一种投影机荧光轮制作治具的制作方法

本实用新型涉及投影仪加工制造技术领域，尤其涉及一种投影机荧光轮制作治具。

背景技术：

随着激光荧光色轮投影技术的日益成熟，采用单一色光激光光源发光，应用荧光轮激发其他原色光，经扩散色轮将光束均匀化后，形成投影所需的红绿蓝三原色光源的新型激光投影机逐渐替代了原有的高压汞灯以及led固态光源投影技术。投影机激光器需通过荧光色轮反射，来实现白色激光向红黄蓝绿基色的转变。现有技术荧光色轮荧光粉涂抹不均匀，荧光粉易脱落，动平衡差。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种投影机荧光轮制作治具，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种投影机荧光轮制作治具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种投影机荧光轮制作治具，从下往上依次包括底座、色轮基盘放置底板和丝网印刷网板，色轮基盘放置底板通过调紧固定装置可移动的设置在底座上，调紧固定装置包括y轴调紧装置和x轴调紧装置，y轴调紧装置沿x轴方向上两侧分别连接色轮基盘放置底板和底座设置，x轴调紧装置沿y轴方向上一侧连接色轮基盘放置底板和底座设置，底座沿x轴方向上另一侧设置有固定丝杆装置，固定丝杆装置包括两个竖直丝杆和一个水平丝杆，丝网印刷网板沿x轴方向上一侧设置有网板固定槽，丝网印刷网板通过网板固定装置与网板固定槽可拆卸连接，网板固定槽后端位置上设置有若干个固定卡环，固定卡环穿过水平丝杆设置。

作为本实用新型的进一步改进，色轮基盘放置底板中部位置设置有第一定位孔。

作为本实用新型的进一步改进，丝网印刷网板中部位置设置有第二定位孔。

作为本实用新型的进一步改进，固定丝杆装置通过两个竖直丝杆固定设置在底座上。

作为本实用新型的进一步改进，y轴调紧装置和x轴调紧装置均为调紧螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，y轴调紧装置数量为4个，沿x轴方向两侧平均分布设置。

作为本实用新型的进一步改进，网板固定装置为调紧螺栓。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型是通过丝网网板印刷，网板可根据需求自由更换；

2、本实用新型印刷的荧光粉表面平整，牢固，印刷均匀；

3、本实用新型使用方便，快捷，有效的提升量产产能；

4、本实用新型可以根据不同需求自由调整荧光粉的印刷位置；

5、本实用新型制版方便、价格便宜、操作简单。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种投影机荧光轮制作治具的爆炸结构示意图；

图2是图1组装结构示意图；

图3是本实用新型一种投影机荧光轮制作治具的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1底座2色轮基盘放置底板

3丝网印刷网板4网板固定槽

5x轴调整装置6y轴调整装置

7网板固定装置8固定丝杆装置

9竖直丝杆10水平丝杆

11固定卡环12第一定位孔

13第二定位孔

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图3所示，

一种投影机荧光轮制作治具，从下往上依次包括底座1、色轮基盘放置底板2和丝网印刷网板3，色轮基盘放置底板2通过调紧固定装置可移动的设置在底座1上，调紧固定装置包括y轴调紧装置5和x轴调紧装置6，y轴调紧装置5沿x轴方向上两侧分别连接色轮基盘放置底板2和底座1设置，x轴调紧装置6沿y轴方向上一侧连接色轮基盘放置底板2和底座1设置，底座1沿x轴方向上另一侧设置有固定丝杆装置8，固定丝杆装置8包括两个竖直丝杆9和一个水平丝杆10，丝网印刷网板3沿x轴方向上一侧设置有网板固定槽4，丝网印刷网板3通过网板固定装置7与网板固定槽4可拆卸连接，网板固定槽4后端位置上设置有若干个固定卡环11，固定卡环11穿过水平丝杆10设置。

优选的，色轮基盘放置底板2中部位置设置有第一定位孔12，色轮基盘通过第一定位孔12定位设置在色轮基盘放置底板2上。

优选的，丝网印刷网板3中部位置设置有第二定位孔13，第二定位孔13辅助色轮基盘定位设置在色轮基盘放置底板2上。

优选的，固定丝杆装置8通过两个竖直丝杆9固定设置在底座1上。

优选的，y轴调紧装置5和x轴调紧装置6均为调紧螺栓。

优选的，y轴调紧装置5数量为4个，沿x轴方向两侧平均分布设置。

优选的，网板固定装置7为调紧螺栓。

本实用新型工作过程及原理简述：

本实用新型是将调配好的荧光粉均匀的，牢固的印刷在色轮基盘上，使其能有效的在投影机中使用。

本实用新型通过丝网印刷网板3快速、均匀的将荧光粉涂抹在色轮基盘上。

本实用新型中丝网印刷网板3通过网板固定装置7和网板固定槽4可拆卸的连接设置，通过更换丝网印刷网板3，可以根据不同需求自由调整荧光粉的印刷厚度。

本实用新型可以根据不同需求自由调整荧光粉的印刷位置，通过调紧固定装置可以调整固定色轮基盘放置底板2在x轴和y轴方向上的位置。通过x轴方向上两侧设置的y轴调紧装置5，可以对色轮基盘放置底板2在y轴方向上进行移动调整并固定；通过y轴方向上一侧设置的x轴调紧装置6，可以对色轮基盘放置底板2在x轴方向上进行移动调整并固定。

本实用新型底座1和色轮基盘放置底板2通过y轴调紧装置5和x轴调紧装置6将其固定在一起，成为一个组件。

丝网印刷网板3通过网板固定装置7与网板固定槽4可拆卸连接，成为另一个组件。

本实用新型是将调配好的荧光粉通过丝网网板，印刷在色轮基盘上，技术简单，操作方便。

本实用新型可根据不同的需求，通过更换网板来实现，方便快捷。

本实用新型网板制作成本低廉，易学易懂。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。