在不同倾斜方向的调节；最后打开喷码机主体12，对包装物进行喷码。

实施例2

在实施例1的基础上，所述调节座8包括外套于所述支撑杆10的竖套筒801和与竖套筒801一体设置的横套筒802，所述调节杆6穿过横套筒802且与横套筒802螺纹连接，所述竖套筒801通过锁紧螺钉9与支撑杆10进行连接锁定。通过设置调节座8，调节竖套筒801在支撑杆10上的位置，使调节杆6处于合适的高度，继而使油墨喷头1处于合适的高度，而后通过锁紧螺钉9锁紧，避免竖套筒801沿支撑杆10滑动；同时也可使调节杆6相对横套筒802转动，确保油墨喷头1水平位置合适。

实施例3

在实施例1的基础上，所述连接杆5的一端开设有活动槽14，所述活动槽14的内腔设置有弹性件15，所述弹性件15的顶部连接有调节钮16，且所述调节杆6的外壁开设有与所述调节钮16相匹配的调节孔7。通过按压调节钮16，进而推动连接杆5到合适的调节孔7内，实现连接杆5的伸缩，进而调整油墨喷头1在水平方向的位置，以适应不同形状、不同体积大小的包装的喷码要求。

实施例4

在实施例3的基础上，所述调节孔7至少设置有4个，且均匀布设于所述调节杆6外壁上。通过在调节杆6外壁上设置多个调节孔7，可以实现连接杆5不同的位移，进而实现油墨喷头1与喷码物的不同距离要求。

实施例5

在实施例1的基础上，所述销轴4的外表面与固定杆3铰接处设置有橡胶垫圈17。通过在销轴4的外表面与固定杆3铰接处设置有橡胶垫圈17，可以实现防滑的作用，提高连接杆5与固定杆3连接的稳定性。

实施例6

在实施例1的基础上，所述油墨喷头1通过调节螺栓2安装在固定杆3上。