一种用于油墨加工防溅装置的制作方法

本实用新型涉及油墨技术领域，具体为一种用于油墨加工防溅装置。

背景技术：

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

油墨是印刷行业的一种，但现有的油墨在加工过程中，需要通过输送软管将油墨在不同的油墨桶之间转移，然而油墨通过输送软管排入油墨桶内时容易向外飞溅，不仅造成了原料的浪费，而且污染了工作环境，降低了加工的效率，降低了周围的环境质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于油墨加工防溅装置，具备可以防止油墨在转移出现飞溅的优点，解决了现有的油墨在加工过程中，需要通过输送软管将油墨在不同的油墨桶之间转移，然而油墨通过输送软管排入油墨桶内时容易向外飞溅，不仅造成了原料的浪费，而且污染了工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨加工防溅装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有收集箱，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱外侧的顶部固定连接有控制器，所述支撑柱内侧的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有油墨桶，所述支撑柱的内侧横向固定连接有支撑板，所述油墨桶的底部连通有输送管，所述输送管的底部延伸至支撑板的底部，所述收集箱的顶部连通有收集管，所述收集箱内腔底部的两侧均固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的外侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与收集箱的内壁滑动连接，所述螺套的内侧固定连接有推杆，所述推杆的内侧设置有斜型杆，所述斜型杆的外侧与推杆滑动连接，所述斜型杆的顶部与收集箱的内壁滑动连接，所述斜型杆的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部与收集箱的内壁滑动连接，所述斜型杆的内侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有竖柱，所述竖柱的顶部贯穿至收集箱的顶部并固定连接有传动柱，所述传动柱的内侧固定连接有防漏块，所述防漏块内侧的顶部与底部均与输送管和收集管接触。

优选的，所述移动杆内侧的顶部与底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧与收集箱的内壁固定连接。

优选的，所述收集箱内腔底部的两侧均开设有滑槽一，所述移动杆的底部滑动连接在滑槽一的内腔。

优选的，所述收集箱内腔的两侧均开设有滑槽二，所述滑杆的外侧滑动连接在滑槽二的内腔。

优选的，所述收集箱内腔顶部的两侧均固定连接有轴承，所述螺杆的顶部活动连接在轴承的内腔。

优选的，所述微型电机的型号为y112m-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过收集箱、支撑柱、控制器、固定块、油墨桶、支撑板、输送管、收集管、微型电机、螺杆、螺套、滑杆、推杆、斜型杆、移动杆、支撑块、竖柱、传动柱和防漏块的配合使用，通过传动柱带动防漏块向靠近输送管的一侧移动，使防漏块紧密贴合输送管和收集管，致使达到可以防止油墨在转移出现飞溅的效果，该用于油墨加工防溅装置，解决了现有的油墨在加工过程中，需要通过输送软管将油墨在不同的油墨桶之间转移，然而油墨通过输送软管排入油墨桶内时容易向外飞溅，不仅造成了原料的浪费，而且污染了工作环境的问题，增强了加工的效率，增强了周围的环境质量。

2、本实用新型通过弹簧的设置，能够使移动杆更加稳定的向靠近输送管的一侧移动，同时起到了减震的效果，通过滑槽一的设置，能够使移动杆更加流畅的在收集箱的内腔滑动连接，减少了移动杆与收集箱之间的摩擦，延长了移动杆的使用寿命，同时对移动杆起到了限位的效果，通过滑槽二的设置，能够使滑杆更加流畅的在收集箱的内腔滑动连接，减少了滑杆与收集箱之间的摩擦，延长了滑杆的使用寿命，同时对滑杆起到了限位的效果，通过轴承的设置，能够使螺杆更加稳定的旋转，同时对螺杆起到了限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中a的局部放大视图。

