本实用新型涉及一种更换式印章。
背景技术:
目前,随着盖章机的普及其广泛的应用,对于方便快捷更换印章的需求越来越高,目前市面上的盖章机还是使用传统固定印章方式,例如:卡扣式,螺纹旋紧,螺钉固定,粘合剂粘贴式等,以上这种固定方式不方便,而且不能根据文件内容调整盖章方向。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种更换式印章,它具有自定心对位的功能,不需要在另外对其做限位,特别适用于狭小空间内印章的更换。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种更换式印章,它包括:
适于连接在盖章机上的固定支架,所述固定支架上设有呈圆柱体形并且轴向充磁的磁体;
印章体,所述印章体设有与所述磁体磁吸配合、呈圆柱体形并且轴向充磁的配合磁体,所述配合磁体和所述磁体的横截面面积相等,并且磁吸连接后的所述配合磁体与所述磁体的磁极中心线重合。
进一步,所述印章体的轴向中心线与所述配合磁体的磁极中心线重合。
进一步,所述固定支架包括:
适于与所述盖章机连接的连接架;
适于与所述磁体相连的磁体容置架。
进一步,所述连接架与所述磁体容置架一体式连接或分体式连接。
进一步,所述连接架与所述磁体容置架连接成l型结构。
进一步,所述固定支架上设有磁体容置盲孔,所述磁体置于所述磁体容置盲孔内,所述磁体的磁吸配合面露出所述磁体容置盲孔。
进一步,所述印章体上设有配合磁体容置盲孔,所述配合磁体置于所述配合磁体容置盲孔内,所述配合磁体的磁吸配合面露出所述配合磁体容置盲孔。
进一步为了减小磁体和配合磁体的磁吸配合面之间的摩擦,更加有利于磁体和配合磁体的自定心对位,所述配合磁体上与磁体磁吸配合的磁吸配合面上设有光滑片。
进一步,所述光滑片由特氟龙制成。
进一步为了能够根据打印内容的排版来旋转印章体的方向,磁吸连接后的所述配合磁体与所述磁体适于周向相对转动以使所述印章体相对固定支架周向转动。
采用了上述技术方案后,本实用新型将磁体和配合磁体都设计为圆柱体形,并且均轴向充磁,而且两者的横截面的面积相等,利用两者之间磁极间的相互作用力,异性磁极相互吸引来固定印章体;且使用圆柱体形的结构,磁体和配合磁体两者中心作用力最强来使得两者之间实现自对心功能,从而固定印章体的位置;同时,印章体还可以根据打印内容的排版来周向旋转印章体的方向。
附图说明
图1为本实用新型的更换式印章中单个磁体的侧面磁感线示意图;
图2为本实用新型的更换式印章中磁体和配合磁体靠近时的侧面磁感线示意图;
图3为本实用新型的更换式印章的限位示意图;
图4为本实用新型的更换式印章应用后的立体图一;
图5为本实用新型的更换式印章应用后的立体图二。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~5所示,一种更换式印章,它包括:
适于连接在盖章机10上的固定支架1,所述固定支架1上设有呈圆柱体形并且轴向充磁的磁体11;
印章体2,所述印章体2设有与所述磁体11磁吸配合、呈圆柱体形并且轴向充磁的配合磁体21,所述配合磁体21和所述磁体11的横截面面积相等,并且磁吸连接后的所述配合磁体21与所述磁体11的磁极中心线重合。
如图1所示,由于圆柱体形结构的磁块(磁体11或配合磁体21)是轴向充磁(垂直方向充磁),磁块一面分为n极(北极),一面为s极(南极),外部磁感线方向n指向s,内部磁感线方向s指向n,单个磁块的侧面磁感线分布具体见图1;在磁体11或配合磁体21靠近时,侧面磁感线分布见图2。
将磁体11和配合磁体21都设计为圆柱体形,并且均轴向充磁,而且两者的横截面的面积相等,利用两者之间磁极间的相互作用力,异性磁极相互吸引来固定印章体2;且使用圆柱体形的结构,磁体11和配合磁体21两者中心作用力最强来使得两者之间实现自对心功能,如图3所示,这样就能够在xy方向限制印章体2,从而固定印章体2的位置;同时,印章体2还可以根据打印内容的排版来周向旋转印章体2的方向;具体地,如图3所示,周向旋转印章体2的方向指的是以z轴为轴心,自由旋转印章体2。
磁体11和配合磁体21之间之所以能发生相互作用,是因为在磁极周围存在磁场,磁场可用磁感线来表示;磁感线的疏密可以表示磁场强度,磁感线越密表示磁场强度越强;磁感线越疏表示磁场强度越弱;在圆柱体结构的磁体11和配合磁体21的中心作用力最强,使得磁体11和配合磁体21能够达到对心的效果。
更换印章体2时,直接将印章体2拿出来即可;安装印章体2时,直接将印章体2有配合磁体21的一面靠近固定支架1上的磁体11,印章体2会自动吸附对位,再根据文件打印的内容旋转印章体2来调整盖章方向。
如图3~5所示,所述印章体2的轴向中心线与所述配合磁体21的磁极中心线重合,此处设计主要是为了能够更加好地在固定支架1上定位印章体2。
如图4、5所示,所述固定支架1包括:
适于与所述盖章机10连接的连接架12;
适于与所述磁体11相连的磁体容置架13。
在本实施例中,连接架12可以通过螺钉螺母组件与盖章机10相连,但是不限于此。
如图4所示,所述连接架12与所述磁体容置架13一体式连接或分体式连接。
如图4、5所示,所述连接架12与所述磁体容置架13可以连接成l型结构。
在固定支架1设置磁体11的方式例如但不限于以下方式:所述固定支架1上设有磁体容置盲孔,所述磁体11置于所述磁体容置盲孔内,所述磁体11的磁吸配合面露出所述磁体容置盲孔;具体地,磁体11可以粘结在磁体容置盲孔内,当然也可以紧配在磁体容置盲孔内或其他等同方式容置于磁体容置盲孔中。
在印章体2设置配合磁体21的方式例如但不限于以下方式:所述印章体2上设有配合磁体容置盲孔,所述配合磁体21置于所述配合磁体容置盲孔内,所述配合磁体21的磁吸配合面露出所述配合磁体容置盲孔;具体地,配合磁体21可以粘结在配合磁体容置盲孔内,当然也可以紧配在配合磁体容置盲孔内或其他等同方式容置于配合磁体容置盲孔中。
所述配合磁体21上与磁体11磁吸配合的磁吸配合面上设有光滑片,光滑片的设置主要是为了减小磁体11和配合磁体21的磁吸配合面之间的摩擦,更加有利于磁体11和配合磁体21靠近时候的自定心对位。
具体地,所述光滑片例如但不限于由特氟龙制成。
磁吸连接后的所述配合磁体21与所述磁体11适于周向相对转动以使所述印章体2相对固定支架1周向转动。
本实用新型的更换式印章的结构特别适用于狭小空间内印章的更换,在狭小(有限)的空间里面,不方便固定印章且无法准确对位,导致每一台盖章机的盖章位置会有偏差,这种结构不仅能使印章精确的对位,还能固定印章,方便拿取。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。