一种水性油墨回收装置的制作方法

本实用新型涉及油墨处理领域，尤其涉及一种水性油墨回收装置。

背景技术：

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或者喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经过反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连接料、颜料、填料、助剂和溶剂组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板等各种印刷，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

油墨在生产过程和使用过程中，会有大量油墨被甩溅至地面，其中包括水性油墨，这些水性油墨上粘连大量有碎纸屑和灰尘等，很难清理，故清理完后多被丢弃，造成很大浪费，因此针对水性油墨设计了一种水性油墨回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性油墨回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性油墨回收装置，包括底座，所述底座上焊接有支架，所述支架远离底座的一端焊接有安装板，所述安装板上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端对称焊接有多个搅拌扇叶，所述支架的一侧固定安装有搅拌箱，多个所述搅拌扇叶均位于搅拌箱内，所述搅拌箱的底部连通有出水管，所述出水管上安装有控制阀，所述底座上固定安装有回收箱和过滤箱，所述过滤箱的侧壁上安装有过滤板，所述过滤箱的侧壁上连通有输水管，所述输水管上安装有水泵，所述回收箱的内侧壁上安装有生物膜。

优选地，所述过滤箱分为过滤框和收集箱，所述过滤板安装在过滤框的内侧壁上，所述收集箱与输水管连通，所述收集箱的外侧壁上对称焊接有两个第一支座，两个所述第一支座通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端贯穿其中一个第一支座并固定连接有蜗轮，所述过滤框的外侧壁上焊接有第二支座，所述第二支座与转轴固定连接，所述底座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选地，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板上焊接有水平板，所述水平板通过轴承与蜗轮的一端连接。

优选地，所述转轴的一端贯穿蜗轮并通过轴承与支撑板连接。

优选地，所述第二电机为交流伺服电机，所述第二电机的型号为sgmph-15。

优选地，所述输水管一端位于回收箱的正上方，且所述回收箱的侧壁上连通有收集管道。

优选地，所述底座上放置有回收框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过生物膜、过滤板等结构，使得杂质被过滤板过滤出来，生物膜将水性油墨和水分离，水性油墨被回收，避免了水性油墨的大量浪费，节约了资源。

2、通过过滤板、第二电机等结构，使得过滤板过滤出的杂质能够及时清理，以便继续后续的过滤，不影响过滤质量，且避免了人工清理过滤板上的杂质，降低了工人的劳动强度。

综上所述，本实用新型能够将含有大量杂质的水性油墨回收，节约资源，避免资源的浪费，且能够自动清理过滤板上的杂质，避免人工操作，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性油墨回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水性油墨回收装置中过滤箱部分结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种水性油墨回收装置中第一支座部分结构放大图。

图中：1底座、2生物膜、3回收箱、4输水管、5水泵、6过滤板、7收集箱、8过滤框、9出水管、10控制阀、11搅拌扇叶、12搅拌箱、13搅拌轴、14第一电机、15安装板、16支架、17第二电机、18蜗杆、19蜗轮、20转轴、21回收框、22第一支座、23第二支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水性油墨回收装置，包括底座1，底座1上焊接有支架16，支架16远离底座1的一端焊接有安装板15，安装板15上表面安装有第一电机14，第一电机14的输出轴上固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的下端对称焊接有多个搅拌扇叶11，支架16的一侧固定安装有搅拌箱12，多个搅拌扇叶11均位于搅拌箱12内，搅拌箱12的底部连通有出水管9，出水管9上安装有控制阀10，底座1上固定安装有回收箱3和过滤箱，过滤箱的侧壁上安装有过滤板6。

过滤箱分为过滤框8和收集箱7，过滤板6安装在过滤框8的内侧壁上，收集箱7与输水管4连通，收集箱7的外侧壁上对称焊接有两个第一支座22，两个第一支座22通过轴承连接有转轴20，转轴20的一端贯穿其中一个第一支座22并固定连接有蜗轮19，过滤框8的外侧壁上焊接有第二支座23，第二支座23与转轴20固定连接。

底座1上安装有第二电机17，第二电机17的输出轴上固定连接有蜗杆18，蜗杆18与蜗轮19啮合,使得过滤框8能够自动将过滤板6上的杂质倾倒在回收框21内，免去了人工清理过滤板6，底座1上固定连接有支撑板，支撑板上焊接有水平板，水平板通过轴承与蜗杆18的一端连接，使蜗轮19运动更加稳定，转轴20的一端贯穿蜗轮19并通过轴承与支撑板连接，使得蜗轮19带动过滤框8运动更加稳定，第二电机17为交流伺服电机，第二电机17的型号为sgmph-15，使得过滤框8能够往复运动，自动清理过滤板6上的杂质并能回到原位置。

过滤箱的侧壁上连通有输水管4，输水管4上安装有水泵5，输水管4一端位于回收箱3的正上方，且回收箱3的侧壁上连通有收集管道，使收集箱7内的混合溶液能够运输到回收箱3内，且能够将分离出来的水收集重复利用，回收箱3的内侧壁上安装有生物膜2，底座1上放置有回收框21，过滤框8运动180度后位于回收框21的正上方，将杂质倒入回收框21内，便于回收过滤板6上的杂质。

本实用新型在使用时，首先通过人工将搅拌箱12内装入足够的水，在水中放入含有碎纸屑和灰尘的水性油墨，开启第一电机14，使得第一电机14的输出轴带动搅拌轴13转动，使得搅拌扇叶11在搅拌箱12内转动，对水和水性油墨的混合物进行搅拌，使得水性油墨充分溶于水中，水性油墨和碎纸屑和灰尘等杂质分离，当搅拌完成后，油墨充分溶于水，此时打开控制阀10，使得搅拌箱12内的混合溶液通过出水管9流入到过滤框8内，经过过滤板6的过滤，碎纸屑、灰尘等杂质留在过滤板6上，当所有混合溶液均通过过滤板6后，流入收集箱7，打开第二电机17，使得第二电机17的输出轴带动蜗杆18转动，从而使得蜗轮19转动，带动转轴20转动，使得过滤框8绕着转轴20转动，使得过滤框8转动180度后，将过滤板6上的杂质倒入到回收框21内，然后开启第二电机17逆向转动，使得过滤框8转动回原位置，而水性油墨和水的混合溶液则通过水泵5经过输水管4泵入到回收箱3内的生物膜2上，生物膜2只允许水分子通过，而油墨分子不能通过，使得水性油墨留在了生物膜2上，而水则通过生物膜2进入到回收箱3内，并通过收集管道运送到指定位置后重复利用，取出生物膜2，将水性油墨从生物膜2上分离出来即可，在回收箱3内换上新的生物膜2即可继续进行水性油墨的回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。