图中：1底板、2收集箱、3支撑柱、4控制器、5固定块、6油墨桶、7支撑板、8输送管、9收集管、10微型电机、11螺杆、12螺套、13滑杆、14推杆、15斜型杆、16移动杆、17支撑块、18竖柱、19传动柱、20防漏块、21弹簧、22滑槽一、23滑槽二、24轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于油墨加工防溅装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有收集箱2，收集箱2内腔底部的两侧均开设有滑槽一22，移动杆16的底部滑动连接在滑槽一22的内腔，通过滑槽一22的设置，能够使移动杆16更加流畅的在收集箱2的内腔滑动连接，减少了移动杆16与收集箱2之间的摩擦，延长了移动杆16的使用寿命，同时对移动杆16起到了限位的效果，收集箱2内腔的两侧均开设有滑槽二23，滑杆13的外侧滑动连接在滑槽二23的内腔，通过滑槽二23的设置，能够使滑杆13更加流畅的在收集箱2的内腔滑动连接，减少了滑杆13与收集箱2之间的摩擦，延长了滑杆13的使用寿命，同时对滑杆13起到了限位的效果，收集箱2内腔顶部的两侧均固定连接有轴承24，螺杆11的顶部活动连接在轴承24的内腔，通过轴承24的设置，能够使螺杆11更加稳定的旋转，同时对螺杆11起到了限位的效果，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3外侧的顶部固定连接有控制器4，支撑柱3内侧的顶部固定连接有固定块5，固定块5的内侧固定连接有油墨桶6，支撑柱3的内侧横向固定连接有支撑板7，油墨桶6的底部连通有输送管8，输送管8的底部延伸至支撑板7的底部，收集箱2的顶部连通有收集管9，收集箱2内腔底部的两侧均固定连接有微型电机10，微型电机10的输出端固定连接有螺杆11，螺杆11的表面螺纹连接有螺套12，螺套12的外侧固定连接有滑杆13，滑杆13的外侧与收集箱2的内壁滑动连接，螺套12的内侧固定连接有推杆14，推杆14的内侧设置有斜型杆15，斜型杆15的外侧与推杆14滑动连接，斜型杆15的顶部与收集箱2的内壁滑动连接，斜型杆15的底部固定连接有移动杆16，移动杆16内侧的顶部与底部均固定连接有弹簧21，弹簧21的内侧与收集箱2的内壁固定连接，通过弹簧21的设置，能够使移动杆16更加稳定的向靠近输送管8的一侧移动，同时起到了减震的效果，移动杆16的底部与收集箱2的内壁滑动连接，斜型杆15的内侧固定连接有支撑块17，支撑块17的顶部固定连接有竖柱18，竖柱18的顶部贯穿至收集箱2的顶部并固定连接有传动柱19，传动柱19的内侧固定连接有防漏块20，防漏块20内侧的顶部与底部均与输送管8和收集管9接触。

使用时，首先使用者启动微型电机10，微型电机10的输出端带动螺杆11旋转，螺杆11旋转带动螺套12向下移动，螺套12向下移动带动推杆14向下移动，推杆14向下移动带动斜型杆15向靠近输送管8的一侧移动，斜型杆15向靠近输送管8的一侧移动带动支撑块17向靠近输送管8的一侧移动，支撑块17向靠近输送管8的一侧移动带动竖柱18向靠近输送管8的一侧移动，竖柱18向靠近输送管8的一侧移动带动传动柱19向靠近输送管8的一侧移动，传动柱19向靠近输送管8的一侧移动带动防漏块20向靠近输送管8的一侧移动，使防漏块20紧密贴合输送管8和收集管9之间的接口，致使达到可以防止油墨在转移出现飞溅的效果。

综上所述：该用于油墨加工防溅装置，通过收集箱2、支撑柱3、控制器4、固定块5、油墨桶6、支撑板7、输送管8、收集管9、微型电机10、螺杆11、螺套12、滑杆13、推杆14、斜型杆15、移动杆16、支撑块17、竖柱18、传动柱19和防漏块20的配合使用，通过传动柱19带动防漏块20向靠近输送管8的一侧移动，使防漏块20紧密贴合输送管8和收集管9，致使达到可以防止油墨在转移出现飞溅的效果，该用于油墨加工防溅装置，解决了现有的油墨在加工过程中，需要通过输送软管将油墨在不同的油墨桶之间转移，然而油墨通过输送软管排入油墨桶内时容易向外飞溅，不仅造成了原料的浪费，而且污染了工作环境的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。