一种水性印刷开槽模切机用改进型十字滑块的制作方法

本实用新型涉及印刷机械技术领域，特别是涉及一种水性印刷开槽模切机用改进型十字滑块。

背景技术：

水性印刷开槽模切机中有一个需要经常更换的易损件：十字滑块，它是传递动力扭矩的一个重要的零件。由于所生产的纸板厚薄经常变化，所以采用十字滑块结构。保证传动体相对间隙发生变化时，传动齿轮除了回转运动外，上下位置不变。又由于十字滑块与两侧的槽体之间的间隙往复运动以及机器本身的回转运动，因此，十字滑块与槽体之间的间隙过小，会造成机器发热时卡死，机器无法运转，反之十字滑块间隙过大，会造成机器运动误差过大，影响印刷套色精度。

常规的设计方法是采用耐磨锡青铜zqsn10-1，通过精密加工，保证十字滑块在3个月左右工作使用。十字滑块磨损超差后，进行维护更换。由于zqsn10-1本身材质价格昂贵，达到150元/公斤，而印刷机每一个需要调节的轴和传动齿轮都必须配有十字节块，一个普通的4色印刷开槽模切机就需要15个十字滑块。长期使用后，十字滑块的消耗量是非常巨大的。而这也是许多纸箱企业以及纸箱机械企业非常棘手的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种水性印刷开槽模切机用改进型十字滑块。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种水性印刷开槽模切机用改进型十字滑块，包括滑块座，所述滑块座为设有同心的孔，其两端面分别设置横向槽口和竖向槽口构成十字型槽口，横向槽口和竖向槽口的底面贯通设置螺纹孔，所述横向槽口和竖向槽口内均安装滑块，滑块的沉头通孔与横向槽口和竖向槽口的螺纹孔均重合，并通过沉头螺栓进行固定连接。

作为对上述方案的进一步改进，所述的螺纹孔均沿横向槽口和竖直槽口的宽度方向对称设置。

作为对上述方案的进一步改进，所述的滑块座左端面的横向槽口内安装的滑块卡接输入轴端的槽，所述滑块座右端面的竖向槽口内安装的滑块卡接联轴器大端的槽。

作为对上述方案的进一步改进，滑块的结构为弧形块结构，且其与横向槽口和竖向槽口的结构一致，滑块上的对称设置沉头通孔。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：该十字滑块将整体锡青铜zqsn10-1分解为基体材料为40cr，滑块凸起部分采用zqsn10-1，本实用新型的设计结构不但大大的降低了锡青铜zqsn10-1的消耗量，而且通过预留修磨余量，人工修配滑块的配合间隙，保证机器传递动力过程中的间隙为最佳效果，从而保证了印刷开槽模切的运动精度进而保证了印刷套色精度以及开槽模切的精度要求，同时大大的节省了材料成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为滑块座的结构示意图。

图3为滑块的结构示意图。

图4为本实用新型安装于动力输入轴与执行单元间，且执行单元是通过联轴器进行动力输送的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-4中所示，一种水性印刷开槽模切机用改进型十字滑块，包括滑块座1，所述滑块座1设有同心的孔2，其两端面分别设置横向槽口3和竖向槽口7构成十字型槽口，横向槽口3和竖向槽口7的底面贯通设置螺纹孔4，所述横向槽口3和竖向槽口7内均安装滑块5，滑块5的沉头通孔8与横向槽口3和竖向槽口7的螺纹孔4均重合，并通过沉头螺栓6进行固定连接。

作为对上述方案的进一步改进，所述的螺纹孔4均沿横向槽口3和竖直槽口7的宽度方向对称设置。

作为对上述方案的进一步改进，所述的滑块座1左端面的横向槽口3内安装的滑块5卡接输入轴端0的槽，所述滑块座1右端面的竖向槽口7内安装的滑块5卡接联轴器9大端的槽。

作为对上述方案的进一步改进，滑块5的结构为弧形块结构，且其与横向槽口3和竖向槽口7的结构一致，滑块5上的对称设置沉头通孔8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水性印刷开槽模切机用改进型十字滑块，包括滑块座，其特征在于，所述滑块座为设有同心的孔，其两端面分别设置横向槽口和竖向槽口，横向槽口和竖向槽口的底面贯通设置螺纹孔，所述横向槽口和竖向槽口内均安装滑块，滑块的沉头通孔与横向槽口和竖向槽口的螺纹孔均重合，并通过沉头螺栓进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性印刷开槽模切机用改进型十字滑块，其特征在于，所述的螺纹孔均沿横向槽口和竖直槽口的宽度方向对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种水性印刷开槽模切机用改进型十字滑块，其特征在于，所述的滑块座左端面的横向槽口内安装的滑块卡接输入轴端的槽，所述滑块座右端面的竖向槽口内安装的滑块卡接联轴器大端的槽。

技术总结
本实用新型公开了一种水性印刷开槽模切机用改进型十字滑块，包括滑块座，所述滑块座为设有同心的孔，其两端面分别设置横向槽口和竖向槽口，横向槽口和竖向槽口的底面贯通设置螺纹孔，所述横向槽口和竖向槽口内均安装滑块，滑块的通孔与横向槽口和竖向槽口的螺纹孔均重合，并通过沉头螺栓进行固定连接，结构简单，设计思路新颖独特，不但大大的降低了锡青铜ZQSn10‑1的消耗量，而且通过预留修磨余量，人工修配滑块的配合间隙，保证机器传递动力过程中的间隙为最佳效果，从而保证了印刷开槽模切的运动精度进而保证了印刷套色精度以及开槽模切的精度要求。

技术研发人员：赵斌
受保护的技术使用者：蚌埠市奥特纸箱机械有限公司
技术研发日：2019.04.11
技术公布日：2020.04.17